卷插隔膜套的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷插隔膜套机，其包括：用于卷绕隔膜纸的芯轴；该芯轴为空心轴，该芯轴中设有轴向分布的、可轴向伸入伸出该芯轴端部的销轴。卷插隔膜套机工作时，先由销轴将隔膜套插入电池钢壳中的环内，然后驱动芯轴先向外位移，销轴保持不动，进而使隔膜套留在环内；待芯轴移出隔膜套后，销轴向外位移至芯轴中。该结构避免了出现隔膜套随着芯轴一起拔出电池的情况，进而确保了生产的连续性，可大幅提高生产效率。
【专利说明】卷插隔膜套机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷插隔膜套机。
【背景技术】
[0002]现有的碱性电池生产流程，包括如下步骤:
[0003]1、拌粉:拌粉是将组成正极的各种物质混合均匀的过程。正极的组成:正极由锰粉、石墨粉、硬脂酸钙、和电解液(KOH)四种物质组成。其作用分别为:锰粉:参加反应的正极活性物质。石墨粉:导电作用。硬脂酸钙:润滑、保护模具作用。电解液:粘接及导电作用。
[0004]2、轧片:将拌匀的粉料经过一定的压力使之成为片状，以便于造粒。要求片子有适当的硬度与厚度。
[0005]3、造粒:即将轧片所得的片子经过粉碎使之成为具有一定形状的，具有一定粒度的颗粒。
[0006]4、粒子的贮存:目的是保证粒子的硬度及粒子水份的均匀分布。
[0007]5、制环:粒子经过一段时间的贮存后，在制环机上经过一定的压力，使之制成环状，以便组装。
[0008]6、入环:将制好的三个环依次压入一钢壳内的过程。
[0009]7、涂墨:在环入壳前，应先对钢壳内壁涂(喷)上一层石墨乳，主要目的是减少环与壳壁的接触电阻，增强导电性，同时也减少入环时的磨擦，并且可隔离钢壳下正极，保护钢壳免遭腐蚀。
[0010]8、涂封口胶:涂封口胶的目的是协助封口电池更好的密封。
[0011]9、插套:隔膜套也即隔离层，目的是隔离正负极，防止电池短路。插套是将隔膜套装入电池的所述环内的过程。
[0012]10、加电解液:加液的目的是要保持隔膜套具有良好的离子导电性，因为隔膜套要求是电子绝缘而离子导电的，这样才能保证正负极的反应能够顺利进行，以及电荷的正常传递。同时所加入的电液，还有一部分被环吸收，这一部分电液，可以用来参加电池反应，可见，加液过程是影响电池性能的关键过程，加液太少，电池内阻必然增大，电流降低，同时参加反应的电液少，则容量减少。电液加的太多，影响电池的密封性能，易漏液。
[0013]11、加锌胶:锌胶的组成:锌胶由锌粉、氢氧化钾、氧化锌、水和粘剂按一定的工艺要求配制而成。其中:
[0014]锌粉是负极活性物质,参加电池反应用。
[0015]氢氧化钾溶液(Κ0Η溶于水)是配制成锌胶的溶剂。
[0016]粘接剂是防止锌粉沉淀，起到分散的作用。
[0017]氧化锌是减少自放电作用。
[0018]锌胶是负极活性物质的一种形式，是为了加工方便而将锌粉加工成胶状物。加锌胶是将锌胶注入隔膜套的过程。加锌胶首要的是要保证锌胶量，量不足则反应的活性物质不多，容量不足。锌胶不能加在套外的任何部位，加在正极环上电池会短路，加在钢壳口上或封口胶上使得电池密封性能下降，易漏液。加锌胶时不得在锌胶中裹入气泡，否则会增大电池内阻。
[0019]12、整理锌胶:加好锌胶后，要保证锌胶量适中，且套外无锌胶粒子，就要对加好锌胶进行整理，锌胶整理后，要对锌胶量进行抽检，这一工序在自动化设备中，锌胶量能很好的保证的情况下，力度有所减少。
[0020]13、插组装件:插组装件是将组装件插入隔离管内的过程，此过程要求是组装件居中垂直的插入，不得插在套外及插偏，以免损伤密封圈及引起电池短路。
[0021]14、三联机封口:通过轧线、卷边及拔直的过程将电池封口，至此通过以前各工序已将一电池组装完工，成为半成品。机械封口是影响电池防漏性能的关键工序。轧线深浅是否适当，卷边是否均匀完整都将直接影响电池的贮存性能。
