具有用于固定易于扭结电缆的位置的定位构件的接触外壳的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于延伸通过壁（5）的密封连接器总成（1）的连接器（2）的接触外壳（13），其包括具有用于容置易于扭结电缆（11）的接触侧端（16）的接触座（18）的接触区域（14），其中所述接触外壳（13）具有用于固定所述易于扭结电缆（11）的束紧段（47）的位置的定位构件（46）,根据本发明的接触外壳和根据本发明的具有所述类型的接触外壳的连接器提供易于扭结电缆可以别配置于接触外壳上并且可以在特定位置中对准的优点。
【专利说明】具有用于固定易于扭结电缆的位置的定位构件的接触外壳
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于延伸通过壁的密封连接器总成的连接器的接触外壳，其具有拥有用于容置易于扭结电缆的接触侧端的接触座的接触区域。
[0002]本发明还涉及一种延伸通过壁的密封电连接器总成的连接器，所述连接器包括外部外壳，所述外部外壳具有电缆入口开口和内部空间，所述外部外壳的至少部分段形成用于互补于连接器的配合连接器的配合连接器插座，且所述连接器包括接触外壳，所述接触外壳的至少部分段被配置于内部空间中，所述外壳具有拥有接触座的接触区域，并且所述连接器包括易于扭结电缆，其接触侧端保持于所述电缆座中。
[0003]上述类型的连接器和用于这类连接器的接触外壳为技术中所知。例如，其在汽车中用于延伸通过板件中的孔的连接器总成。连接器包含易于扭结电缆，例如，经常包括光波导的高速数据电缆。
[0004]发明背景
[0005]从相同 申请人:的专利申请DE 10 2010 013 446 Al知道一种通用型连接器总成和一种通用型接触外壳。在这个连接器中，所有电缆几乎无障碍地从接触外壳的接触区域一直延伸至外部外壳中的电缆入口开口。
[0006]这个构造的缺点是，当使用易于扭结电缆(例如，高速数据电缆)时，非期望的电缆折断可在接触外壳定位于外部外壳中且易于扭结电缆或若干电缆在其中其弯曲或暴露于其它非期望应力下时发生。此外，不可以排除连接器的电缆可能在安装更困难且连接器的适当组装受阻的区域中布线。
发明概要
[0007]因此，由本发明解决的问题是为连接器提供一种将利于连接器的组装且将防止对易于扭结电缆的损害的连接器外壳。本发明还解决提供具有易于扭结电缆的连接器的问题，所述连接器可以容易且可靠地安装而不会有对易于扭结电缆造成损害的风险。
[0008]由于接触外壳包括用于固定易于扭结电缆的束紧段的位置的定位构件，所以介绍部分中描述的接触外壳根据本发明解决这个问题。
[0009]介绍部分中描述的连接器凭借根据本发明体现的接触外壳解决问题，其中易于扭结电缆的束紧段通过定位构件固定于适当位置中。
[0010]根据本发明的接触外壳和根据本发明的具有所述类型的接触外壳的连接器提供易于扭结电缆可以别配置于接触外壳上并且可以在特定位置中对准的优点。这防止易于扭结电缆在接触外壳和外部外壳的组装期间呈现于非预期和不利位置，在这类位置中，电缆可阻碍安装或甚至更严重，在这类位置中，电缆将过度弯曲或将以别的方式受应力，从而受损。因为定位构件在预界定位置中固定易于扭结电缆的束紧段，从而保护其免受损害，所以这由根据本发明的接触外壳防止。因为易于扭结电缆不止在其接触侧端固定于接触座中，所以还利于连接器的安装。
[0011 ] 根据本发明的解决方案可以由以下实施方案补充且进一步改善，所述实施方案的每个是个别有利的，并且其可以如所期望般彼此组合。个别实施方案的特征(将在下文中更详细地说明其优点)可以如所期望般彼此组合或可以被省略。
