电流互感器的芯体固定装置制造方法

文档序号:7072890阅读:213来源:国知局
电流互感器的芯体固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种降低一次芯体的倾斜率的电流互感器的芯体固定装置。包括:玻璃丝布,芯体,底座,其中,所述芯体的底部与所述底座连接在一起,所述玻璃丝布以半叠方式包裹在所述芯体的底部与所述底座的接触处上,弧长的范围在600mm-1000mm之间,加包层数的10-20层。
【专利说明】电流互感器的芯体固定装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械领域,尤其涉及一种电流互感器的芯体固定装置。

【背景技术】
[0002]目前,220kV干式电流互感器在一次芯体与底座抱瓦之间直接添加黑胶皮或热缩管加以固定,热缩管表面光滑,220kV电流互感器一次芯体质量大,惯性大,易发生倾斜。
[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种电流互感器的芯体固定装置,使其更具有产业上的利用价值。


【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种降低了一次芯体的倾斜率的电流互感器的芯体固定装置。
[0005]本发明的电流互感器的芯体固定装置,包括
[0006]玻璃丝布,芯体,底座,其中,所述芯体的底部与所述底座连接在一起,所述玻璃丝布以半叠方式包裹在所述芯体的底部与所述底座的接触处上,弧长的范围在600mm-1000mm之间,加包层数的10-20层。
[0007]进一步的,玻璃丝的材质为环氧树脂。
[0008]借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
[0009]为杜绝220kV电流互感器产品一次倾斜率,在一次芯体底部与底座接触处包浸环氧的玻璃丝布,采用该工艺,最大程度上杜绝了一次芯体的倾斜,大大减少了售后,降低了生产成本。
[0010]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型电流互感器的芯体固定装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0013]参见图1所示,一种电流互感器的芯体固定装置,包括:环氧树脂的玻璃丝布1,芯体2,底座3,其中,在一次芯体2底部与底座3接触处,一次芯体2两臂与底座3接触处加包浸过环氧树脂的玻璃丝布1,芯体2底部环部以半叠方式加包调制好的玻璃丝布,弧长不小于600mm,不大于1000mm,加包层数不小于10层,加包层数上限是不大于20层。加包之后一次芯体会变粗,加包之后的半径不能超过抱瓦的半径,以不超过抱瓦半径为准。
[0014]通过上述电流互感器的芯体固定装置,增大了一次芯体与底座抱瓦的受力,一次芯体与底座之间连接更加牢固。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种电流互感器的芯体固定装置,其特征在于,包括:玻璃丝布,芯体,底座,其中,所述芯体的底部与所述底座连接在一起,所述玻璃丝布以半叠方式包裹在所述芯体的底部与所述底座的接触处上,弧长的范围在600mm-1000mm之间,加包层数的10-20层。
2.根据权利要求1所述的电流互感器的芯体固定装置,其特征在于:所述玻璃丝的材质为环氧树脂。
【文档编号】H01F27/26GK204189602SQ201420155519
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】安泽庆, 王方圆 申请人:北京国电四维电力技术有限公司
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