端子配件的制作方法

本发明涉及向橡胶栓的孔插入的端子配件。

背景技术：

作为这种端子配件，已知有下述专利文献1所记载的结构。该端子配件具备供对方侧端子插入的方筒部，在该方筒部的内部设有与对方侧端子弹性接触的主弹簧片，在该主弹簧片的下方设有辅助弹簧片。在辅助弹簧片的前端部，向侧方突出地形成有限动片，在方筒部的两侧壁形成有在异物接触到辅助弹簧片时承受限动片而防止辅助弹簧片的过度挠曲的承受部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4385923号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

然而，在上述的端子配件中，虽然防止与异物相对的辅助弹簧片的过度挠曲，但是由于辅助弹簧片向方筒部的外方露出，因此在将端子配件向橡胶栓的孔插入时，有可能来自橡胶栓的孔的内壁的反力直接作用于辅助弹簧片而发生变形等。

本发明基于上述那样的情况而完成，其目的在于防止外力直接作用于辅助弹簧片。

用于解决问题的手段

本发明涉及一种端子配件，向橡胶栓的孔内插入，其特征在于，具备：呈方筒状的主体部；主弹簧片，设置于主体部的内部，与对方侧端子弹性接触；以及辅助弹簧片，设置于主体部的内部，能够从对方侧端子的相反侧与主弹簧片抵接，主体部具备底壁、从该底壁的两侧缘以相对状态延伸出的一对侧壁以及以与底壁相对的状态配置的顶壁，辅助弹簧片从底壁呈悬臂状地延伸，在侧壁的底壁侧的端部形成有从侧方覆盖辅助弹簧片的保护壁，在保护壁中的能够与橡胶栓的孔的内壁接触的外表面形成有倒角部。

根据这样的结构，在将端子配件插入橡胶栓的孔内时，孔的内壁直接作用于保护壁，未作用于辅助弹簧片，因此辅助弹簧片不会变形。而且，在保护壁形成有倒角部，因此即使孔的内壁直接作用于保护壁，橡胶栓也不会被保护壁弄伤。

作为本发明的实施形态，优选以下的结构。

可以是，倒角部具备通过击打保护壁的前端部的角部而形成的第一锥面。

根据这样的结构，能够通过第一锥面防止弄伤橡胶栓。

可以是，倒角部具备通过使保护壁的基端部弯曲而与第一锥面相连地形成的第二锥面。

根据这样的结构，除了第一锥面之外，还能够通过第二锥面防止弄伤橡胶栓。而且，通过第一锥面和第二锥面容易形成带有圆角的保护壁，更容易防止弄伤橡胶栓。

可以是，在保护壁的前后两侧，分别从该保护壁的前端部直到基端部地形成有狭缝。

根据这样的结构，由于在前后一对狭缝之间配置保护壁，因此保护壁的弯曲加工变得容易。即，即便是弯曲区域的狭窄的小型端子，也能够不费力地进行弯曲加工，能够抑制与弯曲加工相伴的余壁等的产生。

可以是，主弹簧片构成为具备反转部和舌片部，该反转部从底壁的前缘向前方呈大致圆弧状地延伸并反转，该舌片部从反转部的延出端向后方延伸并具有供与对方侧端子接触的接点部，在侧壁的前端侧的底壁侧的端部形成有从侧方覆盖反转部的覆盖壁，该覆盖壁设为在前后方向上与保护壁一致的形状。

根据这样的结构，在将端子配件插入橡胶栓的孔时，孔的内壁直接作用于覆盖壁，不作用于主弹簧片，因此主弹簧片不会变形。而且，能够同时形成覆盖壁和保护壁，因此也可以不追加覆盖壁的成形工序。