[0012]例如，根据本发明的接触外壳的第一实施方案，定位构件可以具有用于对准易于扭结电缆的导向元件和用于将易于扭结电缆紧固到外壳体上的固定元件。
[0013]固定元件可以是(例如)用于将易于扭结电缆的束紧段紧固到外壳体上的固定夹钳、固定弹簧、固定夹具或固定螺丝。固定元件可以是可脱离、可再用的固定元件，其不仅将易于扭结电缆固定到接触外壳上，而且将安装的电缆从外壳脱离，这对根据本发明的连接器和/或其接触外壳的维护和修理是有利的。
[0014]导向元件允许易于扭结电缆的束紧段在界定方向上布线。以这种方式，导向元件可以将易于扭结电缆的束紧段朝着连接器的电缆入口开口对准。由于易于扭结电缆由接触外壳上的定位元件紧固于其中其可在几乎没有应力下从定位构件，通过外部外壳中的电缆入口开口，然后到达连接器之外来布线的位置中，所以这是有利的。导向元件可以被体现为(例如)导向通道，其中可插入和支撑易于扭结电缆的束紧段。导向通道的尺寸(诸如通道宽度和通道深度)可以适以易于扭结电缆的外部尺寸，使得电缆可以容易地插入到导向通道中，同时布线于径向电缆布线方向上的稳定位置中。可以(例如)通过导向元件具有通向其中束紧段变为静置的实际导向区域的漏斗状引入口区域的事实利于电缆到导向元件中的插入。由于导向元件的形状(例如，导向通道的截面)适以将保持于所述导向通道中的易于扭结电缆的束紧段的外部轮廓的事实，所以易于扭结电缆还可以适当地定位于导向元件中。
[0015]根据进一步实施方案，固定元件可以被配置于导向元件上，使得易于扭结电缆的位置对准和紧固一致，从而实现特别紧凑的实施方案。例如，保持元件可以形成于导向通道上，所述元件使通道入口处的尺寸减少得足够多而使保持元件的位置处的通道宽度比易于扭结电缆的束紧段的外径窄。因此，保持元件防止电缆从导向元件无意地脱离。但是，电缆不必要不可移动地连接到接触外壳。电缆沿着其纵向轴的位移是可行的且完全为所期望。
[0016]根据进一步实施方案，导向元件的至少部分段可以被配置于接触座与固定元件之间。从而易于扭结电缆通过导向元件在接触外壳上的两个固定点(即，一侧上的接触座和另一侧上的固定元件)之间的其位置中对准，并且位于预界定位置中。
[0017]易于扭结电缆的非导向区域从位于接触座中的接触侧端一直延伸到固定于定位构件中的适当位置中的束紧段。易于扭结电缆的非导向区域可以在接触座与定位构件之间的区域中呈现其自然弯曲角(因此是最小应力角)。因此，导向元件的位置对准可以在这个非导向区域中预界定易于扭结电缆的弯曲。结果，防止易于扭结电缆弯曲到超过最大弯曲半径和/或最大弯曲角，如果超出，那么将对电缆导致损害。可以通过在接触座与定位构件之间建立预界定距离并且通过接触座朝着定位构件的位置的空间对准，以简单方式实现非导向区域中的弯曲半径和/或弯曲角。
[0018]在进一步实施方案中，接触区域还可以包括用于容纳被设计成装配有至少一个最终电缆的至少一个接触模块的接触模块插座。在现有技术中知道用于容纳接触模块的这种类型的接触模块插座。(诸如，例如)在汽车工业中使用的门连接器具有装配有绞合电缆的多个接触模块。由于对于现有技术中知道(例如，从DE 10 2010 013446 Al知道)的接触外壳，这些非导向绞合电缆中的一些可以在其中其使接触外壳与外部外壳的组装和/或连接器与其配合连接器的结合困难或甚至不可行的位置中，所以使这些模块装配有多个绞合电缆是有问题的。根据本发明的接触外壳可以具有将绞合电缆从接触外壳的离开限制于预界定接触出口区域的保持装置。对于根据本发明的连接器，接触外壳的电缆出口区域可以通向外部外壳中的电缆入口开口的区域，这个结果为接触模块的绞合电缆在外部外壳的电缆入口开口的紧邻区域中离开接触外壳并且朝着外部外壳的电缆入口开口导向。由于电缆能够只在预界定位置离开接触外壳，所以利于连接器的组装和延伸通过壁的连接器总成的闭
