耐高温透气性涂层结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温透气性涂层结构，是由均匀涂布于导线外的面层和底层构成，所述底层为陶瓷涂料层，所述面层为水泥基渗透结晶型防水涂料层，本实用新型提供一种耐高温且散热性能好的耐高温透气性涂层结构。
【专利说明】耐局温透气性涂层结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种耐高温透气性涂层结构。
【背景技术】
[0002] 工业中常用的一些导线通常由若干根由铜、铝等金属汇成一股，而这些铜、铝等金 属汇成一股后在其外层通常会设置有由橡胶、塑料或者绝缘漆材料制作而成的一层保护 层，这些保护层在起到保护内部铜、铝的金属的同时也是为了提供外层的绝缘保护，但是很 多情况下，电线在工作的时候会产生大量的热量，这些热量在保护层的包裹下难以散发出 去，容易引起保护层融化，而且当这些导向要求在高温环境下进行工作的时候，由于橡胶、 塑料或绝缘漆的融化温度普遍偏低，所以不能适应高温环境下工作，因此需要一种新型的 涂层结构来完善导线的保护层性能。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温且散热性能好 的耐高温透气性涂层结构。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐高温透气性涂层结构， 是由均匀涂布于导线外的面层和底层构成，所述底层为陶瓷涂料层，所述面层为水泥基渗 透结晶型防水涂料层。
[0005] 本实用新型进一步设置为：所述陶瓷涂料层由一道高温节能耐腐蚀陶瓷涂料均匀 涂布而成。
[0006] 本实用新型进一步设置为：所述水泥基渗透结晶型防水涂料层由一道水泥基渗透 结晶型防水涂料均匀涂布而成。
[0007] 本实用新型进一步设置为：所述陶瓷涂料层的厚度为2-3毫米。
[0008] 通过采用上述技术方案，高温节能耐腐蚀陶瓷涂料采用过渡族元素氧化物，过渡 族元素氧化物是高温下过渡元素与氧剧烈反应生成而生成，例如氧化锆，这类氧化物具有 耐高温、耐腐蚀性、耐磨性等优点，而面层采用了水泥基渗透结晶型防水涂料，这类涂料它 是以特种水泥、石英砂等为基料，掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水涂料，该涂料 具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，有效的提 高了该耐高温透气性涂层结构的散热透气能力，保证其内部的热量可以散发出去。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型耐高温透气性涂层结构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 参照图1对本实用新型耐高温透气性涂层结构实施例做进一步说明。
[0011] 一种耐高温透气性涂层结构，是由均匀涂布于导线外的面层1和底层2构成，所述 底层2为陶瓷涂料层，所述面层1为水泥基渗透结晶型防水涂料层。
[0012] 优选的，所述陶瓷涂料层由一道高温节能耐腐蚀陶瓷涂料均匀涂布而成。
[0013] 优选的，所述水泥基渗透结晶型防水涂料层由一道水泥基渗透结晶型防水涂料均 匀涂布而成。
[0014] 优选的，所述陶瓷涂料层的厚度为2-3毫米，可以提高其工作性能。
[0015] 除此之外，为了导线对其底座涂料的吸附力，可以以压缩空气为动力，通过石英砂 等材料形成高速的喷射束，将铜、铝金属表面进行清洁，然后再将高温节能耐腐蚀陶瓷涂料 均匀涂布于铜、铝金属表面，所述的高温节能耐腐蚀陶瓷涂料还可以混入硅酸盐耐火材料， 高温掺杂形成固溶体，这样既增加了杂质能级，提高红外辐射系数，又保持由〇-Si-〇键维 系的空间结构和相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能。
[0016] 所述的水泥基渗透结晶型防水涂料它是以特种水泥、石英砂等为基料，惨入多种 活性化学物质制成的粉状刚性防水涂料，该涂料具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可 以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，有效的提高了该耐高温透气性涂层结构的散热透气 能力，保证其内部的热量可以散发出去。
【权利要求】
1. 一种耐高温透气性涂层结构，其特征是：是由均匀涂布于导线外的面层和底层构 成，所述底层为陶瓷涂料层，所述面层为水泥基渗透结晶型防水涂料层。
2. 根据权利要求1所述的耐高温透气性涂层结构，其特征是：所述陶瓷涂料层由一道 高温节能耐腐蚀陶瓷涂料均勻涂布而成。
3. 根据权利要求1或2所述的耐高温透气性涂层结构，其特征是：所述水泥基渗透结 晶型防水涂料层由一道水泥基渗透结晶型防水涂料均匀涂布而成。
4. 根据权利要求3所述的耐高温透气性涂层结构，其特征是：所述陶瓷涂料层的厚度 为2-3毫米。
【文档编号】H01B7/42GK203895162SQ201420327067
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】朱林宗, 翁伯明 申请人:杭州蓝田涂料有限公司