一种聚合物电池的生产方法
【专利摘要】本发明属于电池生产领域，具体是一种聚合物电池的生产方法，包括以下步骤：对原材料圆柱形聚合物电芯进行整形加工，在圆柱形聚合物电芯正极耳焊接正极五金触片，在圆柱形聚合物电芯负极耳焊接负极五金触片，在正、负极五金触片与聚合物电芯间的空隙填充绝缘垫，将完成步骤4的电池半成品置入注塑模具内，通过注塑机对注模模具与电池半成品之间的密闭空间灌胶，在冷却设备冷却后得到成型电池。对成型后的电池进行整形处理，经过整形处理后电池表面套热缩管并进行热缩处理，制成内部结构为圆柱形聚合物电芯电池。
【专利说明】一种聚合物电池的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电池生产领域，具体是一种聚合物电池的生产方法。
【背景技术】
[0002]随着锂离子电池的技术发展，以及锂离子电池的广泛普及，使得对锂离子电池的安全性能越来越受到重视，然而常见的锂离子铝壳及钢壳电芯还是有极小几率的爆炸可能性，因其本身结构的缺点不能得到彻底解决，使得安全性能更高的锂聚合物电芯越来越受到关注，18650锂电池经多年发展，形成行业内较成熟的标准型号，制造工艺也比较成熟，应用也非常广泛，我们知道锂离子电池在极端情况下(如过充、高温等)，内部会发生剧烈的化学反应，产生大量的气体，因18650电池使用的是金属外壳，有一定的强度，当内部气压达到一定的时候，钢壳会破裂爆炸，发生恐怖的安全事故，而聚合物电池就不存在上述问题，即使在同样极端的情况下，由于包装膜强度较低，只要气压稍高时就会破裂，不会产生爆炸，最恶劣的情况就是燃烧，所以从安全性角度上来说聚合物电池要优于18650电池，结合18650标准型号的广泛通用性及组装的灵活性，同时克服18650钢壳封装的安全隐患，一直是各公司努力研究的课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:将锂聚合物电芯的安全优势与18650电芯的广泛通用性相结合，制造出集两种电池优点于一身的新型电池的生产方法。
[0004]本发明的技术方案:聚合物电池的生产方法包括以下步骤:
(1)、对原材料圆柱形聚合物电芯进行整形加工；
(2)、在圆柱形聚合物电芯正极耳焊接正极五金触片；
(3)、在圆柱形聚合物电芯负极耳焊接负极五金触片；
(4)、在正、负极五金触片与聚合物电芯间的空隙填充绝缘垫；
(5)、将完成步骤4的电池半成品置入注塑模具内，通过注塑机对注模模具与电池半成品之间的密闭空间灌胶；
(6)、在冷却设备冷却后得到成型电池；
(7)、对成型后的电池进行整形处理，并对外观尺寸等进行检查；
(8)、经过整形处理后电池表面套热缩管并进行热缩处理；制成内部结构为圆柱形聚合物电芯电池。
[0005]所述步骤5中所述注塑模具，注塑机为低温注塑模具，注塑机本发明的有益效果是:
1.本发明由于采用了先将正、负极五金触片分别点焊(激光焊)于对应的圆柱聚合物电池的正、负极耳，同时对正、负极五金触片与电芯间进行绝缘及定位，再将注塑模具与电池半成品之间的密闭空间灌胶的方法，使圆柱聚合物电芯与正、负极五金触片之间形成绝缘层，五金触片与电芯本体完全分离，保证了电池在组装加工点焊受力时不伤害圆柱电池的本体。
[0006]2.本发明由于采用了直接注塑成形工艺，最大化的利用了 18650电芯的尺寸空间，实现了封装电池的电芯有效体积最大化，有效提升了电池容量体积比，有效保证了电池的外观以及尺寸的一致性。
[0007]3.本发明具有封装工艺简单，成本低廉，生产效率高的优点，且对于生产夹治具，电池封装机械设备要求不高的优点。
[0008]4.本发明生产产品可替换市场上绝大部分数码类18650尺寸规格的圆柱钢壳锂电池，可无缝对接替换使用，无需修改产品结构即可使用，适用非常广泛。
[0009]5.本发明由于采用圆柱形聚合物电池封装，完全避免了 18650钢壳电池存在爆炸隐患的问题，特别适合用于儿童玩具，相机等安全性要求高的手持设备上。
【具体实施方式】
[0010]一种圆柱形聚合物电池低压注塑方法，包括如下步骤:
(1)将圆柱形聚合物电芯进行整形加工，使其接口规则；
(2)将圆柱形聚合物电芯正极耳焊接于与18650电池正极盖帽类似的五金触片，通过五金触片可实现电芯对外放电及实现电池的灵活组装焊接；
(3)将圆柱形聚合物电芯负极耳焊接于与18650电池负极触片类似的五金触片，通过五金触片可实现电芯对外放电及实现电池的灵活组装焊接；
(4)在正、负极五金触片与电芯间的空隙填充绝缘垫，绝缘垫双面带胶，起到五金触片与电芯保持一定空间，不直接接触的作用；同时起到对五金触片进行定位的作用。
[0011](5)将整形完成的半成品电芯置入专用低温注塑模具内，通过低温注塑机对注模模具与电池半成品之间的密闭空间灌胶；
(6)在冷却设备冷却后得到成型电池；
(7)对成型后的电池进行整形处理，并对外观尺寸等进行检查；
(8)在半成品电池表面套可热收缩的厚度为0.1mm的热缩管，热缩后电池与常见的18650电池已无区别,但内部结构为圆柱形聚合物电池,大大提升了 18650圆柱电池的安全性。
【权利要求】
1.一种聚合物电池的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、对原材料圆柱形聚合物电芯进行整形加工； (2)、在圆柱形聚合物电芯正极耳焊接正极五金触片； (3)、在圆柱形聚合物电芯负极耳焊接负极五金触片； (4)、在正、负极五金触片与聚合物电芯间的空隙填充绝缘垫； (5)、将完成步骤4的电池半成品置入注塑模具内，通过注塑机对注模模具与电池半成品之间的密闭空间灌胶； (6)、在冷却设备冷却后得到成型电池； (7)、对成型后的电池进行整形处理，并对外观尺寸等进行检查； (8)、经过整形处理后电池表面套热缩管并进行热缩处理；制成内部结构为圆柱形聚合物电芯电池。
2.根据权利要求1所述一种聚合物电池的生产方法，其特征在于所述步骤5中所述注塑模具，注塑机为低温注塑模具，注塑机。
【文档编号】H01M10/058GK104241697SQ201410472447
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】田家礼, 张光德, 徐保惠, 陈光森, 艾群, 于海洋 申请人:山东恒宇新能源有限公司