口 O
[0019]保持装置可以形成(例如)阻止绞合电缆的路径，从而将其保持于接触外壳内部直至其到达来自电缆出口区域的电缆的障碍。保持装置的一个特别简单的实施方案可以包括(例如)桥接接触外壳的两个相对侧壁的剥离器，在两个相对侧壁之间定位具有绞合电缆的接触模块。当接触模块放置于接触外壳的接触模块插座中时，至少一些绞合电缆沿着剥离器滑动并且由所述剥离器保持于接触外壳中。
[0020]根据进一步实施方案，保持装置可被体现为盖罩，其相对于其中组装的连接器的接触外壳插入到配合连接器中的连接方向密封接触外壳的至少部分段。在通用型连接器中，接触模块经常垂直于连接方向插入到接触外壳中，其中在一个或多个接触模块中紧固的绞合电缆相对于连接方向布线到接触模块之外。对于盖罩，绞合电缆(特定来说，在插入期间推入到接触外壳最远处且因此位于与组装的连接器中的电缆入口开口最远距离处，因此处于非期望地定位于连接器中的最大风险的绞合电缆)可以保持于接触外壳中。因此，特定来说，盖罩可以覆盖从组装的连接器中的入口开口最远处移除的绞合电缆并且将其一直保持到接触外壳的电缆出口区域。
[0021]根据进一步实施方案，固定元件和/或导向元件可以被配置于保持装置上。因为保持装置执行双重功能(具体来说，将易于扭结电缆固定于适当位置中并且将绞合电缆限制于电缆出口区域)，从而减少接触外壳的组件的数量。
[0022]在接触外壳的一个紧凑和容易制造的实施方案中，定位构件可以被整合到盖罩中。例如，在面向外，背对接触模块插座的盖罩的侧中，可以形成具有保持元件的导向通道。从而电缆管道的盖罩可以向下保持绞合电缆，同时包括用于易于扭结电缆的定位构件。
[0023]接触外壳可以与定位构件和/或保持装置形成整合件。其中定位构件和保持装置被整合到接触外壳自身中的这种类型的接触外壳的整合实施方案减少组件的数量，因此减少组装根据本发明的连接器所必需的组装步骤。具有定位构件和保持装置的整合接触外壳可以容易且大量地制造为注塑零件。
[0024]根据进一步实施方案，接触外壳可以具有从接触模块插座通向电缆出口区域的电缆管道，因此限制绞合电缆从接触外壳引出到电缆出口区域。在这种情况下，保持装置(例如，盖罩)可以是电缆管道的零件。
[0025]在进一步实施方案中，电缆座可以被配置于电缆管道的外部。例如，电缆座可以直接相邻于电缆管道而导致接触外壳特别紧凑的设计。
[0026]在下文中，将通过在实施方案的上下文内的实例，参考附图集更详细地说明本发明。实施方案仅仅表示可能性构造，其中如上文描述的个别特征可以独立于彼此实施或可以被省略。为了清楚，在实施方案的描述中，已由相同参考符号识别相同特征和元件。
[0027]附图简述[0028]图1是在连接器总成闭合之前的预连接状态中的，形成延伸通过壁的密封连接器总成的根据本发明的连接器和互补配合连接器的示意性透视图；
[0029]图2是组装状态中的图1的连接器总成的示意性侧视图；
[0030]图3是在根据本发明的接触外壳被配置于外壳的内部空间之前的组装状态中的根据本发明的连接器的示意性透视图；
[0031]图4是组装状态中的根据本发明的图3的连接器的侧视图；
[0032]图5是在朝着电缆入口开口的致动方向中看到的根据本发明的图4的连接器的侧视图；
[0033]图6是根据本发明的接触外壳的示意性透视图；
[0034]图7是根据本发明的图6的接触外壳的截面图示；
[0035]图8是与易于扭结电缆、绞合电缆和两个接触模块一起的根据本发明的接触外壳的示意性透视分解图；
[0036]图9是以接触外壳配置于外部外壳中的方式的组装状态中的根据本发明的图8的接触外壳；和
