连接器及其壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种连接器及其壳体。连接器壳体包括上壁、前壁、两个相对的侧壁以及位于上壁和前壁之间的斜面过渡壁，其中斜面过渡壁上设置有悬臂梁形式的锁止臂，锁止臂的后部为悬伸斜壁，锁止臂的前部为自由平台，自由平台向外突出于斜面过渡壁并具有锁止前端竖直面和上表面，其中锁止臂的上表面还设置有辅助按压凸起。本实用新型在连接器壳体的锁止臂上增加了辅助按压装置，这既在组装时增加了将杠杆机构保持在锁止位置的锁紧力，还在拆卸时方便了对锁止臂施加按压动作来释放处于锁止位置的杠杆机构。
【专利说明】连接器及其壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型总体涉及一种连接器及其壳体，具体来说，涉及一种带有锁止结构的连接器及其壳体。
【背景技术】
[0002]图1-图3示出了一种连接器壳体。这种连接器壳体包括上壁1、前壁2、两个相对的侧壁3以及位于上壁I和前壁2之间的斜面过渡壁4。斜面过渡壁4上设置有悬臂梁形式的锁止臂5。锁止臂5的后部(即其悬臂端)为悬伸斜壁50。悬伸斜壁50类似于从斜面过渡壁4切出的一部分并因此基本与斜面过渡壁4齐平。实际上，整个连接器壳体通常都是一体模塑成型的。锁止臂5的前部(即其自由端)为自由平台51。自由平台51向外突出于斜面过渡壁4并具有锁止前端竖直面52和上表面53。通过向下按压自由平台51的上表面53，自由平台51可以上下移动以释放后面将会提及的杠杆机构7。
[0003]如图1所示，连接器壳体的两个相对的侧壁3上还分别设置有枢轴30。如图2和3所示，通常为大致U形的杠杆机构7的两端分别安装在相应的枢轴30上，杠杆机构7的中间锁止部分70横跨在连接器壳体的上壁I之上。杠杆机构7可以在图2所示的后端预锁位置和图3所示的前端锁止位置之间枢转，其中间锁止部分70因而可以在上壁I上从后向前滑动至斜面过渡壁4并滑过锁止臂5直至抵靠锁止前端竖直面52。这时，锁止臂5就完成了对杠杆机构7的锁止作用。
[0004]如图3所示，当需要释放杠杆机构7时，操作者可以用手指向下按压自由平台51的上表面53，直至杠杆机构7的中间锁止部分70位于自由平台51上而完成释放过程。
[0005]但是，上述连接器壳体的锁止结构存在锁紧力较差，装配时容易出现不能锁紧的问题。另外，在释放杠杆机构7的时候，由于自由平台51不够突出，实际操作过程中对其施加向下按压动作也非常不便。
[0006]上述内容仅为了方便理解本实用新型以及符合专利法相关要求而作出，并不意味着该部分的内容即为现有技术。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的之一是提供一种连接器壳体，其能够克服上述【背景技术】部分中所提到的某种或某些问题。
[0008]根据本实用新型的连接器壳体包括上壁、前壁、两个相对的侧壁以及位于上壁和前壁之间的斜面过渡壁，其中斜面过渡壁上设置有悬臂梁形式的锁止臂，锁止臂的后部为悬伸斜壁，锁止臂的前部为自由平台，自由平台向外突出于斜面过渡壁并具有锁止前端竖直面和上表面，其中锁止臂的上表面还设置有辅助按压凸起。
[0009]在本实用新型的一个具体实施例中，辅助按压凸起可以为纵向延伸的凸条，凸条具有前端竖直面和上表面，其中凸条的前端竖直面与自由平台的锁止前端竖直面齐平。这种情况下，凸条的上表面可以为平面并且与凸条的前端竖直面之间可以具有过渡圆弧面。另外，凸条可以设置在锁止臂中部，宽度优选为锁止臂宽度的四分之一至二分之一。此外，凸条既可以沿锁止臂的整个纵向长度延伸，又可以仅沿锁止臂的部分纵向长度延伸。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，连接器壳体可以为一体模塑成型件。
[0011]根据本实用新型的一个优选实施例，在锁止臂的解锁位置，自由平台的上表面位于斜面过渡壁之下，至少部分辅助按压凸起向外突出于斜面过渡壁。
[0012]在本实用新型的一个具体实施例中，连接器壳体还可以包括分别设置在连接器壳体的两个相对的侧壁上的枢轴，其中U形杠杆机构的两端分别安装在相应的枢轴上，并且U形杠杆机构的中间锁止部分横跨在连接器壳体的上壁之上。这种情况下，U形杠杆机构也可以为一体模塑成型件。
[0013]本实用新型还提供了一种连接器，其包括上述连接器壳体和设置在连接器壳体中的端子组件。
[0014]本实用新型在连接器壳体的锁止臂上增加了辅助按压装置，这既在组装时增加了将杠杆机构保持在锁止位置的锁紧力，还在拆卸时方便了对锁止臂施加按压动作来释放处于锁止位置的杠杆机构。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为一种连接器壳体的透视示意图；
