一种catv同轴器件封装结构的制作方法

文档序号:7071792阅读:160来源:国知局
一种catv同轴器件封装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种CATV同轴器件封装结构,其包括TO-Header载体构件、方块构件、PD芯片以及连接构件,其中:该载体构件包括管脚、圆台以及该圆台凹设有斜底槽;该方块构件设于所述斜底槽中,使之其上表面呈现为倾斜状;该PD芯片设于所述上表面,以及该连接构件连接所述管脚及该方块构件,也连接PD芯片及该方块构件,藉由前述结构及其构造的结合,实现了该CATV同轴器件封装结构,从而达成了低回损、高响应、低成本、高可靠性以及产品可自动化封装的良好效果。
【专利说明】—种CATV同轴器件封装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光通讯领域,尤其是指提供一种CATV同轴器件封装结构。
【背景技术】
[0002]目前,对于CATV同轴器件的TOCAN产品,响应度和回损要求都是比较高的。一方面,响应度需达到0.9uA/uff以上,所以ro芯片实用的同轴必须是品质优良的同轴;另一方面,由于光路的可逆性,响应度提高的同时,回损指标必然会劣化,所以ro芯片实用的同轴应该回损指标比较高的同轴。
[0003]通常情况下,器件可以采用加插针和利用镀膜TO CAP的方案,来解决响应度和回损的矛盾。尽管如此,考虑到成本因素,在实际生产中,只有利润比较高的产品才会采用插针的方案。
[0004]对于响应度要求不太高的产品,我们可以将ro芯片偏心贴装,通过光路仿真和实验验证,产品可以牺牲一定的响应度,来实现优化回损指标的目的。尽管如此,对于响应度和回损要求都比较高的产品,我们就不能采用ro芯片偏心贴装的方案了。因为按照偏心的原理,响应度和回损不可能同时满足要求。
[0005]请参阅图1所示,是现有技术的一种CATV同轴器件封装结构,在封装时,首先将斜块构件501按方向贴装到半导体探测器芯片组件载体(TO-Header)400的中心,然后将镀金陶瓷构件404贴装在斜块上,再将H)芯片402贴装到镀金陶瓷构件404上,贴装时保证H)芯片402的光敏面与半导体探测器芯片组件载体(TO-Header) 400的同轴性。对自动贴片工艺来说,贴片吸嘴和贴片沾胶头一般都是在平整的基板上来实现操作的。吸嘴难以将斜块构件501吸起,更难将斜块构件501安装在平整的基板上。如果勉强操作,会严重影响贴片的精度,甚至损坏仪器和设备。因此,斜块构件501的操作一般都是通过手工来实现。尽管吸嘴可以将H)芯片402吸起,但吸嘴难以将H)芯片402安装到镀金陶瓷构件404的倾斜面上。由于这样安装难以保证贴片的位置的精度,甚至容易损坏ro芯片402。此外,沾胶头在斜面上点胶时,精度也很难保证,实现起来非常困难。
[0006]还有键合工艺过程一般是手工完成的,如:先手工完成金丝504楔焊,然后完成金丝502和503的球焊。由于H)芯片402是以一定角度手工倾斜贴装的,并且H)芯片402较脆弱,所以金丝504难以手工球焊实现,而只能改用楔焊来代替。此外,楔焊的金丝不能过长,并且楔焊键合的方向是固定的,所以金丝504比较短,同时方向要向上。相对于金丝504楔焊,金丝502和503的球焊相对容易些,因为这两根金丝是连接半导体探测器芯片组件载体(TO-Header)400管脚4001、4002和镀金陶瓷构件404的,由于管脚4001、4002和镀金陶瓷构件404的基底更坚硬,键合的风险较小。因此,在H)芯片402垫斜的方案中,难以完全采用手工球焊工艺,更不可能采用全自动球焊工艺。于是,无论是ro芯片402偏心贴装方案,还是ro芯片402垫斜的方案,都难以兼顾高指标、低成本、且结构简单、易于自动化操作的要求。
[0007]综上如图1所示的用斜块来封装的PIN TO CAN的方案,由于斜块的存在,很难导入自动化生产,采用人工操作效率低,况且贴装的高度难保证、焦距也难控制,不但难以保证产品品质,而且斜块构件的成本较高。

