一种预先分离圆形电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预先分离圆形电连接器，包括插头和插座，插头包括插头壳体、档板、锁套、分离弹簧、并紧螺母、活动层、插头绝缘体组件、连接机构、螺钉、插针、钢珠定位套、钢珠、插孔；分离弹簧一端与挡板连接并可带动活动层轴向运动，并紧螺母将档板与插头壳体连接；连接机构通过螺钉与插头壳体相连接；锁套位于中心拉杆轴线上且靠近挡板一端；活动层与插孔安装于插头壳体内部。本实用新型利用弹簧的弹性原理，采用连接机构、锁套和分离弹簧实现插头内部活动层的预分离，可以有效的实现电连接器分离时的零分离力。
【专利说明】 一种预先分离圆形电连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预先分离圆形电连接器，属于军用电器领域。
【背景技术】
[0002]电连接器的主要作用是有效的实现接触件之间电信号的连接和分离，在此条件下，电连接器的分离力显得非常重要。常用的电连接器都是通过控制插孔收口力来保证电连接器的分离力，如此插孔的收口工序也定为了关键工序。若插孔的收口力过小就会导致其连接的不可靠，有可能出现信号的中断，若插孔收口力过大，那么其分离时的是分离力必然也会较大。传统的分离连接器采用中心拉杆机和分离弹簧进行解锁分离。分离过程中分离弹簧必然会对安装机柜产生一反作用力。当因使用环境限制，如在太空中二卫星分离时，若存在该反作用力势必会影响卫星姿态，因此要求该反作用力很小或接近零。所以传统的分离连接器已不能满足此要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题:为克服现有技术的不足，提供一种预先分离圆形电连接器，以满足在特定环境条件下，电连接器分离时的分离力接近为零。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]一种预先分离圆形电连接器，包括插头和插座，其中插座包括插座电缆罩、插座绝缘体组件、插座壳体和插针，插座电缆罩与插座壳体固连；插头包括插头壳体、档板、锁套、分离弹簧、并紧螺母、活动层、插头绝缘体组件、连接机构、螺钉、插针、钢珠定位套、钢珠、插孔；分离弹簧一端与挡板连接并可带动活动层轴向运动，并紧螺母将档板与插头壳体连接；连接机构通过螺钉与插头壳体相连接；连接机构外侧设有中空的插头电缆罩，内部设有线包、衔铁、弹簧及中心拉杆，中心拉杆置于连接机构轴线位置并贯穿插头电缆罩，中心拉杆上设有一法兰，卡在法兰上的弹簧可带动衔铁轴向运动，线包置于衔铁外侧；锁套位于中心拉杆轴线上且靠近挡板一端；活动层与插孔安装于插头壳体内部。
[0006]锁套一端设有与钢珠配合的凹槽，另一端设有螺纹。
[0007]钢珠安装在钢珠定位套的台阶孔内，能够径向运动。
[0008]中心拉杆一端为直径不等的一体轴结构。
[0009]本实用新型与现有技术相比的有益效果:本实用新型利用弹簧的弹性原理，采用连接机构、锁套和分离弹簧实现插头内部活动层的预分离，可以有效的实现电连接器分离时的零分离力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型插座结构剖视图；
[0011]图2为本实用新型插头结构剖视图；
[0012]图3为本实用新型锁套结构剖视图；[0013]图4为本实用新型连接机构剖视图；
[0014]图5为本实用新型插座和插头插合状态结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的电连接器包括插头和插座，其中插座包括由插座插座包括插座电缆罩1、插座绝缘体组件2、插座壳体3和插针4组成，插座电缆罩I与插座壳体3通过螺钉连接。