发明效果

根据本发明，能够防止外力直接作用于辅助弹簧片。

附图说明

图1是表示实施方式的带有端子配件的电线的立体图。

图2是带有端子配件的电线的俯视图。

图3是带有端子配件的电线的侧视图。

图4是带有端子配件的电线的主视图。

图5是表示将带有端子配件的电线插入总括橡胶栓的情况的立体图。

图6是端子配件的俯视图。

图7是端子配件的侧视图。

图8是端子配件的主视图。

图9是端子配件的后视图。

图10是图7的A-A线剖视图。

具体实施方式

<实施方式>

参照图1至图10的附图，对本发明的实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的带有端子配件的电线10构成为具备电线W和与该电线W的末端连接的端子配件20。电线W包括将多个金属线材捆扎而成的芯线W1和将该芯线W1覆盖的绝缘包覆层W2。端子配件20具备呈方筒状而沿前后方向延伸的主体部30和配设在该主体部30的后方的筒部40。

筒部40具备压接于芯线W1的线筒41和压接于绝缘包覆层W2的绝缘筒42。线筒41具有一对线筒片41A，将这些线筒片41A的前端部以啮入于芯线W1的内部的方式压接。另一方面，绝缘筒42具有一对绝缘筒片42A，将这些绝缘筒片42A从两侧卷缠而压接于绝缘包覆层W2。

主体部30具有底壁30A、从该底壁30A的两侧缘以相对状态延伸出的一对侧壁中的从主体部30的后侧观察时位于左侧的侧壁(以下称为“左侧壁”)30B、位于右侧的侧壁(以下称为“右侧壁”)30C。另外，主体部30构成为还具备从左侧壁30B的延出端朝向位于右侧的右侧壁30C延伸出的内侧顶壁30D、从右侧壁30C的延出端沿着内侧顶壁30D的外表面朝向左侧壁30B延伸出的外侧顶壁30E。内侧顶壁30D与底壁30A以相对状态配置。此外，在主体部30的上表面后端部形成有稳定器30F，该稳定器30F引导将端子配件20向壳体的腔室插入时的动作。

另外，如图6至图8所示，在稳定器30F的前缘形成有锥面30G。在此，在将主体部30从后方插入于图5所示的总括橡胶栓50的孔51时，稳定器30F的前缘成为与孔51的内壁52接触的接触缘。此外，如图6所示，锥面30G从稳定器30F的前缘至空隙O的前缘呈大致U字状地连续形成。因此，在稳定器30F中的从外侧顶壁30E的上表面向上方突出的部分，遍及整个区域地形成有锥面30G。

如图6所示，在主体部30形成有通过将外侧顶壁30E的一部分切口而使内侧顶壁30D的外表面露出的切口部33，在该切口部33，承受部33A的一部分面向外部。另外，在切口部33的前缘形成有呈V字状而向后方开口的卡止部33B。如图7所示，该卡止部33B设为朝向后方升高的方式，其后端开口缘为下挖状。通过未图示的矛状物从后方卡止于卡止部33B，由此端子配件20被保持在壳体内。

如图7所示，在主体部30的内部形成有从底壁30A的前缘向后方延伸出的主弹簧片31。该主弹簧片31具备从底壁30A的前缘向前方呈大致圆弧状地延伸并反转的反转部31A和从反转部31A的延出端向后方延伸出的舌片部31B。

与未图示的对方侧端子的接点部32通过击出而向上方突出地形成在主弹簧片31的舌片部31B。另一方面，如图8所示，承受部33A通过击出而向下方突出地形成在内侧顶壁30D。当对方侧端子从前方嵌合于主体部30内时，主弹簧片31被对方侧端子按压而向下方挠曲变形，成为对方侧端子被夹持于接点部32与承受部33A之间的状态，对方侧端子与端子配件20以能够导通的方式连接。此外，在左右的侧壁30B、30C的前端侧的底壁30A侧的端部形成有从侧方覆盖反转部31A的覆盖壁34。

另外，如图7所示，在底壁30A形成有过度挠曲防止部38，该过度挠曲防止部38配置在接点部32的下方。而且，过度挠曲防止部38从底壁30A通过击出而向上方突出地形成。在主弹簧片31要向下方过度地挠曲变形的情况下，通过主弹簧片31从上方与过度挠曲防止部38抵接而防止主弹簧片31的过度挠曲。

