专利名称：金属壳体料带组合及其电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属壳体料带组合及其电连接器，尤指一种可优化冲压成形模具结构的金属壳体料带组合。
背景技术：
现有的一种金属壳体料带组合，该金属壳体料带组合包括一料带与连接于料带的多个金属壳体，料带具有一主料带和间隔连接主料带的多个子料带，每一子料带的一侧至少延伸一连接部连接一金属壳体。金属壳体包括一顶板、自顶板两侧垂直弯折形成的两侧板及由两侧板下端向内垂直弯折后拼接成的底板，金属壳体整体位于相应子料带的一侧且垂直于料带。如上结构，由于冲压成形金属壳体的模具为连续模，而金属壳体是在料带上冲压一长条状的金属片再经弯折形成其顶板、侧板以及底板，这样会使冲压成形长条状金属片的模具在宽度上较大。由于从一长条状的金属片弯折成型金属壳体需要进行两次弯折工序，而每一次弯折工序需要在模具上设置几次逐步弯折的工站，于是冲压成形金属壳体的连续模会增加其长度，这样整套模具会较大，在远离冲压中心的冲压成形时模具的稳定性不高，影响冲压精度。且金属壳体在料带上的排布，使其不方便后续绝缘本体通过自动机快速装入。因此，针对上述问题，有必要设计一种具有改良结构的金属壳体料带组合及其电连接器，以克服上述问题。
发明内容针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种可集中连续冲压成形该金属壳体料带组合的模具结构且方便后续快速组装绝缘本体的金属壳体料带组合，以及由此组装成型的电连接器。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:—种金属壳体料带组合，包括:一料带，具有多个料桥，每一所述料桥的两侧分别延伸一连接部；一第一端壁及一第二端壁，所述第一端壁与所述第二端壁分别连接其中一所述连接部，所述第一端壁的两侧弯折延伸二第一侧板，所述第二端壁的两侧对应所述二第一侧板弯折延伸二第二侧板，相邻的所述第一侧板与所述第二侧板相互扣合，且所述第一端壁、所述二第一侧板、所述第二端壁以及所述二第二侧板共同围绕形成一金属壳体。进一步，每一所述连接部具有一水平连接部，以及自所述水平连接部弯折延伸形成的一竖直连接部，所述二竖直连接部分别与所述第一端壁、所述第二端壁相连。进一步，所述料带具有平行设置的二主料带，所述二主料带之间间隔设置多个所述料桥连接所述二主料带，每一所述料桥设有一长槽，所述长槽的两端均分别超出相邻侧的所述第一侧板与所述第二侧板于所述料桥所在平面的投影，方便后续组装后形成的电连接器自所述料带上裁切以及裁切后的余料自电连接器上去除。[0010]进一步，所述二第一侧板的延伸末端分别具有一扣持部，所述二第二侧板的延伸末端分别具有一开槽，所述扣持部与所述开槽相扣合，使所述金属壳体整体紧密扣合。进一步，每一所述第一侧板与每一所述第二侧板分别具有自其一端边缘开设的一开口，用以导引所述第一侧板与所述第二侧板紧密卡合于一绝缘本体上。进一步，所述第一端壁及所述第二端壁均分别具有一料带连接部连接所述连接部，所述第一端壁及所述第二端壁远离所述料带连接部的一端均自其边缘开设至少一开口，方便后续绝缘本体可通过自动机连续快速组装入所述金属壳体。进一步，所述料带连接部与所述连接部间设有一预断线，使所述金属壳体容易自所述料带上脱离。一种电连接器，用以安装于一电路板，包括:一绝缘本体；多个端子，收容于所述绝缘本体；一金属壳体，包覆于所述绝缘本体，所述金属壳体具有分离式的二金属框，所述金属壳体依次具有一第一侧壁、一第二侧壁、一第三侧壁及一第四侧壁，所述金属壳体在所述第一侧壁与所述第三侧壁分别具有一扣合部使所述二金属框扣合成一体，以及在所述第二侧壁与所述第四侧壁分别具有连接于同一料带的一料带连接部。进一步，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁及所述第四侧壁远离所述料带连接部的一端均自其边缘开设至少一开口，所述绝缘本体对应每一所述开口的位置设有一凸台与所述开口配合，导引所述绝缘本体以便于组装入所述金属壳体。进一步，所述第一侧壁与所述第三侧壁分别具有所述二开口，且所述二开口分别位于相应所述扣合部的两侧，导引所述第一侧壁与所述第三侧壁紧密贴合在所述绝缘本体上。进一步，所述金属框呈“Π”，其中一所述金属框具有刺破成型的二扣持部，另一所述金属框具有二开槽，所述扣持部与所述开槽对应扣合形成所述扣合部，使所述二金属框紧密扣合成整体。 进一步，所述绝缘本体具有一底壁，所述底壁开设一通孔用以散热。进一步，所述底壁设有一定位孔，用以使所述电连接器焊接于所述电路板的相应位置。与现有技术相比，本实用新型通过在所述料桥的两侧延伸形成的所述二连接部分别连接所述第一端壁与所述第二端壁，或所述第二侧壁与所述第四侧壁上设置的所述料带连接部，且所述第一侧壁与所述第三侧壁上各形成所述一扣合部，使得冲压成形所述金属壳体的模具结构的宽度缩短，且所述二金属框的弯折成形只需同时进行一道工序，而弯折工序进行多到逐渐弯折工站成形，相对减少了连续冲模的长度，这样使冲压成形所述金属壳体的整套模具结构较紧凑，使冲压成形所述金属壳体相对现有技术较稳定，冲压精度更佳，且方便后续快速在所述金属壳体料带组合上组装所述绝缘本体。为便于对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。