[0016]图2为图1所示的连接器壳体安装了杠杆机构的透视示意图，其中杠杆机构处于预锁位置；
[0017]图3为图1所示的连接器壳体安装了杠杆机构的透视示意图，其中杠杆机构处于锁止位置；
[0018]图4为根据本实用新型的连接器壳体的透视示意图；
[0019]图5为图4所示的连接器壳体安装了杠杆机构的透视示意图，其中杠杆机构处于预锁位置；以及
[0020]图6为图4所示的连接器壳体安装了杠杆机构的透视示意图，其中杠杆机构处于锁止位置。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图详细描述本实用新型的连接器壳体。本领域技术人员应当理解，下面描述的实施例仅是对本实用新型的示例性说明，而非用于对其作出任何限制。在所有附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。
[0022]图4示意性示出了本实用新型的连接器壳体，其总体结构基本类似于图1所示的连接器壳体。
[0023]如图4所示，本实用新型的连接器壳体包括上壁1、前壁2、两个相对的侧壁3以及位于上壁I和前壁2之间的斜面过渡壁4。斜面过渡壁4上设置有悬臂梁形式的锁止臂5。锁止臂5的后部(即其悬臂端)为悬伸斜壁50。悬伸斜壁50类似于从斜面过渡壁4 “切出”的一部分并因此基本与斜面过渡壁4齐平。实际上，整个连接器壳体通常都是一体模塑成型的。锁止臂5的前部(即其自由端)为自由平台51。自由平台51向外突出于斜面过渡壁4并具有锁止前端竖直面52和水平上表面53。[0024]与图1所示的连接器壳体不同的是，本实用新型的连接器壳体的锁止臂5的上表面还设置有凸起。如图中所示，凸起可为呈凸条6形式的辅助按压凸起。图4所示的辅助按压凸起虽然采用了凸条6的形式，但本领域技术人员可以理解，任何其它合适形式的凸起都是可行的。
[0025]如图4所示，凸条6沿纵向(前后长度方向)延伸在锁止臂5的中央位置。凸条6具有前端竖直面60和上表面61。所示凸条6的上表面61为平面并且与凸条6的前端竖直面60之间具有过渡圆弧面62。过渡圆弧面62便于杠杆机构7在其上滑过，如后所述。凸条6的前端竖直面60与自由平台51的锁止前端竖直面52齐平。这样，凸条6就增高了锁止臂5的锁止竖直面，从而增大了锁紧力。
[0026]图4所示的凸条6的宽度比锁止臂5的宽度窄。将凸条6的宽度设置为锁止臂5的宽度的四分之一至二分之一会比较适合手指，例如食指或中指进行定位和按压。
[0027]虽然图4所示凸条6基本沿锁止臂5的整个纵向长度延伸，但是，其也可以沿锁止臂5的部分纵向长度延伸，例如仅在自由平台51上延伸。
[0028]通过向下按压凸条6形式的辅助按压凸起，锁止臂5可以上下移动以释放后面将会提及的杠杆机构7。
[0029]如图5和6所示，大致U形的杠杆机构7的两端分别安装在相应的枢轴30上，并且杠杆机构7的中间锁止部分70横跨在连接器壳体的上壁I之上。杠杆机构7自身通常也为一体模塑成型件。
[0030]杠杆机构7可以在图5所示的后端预锁位置和图6所示的前端锁止位置之间枢转，其中间锁止部分70因而可以在上壁I上从后向前滑动至斜面过渡壁4并滑过锁止臂5上的凸条6的上表面61及其过渡圆弧面62，直至抵靠包括锁止前端竖直面52和和前端竖直面60的加高锁止竖直面。这时，设置有凸条6的锁止臂5就完成了对杠杆机构7的锁止作用。
[0031]如图6所示，当需要释放杠杆机构7时，操作者可以用手指向下按压凸条6，直至自由平台51的上表面被按压至斜面过渡壁4之下，使锁止臂处于解锁位置，从而释放杠杆机构7。例如，杠杆机构7的中间锁止部分70滑过凸条6的过渡圆弧面62来到其上表面61上而完成释放过程。杠杆机构7可随后向右转动至图5所示的位置。在本实用新型的一个优选实施例中，在锁止臂的解锁位置，自由平台51的上表面被按压至斜面过渡壁4之下，而至少部分辅助按压凸起或凸条6向外突出于斜面过渡壁4，方便操作。
[0032]如上所述，本实用新型在连接器壳体的锁止臂5上增加了辅助按压凸起或凸条6，这既在组装时增加了将杠杆机构7保持在锁止位置的锁紧力，还在拆卸时方便了对锁止臂5施加按压动作来释放处于锁止位置的杠杆机构7。
[0033]当本实用新型的连接器壳体中设置了相应的端子组件(未具体示出)时，就成为了具有相应用途的连接器。
[0034]在本实用新型的说明书中，如无特别说明，方向术语“前”和“后”、“上”和“下”、“水平”和“竖直”以及“纵向”和“横向”等均是针对图示位置而言。
