一种轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置，主要包括输送带、接近开关、控制器、托板、及烘箱；所述输送带包括水平固定部及上下活动部，水平固定部位于靠近上胶机的一侧，上下活动部位于靠近烘箱的一侧，所述上下活动部可由驱动缸驱动上、下活动；所述输送带的上下活动部靠近烘箱的一侧设置有接近开关，在输送带的上下活动部靠近烘箱的一侧还设置有一发射式光电开关，同时在烘箱每一层的内侧均设置有与光电开关相配的反射板。本发明的优点在于：托板通过反射式光电开关、反射板检测出烘箱内那一层为空层，通过输送带上下活动部前端安装的接近开关调节，将托板准确送至烘箱内，非常的方便。
【专利说明】一种轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴向二极管上胶后固化自动输送装置，具体的说是一种在轴向二极管上胶后能够自动输送至烘箱处固化的装置。
【背景技术】
[0002]二极管又称晶体二极管，简称二极管(diode)，另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种能够单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。一般来讲，晶体二极管是一个由P型半导体和η型半导体烧结形成的ρ-η结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于Ρ-η结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。
[0003]在现有的轴向二极管的生产工艺，其工艺流程为:引线排向一芯片筛选一芯片装填一酸洗一上胶一烘烤一塑封一后固化一电镀一印字测试一外检一包装。
[0004]目前，在现有的轴向二极管生产工艺中在上胶与烘烤中，对于已经上胶好的二极管，通常是由工作人员将一定量的二极管通过搬运车转送至烘箱处，再由工作人员将搬运车上的石墨舟搬送至烘箱内对二极管进行固固化处理。在这一过程中，人工劳动强度大，而且工作效率不是很高。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种在轴向二极管上胶后能够自动输送至烘箱处固化的轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置，其创新点在于:主要包括输送带、接近开关、控制器、托板、及烘箱；
所述输送带的进料口设置在上胶机的出料口处，输送带的出料口处设置在烘箱处，所述输送带包括水平固定部及上下活动部，水平固定部位于靠近上胶机的一侧，上下活动部位于靠近烘箱的一侧，所述上下活动部可由驱动缸驱动上、下活动；
所述输送带的上下活动部靠近烘箱的一侧设置有接近开关，所述接近开关通过控制器控制驱动缸驱动输送带的上下活动部进行上、下摆动，在输送带的上下活动部靠近烘箱的一侧还设置有一发射式光电开关，同时在烘箱每一层的内侧均设置有与反射式光电开关相配的反射板，所述烘箱内的每一层均由外向内成一定角度逐渐向下倾斜；
所述控制器的信号输入端分别与接近开关及反射式光电开关相连接，控制器的信号输出端与驱动缸相连接；
所述托板由输送带的水平固定部输送至上下活动部，再由上下活动部输送至烘箱内。
[0007]进一步的，所述输送带的水平固定部紧靠上下活动部，上下活动部可由安装在上下活动部两侧的驱动缸驱动进行上、移动。
[0008]进一步的，所述输送带的水平固定部与上下活动部之间铰接而成，上下活动部可由安装在上下活动部一侧的驱动缸驱动进行上、下摆动。
[0009]本发明的优点在于:装满上胶好的二极管的托板通过输送带输送至烘箱处，并且可通过反射式光电开关、反射板检测出烘箱内那一层为空层，通过输送带上下活动部前端安装的接近开关调节，将托板准确送至烘箱内，非常的方便，相应的降低了劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置第一种结构的示意图。
[0011]图2为本发明的轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置第二种结构的示意图。