【发明内容】

[0008]为解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种CATV同轴器件封装结构,该封装结构具有低回损、高响应、低成本、高可靠性,并且实现了产品的全自动化封装。
[0009]为达成上述目的,本实用新型应用的技术方案是:一种CATV同轴器件封装结构,其包括TO-Header载体构件、方块构件、H)芯片以及连接构件,其中:该载体构件包括管脚、圆台以及该圆台凹设有斜底槽;该方块构件设于所述斜底槽中,使之其上表面呈现为倾斜状;该ro芯片设于所述上表面,以及该连接构件连接所述管脚及该方块构件,也连接ro芯片及该方块构件。
[0010]在本实用新型实施例中优选,所述的斜底槽设在该圆台相对中心位置。
[0011]在本实用新型实施例中优选,所述的管脚为两个,相对于所述斜底槽三角态势设置。
[0012]在本实用新型实施例中优选,所述的上表面凸出该圆台表平面,并对应两管脚之间的间距中间设置。
[0013]在本实用新型实施例中优选,所述的连接构件包括长金丝线和短金丝线。
[0014]在本实用新型实施例中优选,所述的长金丝线为两根,其分别的一端分别连接于两管脚,而分别的另一端则连接于方块构件。
[0015]在本实用新型实施例中优选,所述的短金丝线一端连接ro芯片,另一端则连接方块构件。
[0016]本实用新型与现有技术相比,其有益的效果是:通过设计改良,实现了自动化替代人工作业环节,从而节省了制工成本,提升了生产效率及产品品质。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是现有技术的CATV同轴器件封装结构的示意图。
[0018]图2是本实用新型之实施例TO-Header载体构件的示意图。
[0019]图3是本实用新型之实施例CATV同轴器件封装结构的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0021]请参阅图2及图3所示,是本实用新型提供一种CATV同轴器件封装结构,其包括半导体探测器芯片组件(TO-Header)载体构件10、方块构件20、PD芯片30以及连接构件40,其中:
[0022]该载体构件10包括管脚11、12以及圆台13,在该圆台13的相对中心凹设有一斜底槽131,该斜底槽131相对于所述管脚11、12为三角态势设置;
[0023]该方块构件20为镀金陶瓷构件,装设于该斜底槽131,其上表面(未标示)凸出该圆台13的表平面,并呈倾斜状对应所述管脚11、12之间的间距中间设置;[0024]该TO芯片30装设于所述方块构件20上表面,以及
[0025]该连接构件40包括长金丝线41、42和短金丝线43,所述长金丝线41、42分别的一端,分别连接于管脚11、12,而分别的另一端则焊接于方块构件20,所述短金丝线43 —端连接H)芯片30,另一端则连接方块构件20。
[0026]请再参阅图2及图3所示,所述的CATV同轴器件封装结构,在制成中:开设该斜底槽131需要注意的问题如下:
[0027]首先,斜底槽131倾斜的角度需要确认。因为斜底槽131倾角度过小,实现不了优化回损的目标,而倾角过大工艺的实现又会非常困难。
[0028]其次,斜底槽131倾斜的方向也需要确认。因为在部分器件产品中,会使用APC光纤进行I禹合,由于APC光纤会具有确定的方向,这就要求斜底槽131倾斜的方向具有确定性。
[0029]最后,斜底槽131需要具有相应平整度。在开设斜底槽131的过程中,我们希望用到精加工的方式来开斜底槽,但是精加工会增加该产品的成本。因此,我们最终使用冲压的方式来开发该产品。这样可以根据斜底槽131的特点开发夹具,该夹具可以使相关构件倾斜放置,同时斜底槽131所在的面能够保持水平,实现元件在平面上进行贴装,最终使之实现自动化。例如:藉由斜底槽131取代了现有技术中的斜块501,将方块构件20贴装在斜底槽131中就显得方便直接了,再将ro芯片贴装到方块构件20上,保证ro芯片30的光敏面与TO Header的同轴性。由于没有斜块,所述H)芯片30都可以用吸嘴来自动吸取贴装在该方块构件20上而实现自动化贴装。还有,由于贴片的一致性比较好,该连接构件40手工楔焊和球焊,完全可以以自动化球焊替代。
[0030]综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
【权利要求】
1.一种CATV同轴器件封装结构,其包括TO-Header载体构件、方块构件、PD芯片以及连接构件,其特征在于:该载体构件包括管脚、圆台以及该圆台凹设有斜底槽;该方块构件设于所述斜底槽中,使之其上表面呈现为倾斜状;该H)芯片设于所述上表面,以及该连接构件连接所述管脚及该方块构件,也连接ro芯片及该方块构件。
2.如权利要求1所述的CATV同轴器件封装结构,其特征在于:所述的斜底槽设在该圆台相对中心位置。
3.如权利要求2所述的CATV同轴器件封装结构,其特征在于:所述的管脚为两个,相对于所述斜底槽三角态势设置。
4.如权利要求3所述的CATV同轴器件封装结构,其特征在于:所述的上表面凸出该圆台表平面,并对应两管脚之间的间距中间设置。
5.如权利要求4所述的CATV同轴器件封装结构,其特征在于:所述的连接构件包括长金丝线和短金丝线。
6.如权利要求5所述的CATV同轴器件封装结构,其特征在于:所述的长金丝线为两根,其分别的一端分别连接于两管脚,而分别的另一端则连接于方块构件。
7.如权利要求5所述的CATV同轴器件封装结构,其特征在于:所述的短金丝线一端连接ro芯片,另一端则连接方块构件。
【文档编号】H01L23/495GK203774283SQ201420133569
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】李鸣, 罗磊, 王超, 王善成 申请人:武汉华工正源光子技术有限公司
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