[0037]图10是与绞合电缆和易于扭结电缆一起的根据本发明的图9的接触外壳的截面图示。
【具体实施方式】
[0038]首先，将参考图1和图2描述包括根据本发明的连接器2和互补于连接器2的配合连接器的连接器总成I。连接器2和配合连接器3相对于彼此配置于壁5中的孔4处，其中连接器2位于壁5的第一侧6上并且配合连接器3位于壁5的另一第二侧7上。例如，壁5可为汽车的车身板件。
[0039]在图1中所示的图示中，连接器2和配合连接器3在预连接位置中，在这个位置中，其准备通过孔4在连接器2的连接方向S和/或在配合连接器3的配合连接器方向G上结合，以闭合连接器总成I。为这个目的，连接器2装备有在连接器2中的连接方向S上突出的连接段8。
[0040]连接器2还装备有根据本发明的外部外壳9、锁定装置10、易于扭结电缆11、不同绞合电缆12和接触外壳13，所述接触外壳13的接触区域14包括连接器2的连接段8。为了组装连接器2，易于扭结电缆11和绞合电缆12通过电缆入口开口 15插入到连接器2的外部外壳9中。接着其上配置接触元件17 (本文未示出)的易于扭结电缆11的接触侧端16定位于为这个目的提供的，形成于接触外壳13的接触区域14中的接触座18中。绞合电缆12以类似方式插入到外部外壳9的内部空间19中，在内部空间19中，绞合电缆12用其绞合接触件20占据接触模块22、22’的不同接触空穴21
[0041]连接段8包含用于容纳于配合连接器3中的电配合接触元件(未示出)的插入的多个接触开口 23、23’。在所示的实施方案中，根据本发明的连接器2被构造为母连接器，使得在通过实例示出的实施方案中，配合连接器3的配合接触元件将是针孔式接触件(未示出)。接触开口 23、23’在连接方向S上面向彼此且表示配合接触元件在配合连接器方向G上插入到接触模块22、22’的接触空穴21中和/或插入到接触座18中所通过的开口。
[0042]配合连接器3包括配合连接器接触外壳24，其中配置其配合连接器接触件(未示出)且其在连接器2和配合连接器3的结合期间放置于为这个目的在连接器2的内部19中提供的配合连接器插座25中。为了将连接器总成I的连接器2和配合连接器3紧固于图2中所示的组装状态中，配合连接器3装备有固定销26。在组装期间，固定销26导向通过为这个目的在壁5和连接器的外部外壳(不可见)中提供的固定元件开口 27并且变为静置于配合连接器插座25中。
[0043]为了将连接器2和配合连接器3彼此不可脱离地紧固于连接位置中，连接器2具有锁定装置10，其在所示的实施方案中被体现为滑动元件28。滑动元件28可以沿着垂直于连接方向S延伸的致动方向B从图1和图3中所示的其未锁定位置移位到图2中所示的其锁定位置。滑动元件28包括相对于致动方向B面向的致动段29和具有呈滑动轨道类型的导轨的形式的锁定元件31的横杆状锁定元件30。配合连接器的固定销26在连接器2和配合连接器3的组装期间插入到这些轨道中。当锁定装置10从未锁定位置移位到锁定位置时，固定销26沿着滑动轨道类型的锁定元件31滑动。滑动轨道类型的导轨相对于连接方向S成某一角度延伸。在这种情况下，配合连接器3在配合连接方向G上被完全牵引到连接器2中且锁定于如图2中所示的那个位置中。
[0044]在下文中，将特别参考图3更详细地描述根据本发明的连接器2的组装。对于根据本发明的连接器2的安装，首先易于扭结电缆11和所有绞合电缆12由其对应的接触元件17和/或绞合接触件20引导，插入通过外部外壳9中的入口开口 15。因为电缆入口开口 15本质上相对于致动方向B打开，所以电缆11和12 (其中首先其接触元件17、20)在致动方向B上螺旋通过外部外壳9中的入口开口 15直至其从面向连接方向S的接触开口(未示出)引出。外部外壳9中的内部空间19可以通过接触开口接达，并且根据本发明的接触外壳稍后通过这个开口插入到外部外壳中。在图3中，在易于扭结电缆11的接触侧端16和接触元件17定位于接触座18之前，通过具有上述两者的实例示出了易于扭结电缆11的螺旋式配置。