[0022]15、电池贮存:电池生产好以后都要经过一定时期的贮存，主要是将由于生产过程中造成的一些内在问题尽量反应出来，贮存期限根据各厂电池质量情况自行规定，在经过贮存后，确认无重大质量问题，即可投入包装车间进行包装。
[0023]16、校电:对已贮存期满的电池进行100%检测其开路电压、短路电流及闭路电压三参数，同时对放电容量进行抽检。
[0024]17、翻电:对外观上的不合格品(正极头、负极盖损伤、生锈等)以及漏液电池进行剔除。
[0025]18、贴标:一是为了电池的美观，更重要的是为防止在使用及流通过程中发生短路现象。
[0026]19、装箱:将已贴好标的电池按包装要求进行装箱。
[0027]现有的颗圆柱式的碱性电池都采用三个上下依次叠置的环(即上述步骤5值得的环)。
[0028]卷插隔膜套机用于将隔膜纸卷绕呈空心圆柱形，并将一端封闭后构成隔膜套(也称隔离杯)，最后将该隔膜套插入电池钢壳内的所述三个上下同轴叠置的环内。
[0029]卷插隔膜套机工作时，采用芯轴卷绕隔膜纸，然后通过端部向内侧折叠的方式，封闭隔膜纸卷的一端，然后通过热塑性密封剂固定该端部，进而制成隔膜套。在将该隔膜套插入上述环内后，芯轴需要向外位移，并将所述隔膜套留着所述环内；而在实际生产过程中，隔膜套往往随着芯轴一起拔出，这严重影响了生产效率。
实用新型内容
[0030]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可大幅提高生产效率的卷插隔膜套机。
[0031]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷插隔膜套机，包括:用于卷绕隔膜纸的芯轴；其特征在于:该芯轴为空心轴，该芯轴中设有轴向分布的、可轴向伸入伸出该芯轴端部的销轴。
[0032]当该销轴将隔膜套插入电池钢壳中的环内后，芯轴先向外位移，销轴保持不动。待芯轴移出隔膜套后，销轴位移至芯轴中。
[0033]芯轴和销轴分别与第一、第二直线位移驱动机构相连。
[0034]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的卷插隔膜套机工作时，先由销轴将隔膜套插入电池钢壳中的环内，然后驱动芯轴先向外位移，销轴保持不动，进而使隔膜套留在环内；待芯轴移出隔膜套后，销轴向外位移至芯轴中。该结构避免了出现隔膜套随着芯轴一起拔出电池的情况，进而确保了生产的连续性，可大幅提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0036]图1为所述卷插隔膜套机的局部结构图。
【具体实施方式】
[0037]实施例1
[0038]见图1，本实施例的卷插隔膜套机，其包括:用于卷绕隔膜纸的芯轴2 ;该芯轴2为空心轴，该芯轴2中设有轴向分布的、可轴向伸入伸出该芯轴端部的销轴I。
[0039]当该销轴I将隔膜套插入电池钢壳中的环内后，芯轴先向外位移，销轴保持不动。待芯轴移出隔膜套后，销轴位移至芯轴中。
[0040]芯轴和销轴分别与第一直线位移驱动机构3、第二直线位移驱动机构4相连。
[0041]第一、第二直线位移驱动机构为汽缸或液压缸或直线电机等。
[0042]卷插隔膜套机工作时，先由销轴2将隔膜套插入电池钢壳中的环内，然后驱动芯轴2先向外位移，销轴I保持不动，进而使隔膜套留在环内；待芯轴2移出隔膜套后，销轴I向外位移至芯轴中。该结构避免了出现隔膜套随着芯轴2 —起拔出电池的情况，进而确保了生产的连续性，可大幅提高生产效率。
[0043]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种卷插隔膜套机，包括:用于卷绕隔膜纸的芯轴；其特征在于:该芯轴为空心轴，该芯轴中设有轴向分布的、可轴向伸入伸出该芯轴端部的销轴；芯轴和销轴分别与第一、第二直线位移驱动机构相连。
【文档编号】H01M10/28GK203859201SQ201420251128
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】吴国平 申请人:丹阳琦瑞机械有限公司