一种卷芯卷绕设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电池【技术领域】，尤其涉及一种卷芯卷绕设备。该卷芯卷绕设备包括正极片放料机构、与正极片放料机构连接的正极片插入机构、正极隔膜送料机构、负极片放料机构、与负极片放料机构连接的负极片插入机构、负极隔膜送料机构和用于将正、负极片连同正、负极隔膜依序收卷成卷芯的卷绕机构，还包括正极片加热机构和负极片加热机构，在正极片放料机构与正极片插入机构之间设置有极片纠偏机构，在负极片放料机构与负极片插入机构之间设置有极片纠偏机构。该卷芯卷绕设备能防止卷绕后卷芯变形、同时能在卷绕过程对极片进行实时纠偏的卷芯卷绕设备。
【专利说明】一种卷芯卷绕设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明创造涉及电池【技术领域】，尤其涉及一种卷芯卷绕设备。
【背景技术】
[0002]随着现代社会的不断发展，智能手机，笔记本电脑等移动设备得到越来越广泛的应用，从而形成了对电池的大量需求。而随着电池技术的迅速发展，对于电池的品质要求越来越高，相应的，对于卷芯卷绕机的要求也越来越高。
[0003]现有技术中，卷绕而成的卷芯存在以下突出的问题:卷绕形成的圆柱形卷芯不便于烤干，残留的水分易卷芯内部留存，影响电池质量，更可能最终导致电池报废。
[0004]同时，在卷芯卷绕时，对料卷的要求较高，目前的技术很难将成卷收料做到一致对齐，这就使到在后续的卷绕过程中增大纠偏的难度，正、负极片偏斜，将会使卷芯卷绕不齐，极大的影响了电池卷芯的品质，如果在卷绕时，通过人工进行纠偏，由于人工的直接接触，会使正、负极片交叉污染，最终影响到电池的质量。
【发明内容】
[0005]本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种防止卷绕后卷芯变形、同时能在卷绕过程对极片进行实时纠偏的卷芯卷绕设备。
[0006]本发明创造的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供了一种卷芯卷绕设备,包括正极片放料机构、与正极片放料机构连接的正极片插入机构、正极隔膜送料机构、负极片放料机构、与负极片放料机构连接的负极片插入机构、负极隔膜送料机构和用于将正、负极片连同正、负极隔膜依序收卷成卷芯的卷绕机构，还包括正极片加热机构和负极片加热机构，在正极片放料机构与正极片插入机构之间设置有极片纠偏机构，在负极片放料机构与负极片插入机构之间设置有极片纠偏机构。
[0008]其中，所述极片纠偏机构包括极片位置检测装置、极片纠偏辊轮和驱动所述极片纠偏辊轮沿所述极片纠偏辊轮的轴向方向移动的纠偏驱动装置。
[0009]其中，所述极片位置检测装置设置有红外传感器或者光电传感器。
[0010]其中，所述正极片加热机构设置在正极片放料机构与正极片插入机构之间，所述负极片加热机构设置在负极片放料机构与负极片插入机构之间。
[0011]其中，所述正极片加热机构设置于正极片放料机构外围，所述负极片加热机构设置于负极片放料机构外围。
[0012]其中，所述卷芯卷绕设备还包括封胶机构，所述封胶机构包括封胶机械手和封胶切刀。
[0013]其中，所述卷芯卷绕设备还包括收料机构，所述收料机构包括取料机械手和旋转放料台。
[0014]其中，所述取料机械手由转动气缸驱动，所述旋转放料台的表面等间距设置有若干个卡位，每个所述卡位上设置有压力传感器。[0015]其中，所述卷绕机构包括卷绕盘、卷绕压辊和卷绕切刀。
[0016]本发明创造的有益效果:
[0017]本发明创造的一种卷芯卷绕设备，通过增设正极片加热机构和负极片加热机构对以对卷绕前的正负极片进行加热，保证正负极片在卷绕成卷芯前被烤干，保证卷绕后的卷芯里不存在残留的水分，从而使电池化成时不会产生气体，保证最终电池的质量。此外，还在正极片放料机构与正极片插入机构之间、以及在负极片放料机构与负极片插入机构之间均设置有极片纠偏机构对卷绕过程中偏位的极片进行纠偏，保证卷绕精度，避免卷绕不齐，从而确保卷芯的卷绕质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本发明创造的一种卷芯卷绕设备的实施例1的结构示意图。
[0020]图2是本发明创造的一种卷芯卷绕设备的实施例2的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1-正极片放料机构，
[0023]2-正极片插入机构，
[0024]3-正极隔膜送料机构，
[0025]4-负极片放料机构，
[0026]5-负极片插入机构，
[0027]6-负极片隔膜送料机构，
[0028]7-卷绕盘，
[0029]8-卷绕压辊，
[0030]9-卷绕切刀，
[0031]10-正极片加热机构，
[0032]11-负极片加热机构，
[0033]12-极片纠偏机构，
[0034]13-封胶机构，