[0012]图3为本发明的轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置的连接示意图。【具体实施方式】
[0013]本发明的轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置主要包括输送带、托板1、接近开关11、控制器15及烘箱6。
[0014]如图1所示的示意图可知，输送带的进料口设置在上胶机的出料口处，输送带的出料口处设置在烘箱6的进料口处，输送带包括水平固定部3及上下活动部4，水平固定部3位于靠近上胶机的一侧，上下活动部4位于靠近烘箱的一侧，水平固定部3紧靠着上下活动部4，上下活动4部可由驱动缸5驱动进行上、下移动。
[0015]输送带的上下活动部4靠近烘箱的一侧设置有接近开关11，接近开关11通过控制器15控制驱动缸5驱动输送带的上下活动部4进行上、下摆动，在输送带的上下活动部4靠近烘箱的一侧还设置有一发射式光电开关12，同时在烘箱6的每一层的内侧均设置有与反射式光电开关12相配的反射板，烘箱6内的每一层均由外向内成一定角度逐渐向下倾斜。
[0016]如图2所示的示意图可知，输送带的进料口设置在上胶机的出料口处，输送带的出料口处设置在烘箱6的进料口处，输送带包括水平固定部3及上下活动部4，水平固定部3位于靠近上胶机的一侧，上下活动部4位于靠近烘箱6的一侧，水平固定部3与上下活动部4之间铰接而成，上下活动4部可由驱动缸5驱动进行上、下摆动。
[0017]输送带的上下活动部4靠近烘箱的一侧设置有接近开关11，接近开关11通过控制器15控制驱动缸5驱动输送带的上下活动部4进行上、下摆动，在输送带的上下活动部4靠近烘箱的一侧还设置有一发射式光电开关12，同时在烘箱6的每一层的内侧均设置有与反射式光电开关12相配的反射板，烘箱6内的每一层均由外向内成一定角度逐渐向下倾斜。
[0018]如图3所示的示意图可知，控制器15内置有信号输入端13、信号输出端17、中央处理器14、系统程序存储器16及数字/模拟信号变换器19，其中信号输入端13分别与接近开关11及反射式光电开关12相连接，信号输出端17与驱动缸5相连接。
[0019]托板I由输送带的水平固定部3输送至上下活动部4，再由上下活动部4输送至烘箱内，在输送时，首先通过反射式光电开关12检测此时上下活动部4对应的烘箱6内的这一层是否放置了托板，如果没有，则继续输送，如果有，则通过驱动缸5驱动上下活动部4下移，同时通过接近开关11检测来控制驱动缸5是否停止，在调节后，输送带继续输送，将托板I送至烘箱6内的空余处，避免了叠加摆放或者无法摆放的情况。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置，其特征在于:主要包括输送带、接近开关、控制器、托板、及烘箱； 所述输送带的进料口设置在上胶机的出料口处，输送带的出料口处设置在烘箱处，所述输送带包括水平固定部及上下活动部，水平固定部位于靠近上胶机的一侧，上下活动部位于靠近烘箱的一侧，所述上下活动部可由驱动缸驱动上、下活动； 所述输送带的上下活动部靠近烘箱的一侧设置有接近开关，所述接近开关通过控制器控制驱动缸驱动输送带的上下活动部进行上、下摆动，在输送带的上下活动部靠近烘箱的一侧还设置有一发射式光电开关，同时在烘箱每一层的内侧均设置有与反射式光电开关相配的反射板，所述烘箱内的每一层均由外向内成一定角度逐渐向下倾斜； 所述控制器的信号输入端分别与接近开关及反射式光电开关相连接，控制器的信号输出端与驱动缸相连接； 所述托板由输送带的水平固定部输送至上下活动部，再由上下活动部输送至烘箱内。
2.根据权利要求1所述的轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置，其特征在于:所述输送带的水平固定部紧靠上下活动部，上下活动部可由安装在上下活动部两侧的驱动缸驱动进行上、移动。
3.根据权利要求1所述的轴向二极管新型自动化上胶后固化输送装置，其特征在于:所述输送带的水平固定部与上下活动部之间铰接而成，上下活动部可由安装在上下活动部一侧的驱动缸驱动进行上、下摆动。
【文档编号】H01L21/67GK103594405SQ201310627597
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】赵宇 申请人:如皋市大昌电子有限公司