【权利要求】
1.一种连接器壳体，包括上壁、前壁、两个相对的侧壁以及位于上壁和前壁之间的斜面过渡壁，其中斜面过渡壁上设置有悬臂梁形式的锁止臂，锁止臂的后部为悬伸斜壁，锁止臂的前部为自由平台，自由平台向外突出于斜面过渡壁并具有锁止前端竖直面和上表面，其特征在于，锁止臂的上表面还设置有辅助按压凸起。
2.根据权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于，辅助按压凸起为纵向延伸的凸条，凸条具有前端竖直面和上表面，其中凸条的前端竖直面与自由平台的锁止前端竖直面齐平。
3.根据权利要求2所述的连接器壳体，其特征在于，凸条的上表面为平面并且与凸条的前端竖直面之间具有过渡圆弧面。
4.根据权利要求2所述的连接器壳体，其特征在于，凸条设置在锁止臂中部，宽度为锁止臂宽度的四分之一至二分之一。
5.根据权利要求2所述的连接器壳体，其特征在于，凸条沿锁止臂的整个纵向长度延伸。
6.根据权利要求2所述的连接器壳体，其特征在于，凸条沿锁止臂的部分纵向长度延伸。
7.根据权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于，其为一体模塑成型件。
8.根据权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于，还包括分别设置在连接器壳体的两个相对的侧壁上的枢轴，其中U形杠杆机构的两端分别安装在相应的枢轴上，并且U形杠杆机构的中间锁止部分横跨在连接器壳体的上壁之上。
9.根据权利要求8所述的连接器壳体，其特征在于，U形杠杆机构也为一体模塑成型件。
10.根据权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于，在锁止臂的解锁位置，自由平台的上表面位于斜面过渡壁之下，至少部分辅助按压凸起向外突出于斜面过渡壁。
11.一种连接器，包括连接器壳体和设置在连接器壳体中的端子组件，连接器壳体包括上壁、前壁、两个相对的侧壁以及位于上壁和前壁之间的斜面过渡壁，其中斜面过渡壁上设置有悬臂梁形式的锁止臂，锁止臂的后部为悬伸斜壁，锁止臂的前部为自由平台，自由平台向外突出于斜面过渡壁并具有锁止前端竖直面和上表面，其特征在于，锁止臂的上表面还设置有辅助按压凸起。
12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，辅助按压凸起为纵向延伸的凸条，凸条具有前端竖直面和上表面，其中凸条的前端竖直面与自由平台的锁止前端竖直面齐平。
13.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于，凸条的上表面为平面并且与凸条的前端竖直面之间具有过渡圆弧面。
14.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于，凸条设置在锁止臂中部，宽度为锁止臂宽度的四分之一至二分之一。
15.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于，凸条沿锁止臂的整个纵向长度延伸。
16.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于，凸条沿锁止臂的部分纵向长度延伸。
17.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，连接器壳体为一体模塑成型件。
18.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，连接器壳体还包括分别设置在连接器壳体的两个相对的侧壁上的枢轴，其中U形杠杆机构的两端分别安装在相应的枢轴上，并且U形杠杆机构的中间锁止部分横跨在连接器壳体的上壁之上。
19.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于，U形杠杆机构也为一体模塑成型件。
20.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，在锁止臂的解锁位置，自由平台的上表面位于斜面过渡壁之下，至少部分辅助按压凸起向外突出于斜面过渡壁。
【文档编号】H01R13/629GK203423309SQ201320510927
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】叶献孟, 尹豪迈, 麦克·扎克 申请人:泰科电子(上海)有限公司, 泰科电子安普有限公司