[0035]14-取料机械手，
[0036]15-旋转放料台，
[0037]16-卡位。
【具体实施方式】
[0038]结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
[0039]实施例1
[0040]本发明创造的一种卷芯卷绕设备的【具体实施方式】之一，如图1所示，在正极片运行方向上依次设置有正极片放料机构1、正极片加热机构10、极片纠偏机构12和正极片插入机构2，在负极片运行方向上依次设置有负极片放料机构4、负极片加热机构11、极片纠偏机构12和负极片插入机构5。
[0041]其中，极片纠偏机构12包括检测极片是否偏移的极片位置检测装置、带动极片移动的极片纠偏辊轮和驱动所述极片纠偏辊轮沿所述极片纠偏辊轮的轴向方向移动的纠偏驱动装置。所述极片位置检测装置设置有红外传感器或者光电传感器。
[0042]该卷芯卷绕设备还包括正极隔膜送料机构3、负极隔膜送料机构6、卷绕机构8、封胶机构13以及收料机构。
[0043]卷绕机构用于将正、负极片连同正、负极隔膜依序收卷成卷芯，其包括卷绕盘、卷绕压辊和卷绕切刀，正、负极片以及正、负极隔膜在卷绕压辊的定位下收卷于所述卷绕盘上的卷针上，当卷绕了设定的长度后，卷绕切刀由气缸驱动进给对其进行切断，完成卷绕。
[0044]封胶机构13用于对卷绕好的卷芯进行封胶，其包括封胶机械手和封胶切刀，封胶机械手将卷芯封好胶后，封胶切刀包胶带切断。
[0045]最后的收料机构把封胶完成后的卷芯从卷绕机构卸下的，其结构包括取料机械手14和旋转放料台15。取料机械手14由转动气缸驱动，旋转放料台15的表面等间距设置有若干个卡位16，每个卡位16上设置有压力传感器，当取料机械手14将卷芯取下后，通过转动气缸驱动转到旋转放料台15上，并将卷芯放置在卡位16上，当卡位16感应到其上放置了卷芯后即向前推移一个卡位的距离，等待下一次放卷芯。
[0046]实施例2
[0047]本发明创造的一种卷芯卷绕设备的【具体实施方式】之二，如图2所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于，正极片加热机构10设置于正极片放料机构I的外围，负极片加热机构11设置于负极片放料机构4的外围。
[0048]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种卷芯卷绕设备,包括正极片放料机构、与正极片放料机构连接的正极片插入机构、正极隔膜送料机构、负极片放料机构、与负极片放料机构连接的负极片插入机构、负极隔膜送料机构和用于将正、负极片连同正、负极隔膜依序收卷成卷芯的卷绕机构，其特征在于:还包括正极片加热机构和负极片加热机构，在正极片放料机构与正极片插入机构之间设置有极片纠偏机构，在负极片放料机构与负极片插入机构之间设置有极片纠偏机构。
2.根据权利要求1所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述极片纠偏机构包括极片位置检测装置、极片纠偏辊轮和驱动所述极片纠偏辊轮沿所述极片纠偏辊轮的轴向方向移动的纠偏驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述极片位置检测装置设置有红外传感器或者光电传感器。
4.根据权利要求1所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述正极片加热机构设置在正极片放料机构与正极片插入机构之间，所述负极片加热机构设置在负极片放料机构与负极片插入机构之间。
5.根据权利要求1所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述正极片加热机构设置于正极片放料机构外围，所述负极片加热机构设置于负极片放料机构外围。
6.根据权利要求1所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述卷芯卷绕设备还包括封胶机构，所述封胶机构包括封胶机械手和封胶切刀。
7.根据权利要求6所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述卷芯卷绕设备还包括收料机构，所述收料机构包括取料机械手和旋转放料台。
8.根据权利要求7所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述取料机械手由转动气缸驱动，所述旋转放料台的表面等间距设置有若干个卡位，每个所述卡位上设置有压力传感器。
9.根据权利要求1所述的一种卷芯卷绕设备，其特征在于:所述卷绕机构包括卷绕盘、卷绕压辊和卷绕切刀。
【文档编号】H01M10/04GK203690417SQ201320885644
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】黎惠锋, 刘青 申请人:广东凯德能源科技有限公司