接线端子快速组装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种产品快速组装装置，特别是一种接线端子快速组装装置。包括基座，所述基座上卡装有可滑动的凸轮横移动力滑块，所述凸轮横移动力滑块与组装动力源气缸的活塞连接，所述凸轮横移动力滑块上从左到右依次设置有相互配合的左摆臂模组、组装模组和右摆臂模组。采用上述结构后，利用同一动力直线源，带动多个凸轮进行组装的方式进行低成本、高效率的组装。本实用新型接线端子快速组装装置极大的减少了组装所需时间，降低了生产成本，提高了生产效率。
【专利说明】接线端子快速组装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种产品快速组装装置，特别是一种接线端子的快速组装装置。【背景技术】
[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，目前用得最广泛的为PCB板端子。
[0003]如图1所示，接线端子在组装的过程中，先将导电片101产品装入一个组装的装置内，再将两个导线框102产品分正反装入导电片101产品所在的组装装置内，该组装装置将导电片101产品和导线框102产品组装完成后，再通过另外一组机械手将其装入外罩103广品中。
[0004]现有的接线端子快速组装装置，价格比较昂贵，工艺繁琐，组装时间过长，无法实现快速组装。这样不仅提供了生产成本，而且降低了生产效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种低成本的用来快速组装接线端子的
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[0006]为解决上述的技术问题，本实用新型的接线端子快速组装装置包括基座，所述基座上卡装有可滑动的凸轮横移动力滑块，所述凸轮横移动力滑块与组装动力源气缸的活塞连接，所述凸轮横移动力滑块上从左到右依次设置有相互配合的左摆臂模组、组装模组和右摆臂模组。
[0007]进一步的，所述左、右摆臂模组分别包括摆臂推动凸轮、摆臂推动滑块、摆臂和滑块，所述摆臂推动凸轮固定在凸轮横移动力滑块上，所述摆臂推动凸轮与摆臂推动滑块的一端相接触，摆臂推动滑块的另一端与摆臂固定连接，所述摆臂的另一端与滑块固定连接。
[0008]进一步的，所述组装模组包括组装滑块推动凸轮、组装模组安装板和组装滑块，所述组装滑块推动凸轮固定在凸轮横移动力滑块上，所述组装滑块推动凸轮与组装模组安装板一端相接触，所述组装模组安装板另一端与组装滑块固定连接。
[0009]更进一步的，所述组装模组安装板上固定有组装滑块缓冲气缸，所述组装滑块缓冲气缸的活塞与组装滑块固定连接。
[0010]更进一步的，所述组装滑块的两侧设置分别设置有左、右两个压线框组装错位气缸，所述压线框组装错位气缸前端连接有压线框组装错位块。
[0011]进一步的，所述凸轮横移动力滑块上固定有行程挡块，所述基座上固定有与行程挡块相适应的行程左限位块和行程右限位块。
[0012]采用上述结构后，利用同一动力直线源，带动多个凸轮进行组装的方式进行低成本、高效率的组装。本实用新型接线端子快速组装装置极大的减少了组装所需时间，降低了生产成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型接线端子装配示意图。
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的装配示意图。
[0017]图4为本实用新型组装模组的结构示意图。
[0018]图中:1为基座，101为导电片，102为导线框，103为外罩，2为凸轮横移动力滑块，301为左摆臂推动凸轮，302为左摆臂推动滑块，303为左摆臂，304为左滑块，401为组装滑块推动凸轮，402为组装模组安装板，403为组装滑块缓冲气缸，404为组装滑块，501为右摆臂推动凸轮，502为右摆臂推动滑块，503为右摆臂，504为右滑块，6为组装动力源气缸，7为行程挡块，801为行程左限位块，802为行程右限位块，901为压线框组装左错位气缸，902为压线框组装左错位块，903为压线框组装右错位气缸，904为压线框组装右错位块
【具体实施方式】
[0019]如图2、图3所示，本实用新型的接线端子快速组装装置，包括基座1，所述基座I上固定有卡槽，所述卡槽内卡装有可滑动的凸轮横移动力滑块2。所述凸轮横移动力滑块2与组装动力源气缸6的活塞连接，这样通过组装动力源气缸6带动凸轮横移动力滑块2横向移动。所述凸轮横移动力滑块2上从左到右依次设置有相互配合的左摆臂模组、组装模组和右摆臂模组。
