专利名称：电缆纸折边成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及折边机，尤其是涉及一种电缆纸折边成型机。
背景技术：
在变压器和互感器的线圈中都要使用绝缘纸(电缆纸)，用电缆纸将导线包覆，一是用来防止导线受潮，二是使导线匝与匝之间隔开绝缘，确保线圈正常工作。在电压互感器线圈的制造中，由于线圈绕线大都用手工或简易机械，在绕过一层导线后大都用手工将电缆纸两边要折边包起，将匝线匝之间的导线隔开包覆绝缘，但使用手工包覆导线所花费的时间长，不仅影响线圈绕线效率，而且对包覆质量也有影响，对工人的操作技术水平要求高，增加了绕线成本。
实用新型内容针对上述现有技术线圈绕线所覆电缆纸所存在的问题，本实用新型提供了一种电缆纸自动折边包覆导线，不仅可提高绕线效率，而且可确保绕线质量的电缆纸折边成型机。本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是；所述电缆纸折边成型机包括设置在机座上的成型模，在成型模左端分别设置有可使电缆纸移动的传动辊和驱动辊，在传动辊上方活动设置有导向辊，在成型模右端设置有托辊和导纸辊，所述成型模上设置有一个开口的燕尾·槽，所述燕尾槽宽度从右端至左端逐渐变小，电缆纸从成型模右端进入成型模内，通过成型模，电缆纸两边会自动折边包起,再从成型模左端输出。本实用新型利用电缆纸通过成型模自动折边包起，再将成型的电缆纸输入到绕线机上，可实现线圈的导线匝层的自动包覆绝缘，不仅大大缩短了电缆纸包覆时间，提高了绕线效率，减轻了劳动强度，而且可确保线圈的包覆质量，不受工人技术水平的限制，降低了线圈制造成本。
图1是本实用新型的主视结构示意图，图2是本实用新型的俯视结构示意图，图3是图2的A-A剖视结构示意图。在图中，1、机座 2、电缆纸 3、驱动辊4、过渡轮 5、皮带 6、螺杆 7、手轮8、导向辊9、传动辊10、成型模11、托辊12、导纸辊13、主动轮14、传动带15、柱板。
具体实施方式
在图1、图2和图3中，所述电缆纸折边成型机包括设置在机座I上的成型模10，所述成型模具上设置有一个开口的燕尾槽，所述燕尾槽宽度从右端至左端逐渐变小，燕尾模左端宽度与线圈绕线宽度相对应，电缆纸从成型模右端进入成型模内，通过成型模后，电缆纸2两边会自动折边包起，再从成型模左端输出。在成型模左端分别设置有可使电缆纸移动的传动辊9和驱动辊3，传动辊利用皮带5和过渡轮4带动驱动辊3，主动轮13通过传动带14驱动传动辊，在传动辊上方活动设置有导向辊8，在成型模右端设置有托辊11和导纸辊12，主动轮与减速器相连，减速器与电机相连(减速器和电机均未画出)，导纸辊支撑在柱板15上，柱板设在机座上，柱板上设有螺杆6，螺杆上端连接有手轮7，转动手轮可调节导向辊与传动辊之间的间隙，电缆纸由导纸辊12带动并托辊后进入成型模右端，在传动辊和驱动辊作用下，电缆纸通过成型模后两`边折边包起，并从成型模左端输出。
权利要求1.电缆纸折边成型机，它包括设置在机座(I)上的成型模(10)，其特征是:在成型模左端分别设置有可使电缆纸(2)移动的传动辊(9)和驱动辊(3)，在传动辊上方活动设置有导向辊(8)，在成型模右端设置有托辊(11)和导纸辊(12)，所述成型模上设置有一个开口的燕尾槽，所述燕尾槽宽度从右端至左端逐渐变小，电缆纸从成型模右端进入成型模内，通过成型模，电缆纸两边会自动折边包起,再 从成型模左端输出。
专利摘要本实用新型公开了电缆纸折边成型机，它包括设置在机座(1)上的成型模(10)，在成型模左端分别设置有可使电缆纸(2)移动的传动辊(9)和驱动辊(3)，在传动辊上方活动设置有导向辊(8)，在成型模右端设置有托辊(11)和导纸辊(12)，所述成型模具有一个开口的燕尾槽，所述燕尾槽宽度从右端至左端逐渐变小，电缆纸从成型模右端进入成型模内，通过成型模，电缆纸两边会自动折边包起，再从成型模左端输出。它利用电缆纸通过成型模自动折边包起，再将成型的电缆纸输入到绕线机上，可实现线圈的导线层的自动包覆绝缘，不仅大大缩短了电缆纸包覆时间，提高了绕线效率，减轻了劳动强度，而且可确保线圈的包覆质量，降低了线圈制造成本。
文档编号H01F41/12GK203134560SQ20132010011
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者林小平, 张绍明 申请人:林小平, 张绍明