[0045]接着易于扭结电缆11的接触元件17插入到接触外壳13中的接触座18中。类似地，在接触模块22、22’在致动方向B上容置于为这个目的在接触区域14 (将在下文中更详细讨论)中提供的接触模块插座32中之前，个别绞合电缆12的绞合接触件20定位且锁定于为这个目的在对应的接触模块22、22’中提供的接触空穴21中的适当位置中。最后，接触外壳13在配合连接器方向G上至少部分插入通过接触开口而到外部外壳9的内部空间19中且定位于那里，从而完成根据本发明的连接器2的组装。接触外壳13优选地紧固于外部外壳9中，为这个目的，在接触外壳13的侧壁33的外部侧上提供闭锁元件34，所述元件可以用外部外壳9的内部空间19中的互补反闭锁元件(未示出)锁定。
[0046]从图4中的侧视图和图5中的致动方向B上的正视图示出了根据本发明的连接器2的组装状态。图4和图5通过实例示出了其中连接器2已配置于壁5上的图示。为了相对于壁5密封连接器2，所述连接器包括圆周密封件35，其从周围区域密封外部外壳9的内部空间19。
[0047]在下文中，将参考图6至图9更详细地说明根据本发明的接触外壳13和这个接触外壳13与易于扭结电缆11的装配以及接触模块22、22’与绞合电缆12的装配。
[0048]根据本发明的接触外壳13包括接触区域14，面向连接方向S的所述接触区域14的段形成连接器2的连接段8。接触区域在面向致动方向B的其端处具有接触座18。易于扭结电缆11的接触侧端16可以被容置于接触座18中，使得接触元件17定位且保持于接触座18中。接触元件17在连接方向S上被插入到连接座18中且在组装状态中被锁定于接触座18中，因此被紧固而不会在配合连接器方向G上拔出。
[0049]接触区域14还包括接触模块插座32。接触模块插座32在连接方向S上由底座36定界，所述底座36形成接触外壳13的连接器面。在横向上，接触模块插座32由接触外壳13的两个侧壁33包围。在配合连接器方向G上，接触外壳13的电缆管道37邻接接触模块插座32。当装配有绞合电缆12的接触模块22、22’保持于接触模块插座32中时，接触外壳的绞合电缆12延伸通过电缆管道37。
[0050]相对于致动方向B，接触模块插座32在插入式开口 38中终止，使得接触模块22、22’可以在致动方向B上通过所述插入式开口 38插入到接触外壳13的接触模块插座32中。为了利于接触模块22、22’的组装且确保其在模块插座32中的适当坐落，接触外壳13被提供于具有导轨39的其侧壁33的内侧上。轨道39平行于致动方向B延伸且与接触模块22、22’的外侧上的对应导槽40 —起形成线性导向，这利于接触模块22、22’在致动方向B上插入到接触模块插座32中并且确保接触模块22、22’在接触模块插座32中的适当坐落。为了防止接触模块22、22’从接触模块插座32无意地脱离，接触外壳13的侧壁33提供有卡扣式开口 41，其与接触模块22、22’上的对应的卡扣式前端42 —起形成闭锁。
[0051]绞合电缆12所延伸通过的接触外壳13的电缆管道37在连接方向S上由接触模块22、22’密封，在横向上，由接触外壳13的壁33密封，在致动方向B上由电缆管道37与接触座18之间的间壁55密封，并且在配合连接器方向G上由盖罩43密封。因此，电缆管道从接触外壳13的内部中的接触模块插座32 —直延伸到电缆出口区域44，使得绞合电缆12可以只通过电缆出口区域44布线到接触外壳13之外。从而确保绞合电缆12不是位于非所预期的位置(例如，在紧挨侧壁33的外部)，在非所期望的位置中，绞合电缆12会阻止连接器13的安装或连接器2与配合连接器3的结合。