[0020]所述左摆臂模组包括左摆臂推动凸轮301、左摆臂推动滑块302、左摆臂303和左滑块304，右摆臂模组包括右摆臂推动凸轮501、右摆臂推动滑块502、右摆臂503和右滑块504，所述左、右摆臂推动凸轮固定在凸轮横移动力滑块2上，所述左、右摆臂推动凸轮分别与左、右摆臂推动滑块的一端相接触，左、右摆臂推动滑块的另一端与左、右摆臂固定连接，所述左、右摆臂的另一端与左、右滑块固定连接。这里左摆臂推动凸轮301和右摆臂推动凸轮302为线性凸轮，通过凸轮横移动力滑块2的横移带动左、右摆臂推动凸轮横移，从而带动左、右摆臂推动滑块上下动作，继而通过左、右摆臂带动左、右滑块压紧需要组装的零部件。
[0021]如图4所示，所述组装模组包括组装滑块推动凸轮401、组装模组安装板102和组装滑块404，所述组装滑块推动凸轮401固定在凸轮横移动力滑块2上，所述组装滑块推动凸轮401与组装模组安装板402 —端相接触，所述组装模组安装板402上固定有组装滑块缓冲气缸403，所述组装滑块缓冲气缸403的活塞与组装滑块404固定连接。
[0022]本实用新型的工作原理如下:组装动力源气缸带动凸轮固定滑块横向运动，按照各凸轮的运动曲线，左右摆臂推动凸轮首先同步推动压线框组装左右摆臂，压线框组装左右摆臂带动压线框组装左右滑块将两个导线框102 —正一反装于导电片101之上，组装滑块推动凸轮随其后推动组装滑块推动滑块模组，致使固定在其上面的组装滑块缓冲气缸将组装滑块向前横推，并将导电片101和两个导线框102 —起装入外罩103之内，并组装滑块同时将待装导电片推至组装位置。[0023]更进一步的，为了确保在安装时配件的位置不发生偏移，所述组装滑块401的两侧设置分别设置有压线框组装左错位气缸901和压线框组装右错位气缸903，所述压线框组装左错位气缸901钱端连接有压线框组装左错位块902，所述压线框组装右错位气缸903前端连接有压线框组装右错位块904。这样通过压线框组装左、右错位气缸带动压线框组装左、右错位块对导线框的位置进行调整。
[0024]进一步的，为了保证凸轮横移动力滑块2在合适的范围内滑动，所述凸轮横移动力滑块2上固定有行程挡块7，所述基座上固定有与行程挡块7相适应的行程左限位块801和行程右限位块802。这样当凸轮横移动力滑块2移动到左右两侧的极限位置时，行程挡块7就会分别被行程左限位块801或行程右限位块802挡住。
[0025]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
【权利要求】
1.一种接线端子快速组装装置，其特征在于:包括基座，所述基座上卡装有可滑动的凸轮横移动力滑块，所述凸轮横移动力滑块与组装动力源气缸的活塞连接，所述凸轮横移动力滑块上从左到右依次设置有相互配合的左摆臂模组、组装模组和右摆臂模组。
2.按照权利要求1所述的接线端子快速组装装置，其特征在于:所述左、右摆臂模组分别包括摆臂推动凸轮、摆臂推动滑块、摆臂和滑块，所述摆臂推动凸轮固定在凸轮横移动力滑块上，所述摆臂推动凸轮与摆臂推动滑块的一端相接触，摆臂推动滑块的另一端与摆臂固定连接，所述摆臂的另一端与滑块固定连接。
3.按照权利要求1所述的接线端子快速组装装置，其特征在于:所述组装模组包括组装滑块推动凸轮、组装模组安装板和组装滑块，所述组装滑块推动凸轮固定在凸轮横移动力滑块上，所述组装滑块推动凸轮与组装模组安装板一端相接触，所述组装模组安装板另一端与组装滑块固定连接。
4.按照权利要求3所述的接线端子快速组装装置，其特征在于:所述组装模组安装板上固定有组装滑块缓冲气缸，所述组装滑块缓冲气缸的活塞与组装滑块固定连接。
5.按照权利要求4所述的接线端子快速组装装置，其特征在于:所述组装滑块的两侧设置分别设置有左、右两个压线框组装错位气缸，所述压线框组装错位气缸前端连接有压线框组装错位块。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的接线端子快速组装装置，其特征在于:所述凸轮横移动力滑块上固定有行程挡块，所述基座上固定有与行程挡块相适应的行程左限位块和行程右限位块。
【文档编号】H01R43/20GK203774597SQ201420126165
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】孙细汉, 师创国, 庄士雄 申请人:苏州卓汇自动化设备有限公司