[0017]如图2、图3、图4及图5所不,插头包括插头壳体5、档板6、锁套7、分离弹簧8、并紧螺母9、活动层10、插头绝缘体组件11、连接机构12、螺钉13、插针14、钢珠定位套15、钢珠16、插孔17 ;分离弹簧8 一端与挡板6连接并可带动活动层10轴向运动，并紧螺母9将档板6与插头壳体5连接；连接机构12通过螺钉13与插头壳体5相连接；连接机构12外侧设有中空的插头电缆罩21，内部设有线包22、衔铁24、弹簧23及中心拉杆20，中心拉杆20置于连接机构12轴线位置并贯穿插头电缆罩21，中心拉杆20 —端为直径不等的一体轴结构；中心拉杆20上设有一法兰，卡在法兰上的弹簧23可带动衔铁24轴向运动，线包22置于衔铁24外侧；锁套7位于中心拉杆20轴线上且靠近挡板6 —端，锁套7 —端设有与钢珠16配合的凹槽19，另一端设有螺纹18，如图3所示；钢珠16安装在钢珠定位套15的台阶孔内，能够径向运动。活动层10与插孔17安装于插头壳体5内部。
[0018]本实用新型利用弹簧的弹性原理，在插头内部的连接机构12增加一个弹簧23和中心拉杆20，通过对分离弹簧8的压缩和释放，利用弹簧的弹力起到一个预分离的效果，以达到产品分离时的零分离力。
[0019]头座对接前，通过专用工装与锁套7的螺纹18连接，将活动层10 —起往插合端方向拉,直到钢珠16落入锁套7内。此时连接机构12中的中心拉杆20失去了钢珠16的限位，在弹簧23的作用力下会往插合端方向运动，直到衔铁24顶住插头电缆罩21的台阶为止。此时分离弹簧8处于压缩状态，此即为插头准备于插座插合前的状态。
[0020]在插头处于插合状态下，通过插头壳体5和插座壳体3上键槽，实现插座与插头对接。
[0021]插头和插座分离时，通过对连接机构12中的线包22通电，在电流的作用下形成线包磁场将衔铁24往回吸引，如此就会带动中心拉杆20往回运动同时压缩弹簧23，或采用外力直接拉动连接机构12.中的中心拉杆20压缩弹簧23。中心拉杆20往回运动就失去了对钢珠16的限位，此时在分离弹簧8的弹力作用会推动锁套7、活动层10往焊线端运动，钢珠16因失去了限位则会被挤压至钢珠定位套15内，插头内的插孔17因随着活动层10往插头焊线端运动而离开插座上的插针4，直到与插座上的插针4完全分离，此时即达到了头座内部预分离的效果。
[0022]之后头座分离时，因插针4与插孔17已经预先分离，只需要克服插头壳体5与插座壳体3之间的摩擦力即可实现插座与插头的完全分离，实现头座分离的零分离力效果，当应用于直径大于35mm，插拔力大于50N，或接触件对数目多余10芯的电连接器，效果显著。
[0023]本实用新型中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种预先分离圆形电连接器，包括插头和插座，其特征在于，其中插座包括插座电缆罩(I)、插座绝缘体组件(2)、插座壳体(3)和插针(4),插座电缆罩(I)与插座壳体(3)固连；插头包括插头壳体(5)、档板(6)、锁套(7)、分离弹簧(8)、并紧螺母(9)、活动层(10)、插头绝缘体组件(11)、连接机构(12)、螺钉(13)、插针(14)、钢珠定位套(15)、钢珠(16)、插孔(17);分离弹簧(8)—端与挡板(6)连接并可带动活动层(10)轴向运动，并紧螺母(9)将档板(6)与插头壳体(5)连接；连接机构(12)通过螺钉(13)与插头壳体(5)相连接；连接机构(12 )外侧设有中空的插头电缆罩(21)，内部设有线包(22 )、衔铁(24)、弹簧(23 )及中心拉杆(20 )，中心拉杆(20 )置于连接机构(12 )轴线位置并贯穿插头电缆罩(21)，中心拉杆(20)上设有一法兰，卡在法兰上的弹簧(23)可带动衔铁(24)轴向运动，线包(22)置于衔铁(24)外侧；锁套(7)位于中心拉杆(20)轴线上且靠近挡板(6)—端；活动层(10)与插孔(17)安装于插头壳体(5)内部。
2.如权利要求1所述的一种预先分离圆形电连接器，其特征在于，锁套(7)—端设有与钢珠(16)配合的凹槽(19)，另一端设有螺纹(18)。
3.如权利要求1所述的一种预先分离圆形电连接器，其特征在于，钢珠(16)安装在钢珠定位套(15 )的台阶孔内，能够径向运动。
4.如权利要求1所述的一种预先分离圆形电连接器，其特征在于，中心拉杆(20)—端为直径不等的一体轴结构。
【文档编号】H01R13/635GK203721991SQ201320858251
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】陈丹良, 周健锋 申请人:杭州航天电子技术有限公司