[0052]因为这些绞合电缆12具有在组装的连接器2中行进以到达外部外壳中的电缆入口开口 15的最长路径，所以特定来说，在致动方向B上位于更远离于接触模块插座32中的后面，间壁55的附近的绞合电缆12会出现这种情况。
[0053]因此，在所示的实施方案中，接触外壳13具有保持装置45，其限制绞合电缆12从接触外壳13引出到预界定的电缆出口区域44。在通用型接触外壳(例如，DE 10 2010 013446的外壳)中，接触外壳13在配合连接器方向G上完全打开，使得绞合电缆12可以在配合连接器方向G上的任何位置离开接触外壳13。在根据本发明的接触外壳13中，这由保持装置45防止。在所示的实施方案中，在配合连接器方向G上密封接触外壳13的盖罩43形成保持装置45。
[0054]但是，还可以设想到替代实施方案，例如，在插入装配有绞合电缆12的接触模块22、22’时，连接接触外壳的侧壁33的内壁且其上绞合电缆12在连接方向S上转向且被迫向下的保持装置。
[0055]除了具有保持装置45的接触外壳13的特殊实施方案之外，接触外壳13具有用于固定束紧段47的位置的定位构件46。定位构件46位于盖罩43的外部上。在所示的实施方案中，定位构件46被整合到盖罩43中且具有对准易于扭结电缆11的位置的导向元件48。定位于导向元件48中的束紧段47延伸，使得易于扭结电缆11指向电缆入口开口 15。当连接器2在组装状态中时，因此易于扭结电缆11在几乎没有应力下插入通过电缆入口开口15并且在组装之前固定于导向元件48中的适当位置中。
[0056]在所示的实施方案中，导向元件48被形成为导管49，其适以易于扭结电缆11的外部轮廓，使得电缆11可以在精确装配下插入到侧导管49中。导管49是凹槽，其在配合连接器方向G上打开，使得束紧段47可以在连接方向S上插入到导管49中。
[0057]为了在定位构件46上(特定来说，在其导向元件48中)紧固束紧段47，定位构件46提供有紧固元件50。在所示的实施方案中，紧固元件50由两个保持连结区51形成，所述保持连结区51位于相对于固定方向B面向的导管49的端处且在这点将导管宽度52减少到小于束紧段47的外径53。两个保持连结区51在致动方向B上被配置成彼此偏移，使得易于扭结电缆11可以在这点呈螺旋形，并且一旦其已适当定位，其由保持连结区51紧固而不会在配合连接器方向G上从导管49移除。因为紧固元件50位于导向元件48上，在期望对准中的易于扭结电缆11固定于定位构件46上的适当位置中。
[0058]根据本发明的易于扭结电缆11的位置在图9和图10中以其组装状态示出于接触外壳13中。特定来说，可以从图10中清楚在易于扭结电缆11的接触侧端16与其束紧段47之间延伸的所述电缆的非导向区域54暴露并且因此能够在这个区域上均匀和自然地分布应力。在这个连接中，接触座18的轴A18和导向元件的轴A48在非导向区域54中界定易于扭结电缆11的弯曲角α，因此确保折叠或弯曲角α不超过可能发生电缆折断的临界角。所期望的弯曲半径还可以凭借导向元件48相对于接触座18的对准的空间配置在易于扭结电缆11的非导向区域54中最优化，并且可适用于对易于扭结电缆11而言并非临界的区域。
[0059]因此，电缆11的对准由用于固定束紧段47的位置的定位构件46预界定，并且所述电缆以防止对电缆11造成损害的方式固定到接触外壳13上。从而利于装配有所有电缆
11、12的接触外壳13与外部外壳9的组装。