图1为本实用新型金属壳体料带组合立体图；图2为本实用新型电连接器立体立体分解图；图3为图2的立体组合图；[0026]图4为图1组装容纳有端子的绝缘本体的立体图；图5为图4借助裁切装置切除后的本实用新型电连接器及部分料带余料的立体图。
具体实施方式
的附图标号:
权利要求1.一种金属壳体料带组合，其特征在于，包括: 一料带，具有多个料桥，每一所述料桥的两侧分别延伸一连接部； 一第一端壁及一第二端壁，所述第一端壁与所述第二端壁分别连接其中一所述连接部，所述第一端壁的两侧弯折延伸二第一侧板，所述第二端壁的两侧对应所述二第一侧板弯折延伸二第二侧板，相邻的所述第一侧板与所述第二侧板相互扣合，且所述第一端壁、所述二第一侧板、所述第二端壁以及所述二第二侧板共同围绕形成一金属壳体。
2.如权利要求1所述的金属壳体料带组合，其特征在于:每一所述连接部具有一水平连接部，以及自所述水平连接部弯折延伸形成的一竖直连接部，所述二竖直连接部分别与所述第一端壁、所述第二端壁相连。
3.如权利要求1所述的金属壳体料带组合，其特征在于:所述料带具有平行设置的二主料带，所述二主料带之间间隔设置多个所述料桥连接所述二主料带，每一所述料桥设有一长槽，所述长槽的两端均分别超出相邻侧的所述第一侧板与所述第二侧板于所述料桥所在平面的投影。
4.如权利要求1所述的金属壳体料带组合，其特征在于:所述二第一侧板的延伸末端分别具有一扣持部，所述二第二侧板的延伸末端分别具有一开槽，所述扣持部与所述开槽相扣合。
5.如权利要求1所述的金属壳体料带组合，其特征在于:每一所述第一侧板与每一所述第二侧板分别具有自其一端边缘开设的一开口。
6.如权利要求1所述的金属壳体料带组合，其特征在于:所述第一端壁及所述第二端壁均分别具有一料带连接部连接所述连接部，所述第一端壁及所述第二端壁远离所述料带连接部的一端均自其边缘开设至少一开口。
7.如权利要求1所述的 金属壳体料带组合，其特征在于:所述料带连接部与所述连接部间设有一预断线。
8.—种电连接器，用以安装于一电路板，其特征在于，包括: 一绝缘本体； 多个端子，收容于所述绝缘本体； 一金属壳体，包覆于所述绝缘本体，所述金属壳体具有分离式的二金属框，所述金属壳体依次具有一第一侧壁、一第二侧壁、一第三侧壁及一第四侧壁，所述金属壳体在所述第一侧壁与所述第三侧壁分别具有一扣合部使所述二金属框扣合成一体，以及在所述第二侧壁与所述第四侧壁分别具有连接于同一料带的一料带连接部。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于:所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁及所述第四侧壁远离所述料带连接部的一端均自其边缘开设至少一开口，所述绝缘本体对应每一所述开口的位置设有一凸台与所述开口配合。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于:所述第一侧壁与所述第三侧壁分别具有所述二开口，且所述二开口分别位于相应所述扣合部的两侧。
11.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于:所述金属框呈“Π”，其中一所述金属框具有刺破成型的二扣持部，另一所述金属框具有二开槽，所述扣持部与所述开槽对应扣合形成所述扣合部。
12.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体具有一底壁，所述底壁开设一通孔用以散热。
13.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于:所述底壁设有一定位孔，用以使所述电连接器焊接于所述 电路板的相应位置。
专利摘要一种电连接器，用以安装于一电路板，包括一绝缘本体；多个端子，收容于所述绝缘本体；一金属壳体，包覆于所述绝缘本体，所述金属壳体具有分离式的二金属框，所述金属壳体依次具有一第一侧壁、一第二侧壁、一第三侧壁及一第四侧壁，所述金属壳体在所述第一侧壁与所述第三侧壁分别具有一扣合部使所述二金属框扣合成一体，以及在所述第二侧壁与所述第四侧壁分别具有连接于同一料带的一料带连接部。与现有技术相比，所述扣合部与所述料带连接部分别位于所述金属壳体的相邻侧壁上，可使连续冲压成形该金属壳体与料带组合的模具结构紧凑，进而使冲压成形所述金属壳体相对较稳定，冲压精度更佳，且方便后续快速组装绝缘本体。
文档编号H01R13/502GK202997145SQ20122064080
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者王永福 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司