一种新型射频连接器插头的制作方法

文档序号:7028661阅读:199来源:国知局
一种新型射频连接器插头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型射频连接器插头,它包括插头外壳、插针、绝缘体和接触头;插头外壳插入端的内壁上固定设有挡环;接触头卡接在插头外壳的插入端内,并与挡环相互固定卡接;插针上套装有绝缘体;绝缘体的前端与接触头相互对应卡接,后端通过压紧圈与插头外壳相互固定卡接。本实用新型结构合理,接触头与插头外壳的插入端内壁的挡环相互对应卡接,绝缘体的后端通过压紧圈与插头外壳相互固定,在插接时可以很好的固定连接器插头,防止接触件脱落,连接器可靠性高、牢固度高;并且,压紧圈不会对插头外壳造成损坏,插头外壳不会发生形变,节省了生产成本。本实用新型解决了现有技术牢固度差、加工装配繁琐、成本高和可靠性低的技术问题。
【专利说明】一种新型射频连接器插头
[0001]【技术领域】本实用新型属于电连接器【技术领域】,具体涉及一种新型射频连接器插头。
[0002]【背景技术】现有技术中,应用于单兵通讯设备中的射频连接器由插头外壳、绝缘体、插针和接触头构成,插针装入绝缘体后通过插头外壳的插入端进入插头外壳,然后再通过插合端将接触头装入并压铆固定;由于插头外壳的尺寸较小,且压铆部位壁厚较薄,压铆后容易使插头外壳出现形变且压铆牢固度不高,另外,这种结构的连接器加工和装配非常繁琐,产品合格率受零件加工精度的影响较大,容易造成废品,增加了生产成本;如果铆接不够牢固,则接触件容易脱落,造成连接器失效,可靠性低。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的是解决现有技术存在牢固度差、加工装配繁琐、成本高和可靠性低的技术问题,提供一种新型射频连接器插头,以克服现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型一种新型射频连接器插头,它包括插头外壳、插针、绝缘体和接触头;其要点是所述插头外壳插入端的内壁上固定设有挡环;所述接触头卡接在插头外壳的插入端内,并与挡环相互固定卡接;所述插针上套装有绝缘体;所述绝缘体的前端与接触头相互对应卡接,后端通过压紧圈与插头外壳相互固定卡接。
[0005]本实用新型结构合理、设计新颖,由于接触头与插头外壳的插入端内壁的挡环相互对应卡接,绝缘体的后端通过压紧圈与插头外壳相互固定,在插接时可以很好的固定连接器插头,防止接触件脱落,连接器可靠性高、牢固度高;并且,压紧圈不会对插头外壳造成损坏,插头外壳不会发生形变,加工和装配过程简便,节省了生产成本。本实用新型解决了现有技术牢固度差、加工装配繁琐、成本高和可靠性低的技术问题。
[0006]【专利附图】

【附图说明】图1是本实用新型结构示意剖视图;
[0007]图2是本实用新型装配结构示意图。
[0008]图中1、插头外壳2、绝缘体3、接触头4、插针5、压紧圈6、挡环
[0009]【具体实施方式】参照附图,本实用新型它包括插头外壳1、插针4、绝缘体2和接触头3 ;所述插头外壳1插入端的内壁上固定设有挡环6 ;所述接触头3卡接在插头外壳1的插入端内,并与挡环6相互固定卡接;所述插针4上套装有绝缘体2 ;所述绝缘体2的前端与接触头3相互对应卡接,后端通过压紧圈5与插头外壳1相互固定卡接。
[0010]使用时,接触头3从插头外壳1后端装入,通过工具顶进卡住,插针4装入绝缘体2中,然后一起由插头外壳1后端装入,最后将压紧圈5由插头外壳1的后端装入,并通过压铆工具压铆到位,从而完成组装过程;插头外壳1结构设置合理,压铆部位壳体设置较厚,完全满足压铆强度的要求,压铆后不会出现变形和压铆不牢固的问题,且零件加工过程简便。接触头3、插针4、绝缘体2和压紧圈5均易于加工且便于安装。
[0011]本实用新型结构合理,生产效率大大提高,同时降低了生产成本,产品质量高。
【权利要求】
1.一种新型射频连接器插头,它包括插头外壳、插针、绝缘体和接触头;其特征是所述插头外壳插入端的内壁上固定设有挡环;所述接触头卡接在插头外壳的插入端内,并与挡环相互固定卡接;所述插针上套装有绝缘体;所述绝缘体的前端与接触头相互对应卡接,后端通过压紧圈与插头外壳相互固定卡接。
【文档编号】H01R24/40GK203553429SQ201320686533
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】杨宗亮, 程晓华 申请人:临沂市海纳电子有限公司
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