[0060]根据本发明的接触外壳13可以作为注塑零件特别容易地制造，其中具有定位构件46和保持装置45的接触外壳13形成为整体整合件。在根据本发明的图中所示的接触外壳13的实施方案中，保持装置45上的定位构件46的形成(换句话说，盖罩43的外部上导管49与保持连结区51的设计)实现特别紧凑的构造。
[0061]因为导向元件48面向外部外壳9的电缆入口开口 15，并且因为接触外壳13的电缆出口区域44通向外部外壳9的电缆入口开口 15的区域，所以根据本发明的接触外壳13还确保电缆11、12只在预界定区域处从接触外壳13引出，在所述预界定区域，电缆11、12几乎直接过渡到外部外壳9的电缆入口开口 15中。因为电缆11、12可以定位于配合连接器插座25的区域中，所以这改善了连接器2的操作安全性。
[0062]参考符号清单
[0063]I连接器总成
[0064]2连接器
[0065]3配合连接器
[0066]4孔
[0067]5壁
[0068]6壁的第一侧[0069]7壁的第二侧
[0070]8连接段
[0071]9外部外壳
[0072]10锁定元件
[0073]11易于扭结电缆
[0074]12绞合电缆
[0075]13接触外壳
[0076]14接触区域
[0077]15电缆入口开口
[0078]16易于扭结电缆的接触侧
[0079]17易于扭结电缆的接触元件
[0080]18接触座
[0081]19外部外壳中的内部空间
[0082]20绞合接触`件
[0083]21接触空穴
[0084]22、22’接触模块
[0085]23、23’连接段的接触开口
[0086]24配合连接器接触外壳
[0087]25配合连接器插座
[0088]26固定销
[0089]27固定元件开口
[0090]28滑动元件
[0091]29致动段
[0092]30锁定机构
[0093]31锁定元件
[0094]32接触模块插座
[0095]33接触外壳的侧壁
[0096]34闭锁元件
[0097]35密封件
[0098]36接触外壳的底座
[0099]37电缆管道
[0100]38插入式开口
[0101]39导轨
[0102]40导槽
[0103]41卡扣式开口
[0104]42卡扣式前端
[0105]43盖罩
[0106]44电缆出口区域
[0107]45保持装置[0108]46定位构件
[0109]47束紧段
[0110]48导向元件
[0111]49导管
[0112]50紧固元件
[0113]51保持连结区
[0114]52导管宽度
[0115]53易于扭结电缆的外径
[0116]54易于扭结电缆的非导向区域
[0117]55间壁
[0118]S连接方向
[0119]G配合连接器方向
[0120]B致动方向
[0121]A18接触座的轴
[0122]A48导向元件的 轴
[0123]α弯曲。
【权利要求】
1.一种用于延伸通过壁(5)的密封连接器总成(I)的连接器(2)的接触外壳(13)，其包括具有用于容置易于扭结电缆(11)的接触侧端(16)的接触座(18)的接触区域(14)，其中所述接触外壳(13)具有用于固定所述易于扭结电缆(11)的束紧段(47)的位置的定位构件(46)。
2.根据权利要求1所述的接触外壳(13)，其中所述定位构件(46)具有用于对准所述易于扭结电缆(11)的位置的导向元件(48)和用于在所述接触外壳(13)上紧固所述易于扭结电缆(11)的紧固元件(50)。
3.根据权利要求2所述的接触外壳，其中所述紧固元件(50)配置于所述导向元件(48)上。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的接触外壳(13)，其中所述导向元件(48)的至少部分段配置于所述接触座(18)与所述紧固元件(50)之间。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的接触外壳(13)，其中所述导向元件(48)的所述对准预界定所述易于扭结电缆(11)在其非导向区域(54)中的弯曲，所述非导向区域(54)从所述接触侧端(16 ) —直延伸到所述束紧段(47 )。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的接触外壳(13)，其中所述接触区域(14)还包括用于容纳可装配有至少一个绞合电缆(12)的至少一个接触模块(22、22’)的接触模块插座(32)，其中所述接触外壳(13)具有保持装置(45)，其限制所述至少一个绞合电缆(12)从所述接触外壳(13)引出到预界定电缆出口区域(44)。
7.根据权利要求6所述的接触外壳(13)，其中所述保持装置(45)被体现为盖罩(43)，其相对于连接方向(S)密封所述接触外壳(13)的至少部分段，在所述连接方向(S)中所述组装的连接器(2)的所述接触外壳(13)插入到配合连接器(3)中。
8.根据权利要求6或7中任一项所述的接触外壳(13)，其中所述固持元件(50)和/或所述导向元件(48 )被配置于所述保持装置(45 )上。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的接触外壳(13)，其中所述定位构件(46)被整合到所述盖罩(43)中。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的接触外壳，其中电缆管道(37)从所述接触模块插座(32)通向所述电缆出口区域(44)。
11.根据权利要求10所述的接触外壳(13)，其中所述接触座(18)位于所述电缆管道(37)的外部。
12.根据权利要求1至12中任一项所述的接触外壳(13)，其中所述接触外壳(13)与定位构件(46)和/或保持装置(45)形成整合件。
13.一种延伸通过壁(5)的密封连接器总成(I)的连接器(2)，所述连接器(2)包括外部外壳(9)，所述外部外壳(9)具有电缆入口开口(15)和内部空间(19)，所述外部外壳(9)的至少部分段形成用于与所述连接器(2)互补的配合连接器(3)的配合连接器插座(25)，且所述连接器(2)包括接触外壳(13)，所述接触外壳(13)的至少部分段被配置于所述内部空间(19)中，所述接触外壳具有拥有接触座(18)的接触区域(14)，并且所述连接器(2)包括易于扭结电缆(11 )，其接触侧端(16)保持于所述电缆座(18)中，其中所述接触外壳(13)根据权利要求1至12中任一项体现，且其中所述易于扭结电缆(11)的束紧段(47)通过定位构件(46)固定于其适当位置中。
14.根据权利要求13所述的连接器(2)，其中所述接触外壳根据权利要求2至12中任一项体现，并且导向元件(50)将所述易于扭结电缆(11)的所述束紧段(47)与所述外部外壳(9)中的所述电缆出口开口(15)对准。
15.根据权利要求13或14所述的连接器(2)，其中所述接触外壳根据权利要求6至12中任一项体现，装配有至少一个绞合电缆(12)的至少一个接触模块(22、22’)被配置于接触模块插座(32)中，并且所述接触外壳(13)的所述电缆出口区域(44)通向所述外部外壳(9)的所述电缆入口开口(15)的区域。`
【文档编号】H01R13/46GK103779705SQ201310415259
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2012年9月24日
【发明者】Y·阿索尔, H·里普 申请人:泰克电子有限公司