此外，如图9所示，在主弹簧片31的下方设有对于主弹簧片31的弹簧弹性进行强化的辅助弹簧片35。如图7所示，该辅助弹簧片35被从底壁30A切出而向前方呈悬臂状地延伸。辅助弹簧片35的前端部配置于主弹簧片31的前端部的下方。当主弹簧片31向下方发生挠曲变形时，主弹簧片31的前端部与辅助弹簧片35的前端部抵接而两弹簧片31、35同时地发生挠曲变形，因此与对方侧端子的接触压力增强了由辅助弹簧片35产生的接触压力量。而且，在左右的侧壁30B、30C的底壁30A侧的端部形成有从侧方覆盖辅助弹簧片35的保护壁36。覆盖壁34设为沿前后方向与保护壁36一致的形状，因此能够同时成形覆盖壁34和保护壁36。

如图10所示，在保护壁36中的能够与总括橡胶栓50的孔51的内壁52接触的外表面形成有倒角部37。该倒角部37具备通过击打保护壁36的前端部36A的角部而形成的第一锥面37A和通过使保护壁36的基端部36B弯曲而与第一锥面37A的上方相连地形成的第二锥面37B。如图7所示，在保护壁36的前后两侧，分别从该保护壁36的前端部36A直到基端部36B地形成有狭缝S。另外，在覆盖壁34的后侧，也从该覆盖壁34的前端部34A直到基端部34B地形成有狭缝S。这3个狭缝S都为同一形状。

本实施方式为以上那样的结构，接下来说明其作用。如图5所示，当将端子配件20从后方插入总括橡胶栓50的孔51时，孔51通过主体部30而被扩开变形，此时，主体部30从变形的孔51的内壁52承受反力。首先，主体部30的前端在孔51的入口部分承受反力。此时，通过覆盖壁34保护主弹簧片31的反转部31A。而且，覆盖壁34的外表面为C面形状，因此不会弄伤总括橡胶栓50。

然后，若主体部30的插入进一步进展，则在辅助弹簧片35的位置从孔51的内壁52承受反力。此时也同样地通过保护壁36保护辅助弹簧片35，因此在辅助弹簧片35上不会直接作用外力，能够防止辅助弹簧片35的变形。而且，保护壁36的外表面通过第一锥面37A和第二锥面37B而构成作为C面形状的倒角部37，因此不会弄伤总括橡胶栓50。

其后，当稳定器30F插入孔51的孔缘部时，稳定器30F使孔51进一步扩开变形，因此稳定器30F从孔51的内壁52承受更强的反力，但是通过锥面30G能防止弄伤总括橡胶栓50。

如以上所述，在本实施方式中，在将端子配件20插入总括橡胶栓50的孔51时，孔51的内壁52直接作用于保护壁36，而不会作用于辅助弹簧片35，因此辅助弹簧片35不会变形。而且，在保护壁36形成有倒角部37，因此即使孔51的内壁52直接作用于保护壁36，总括橡胶栓50也不会被保护壁36弄伤。

倒角部37可以设为具备通过击打保护壁36的前端部36A的角部而形成的第一锥面37A的结构。根据这样的结构，能够防止第一锥面37A弄伤总括橡胶栓50。

倒角部37可以设为具备通过使保护壁36的基端部36B弯曲而与第一锥面37A相连地形成的第二锥面37B的结构。根据这样的结构，除了第一锥面37A之外，还能够通过第二锥面37B防止弄伤总括橡胶栓50。而且，通过第一锥面37A和第二锥面37B容易形成带有圆角的保护壁36，更容易防止弄伤总括橡胶栓50。

也可以是如下结构：在保护壁36的前后两侧分别从该保护壁36的前端部36A直到基端部36B地形成有狭缝S。根据这样的结构，由于在前后一对狭缝S之间配置保护壁36，因此保护壁36的弯曲加工变得容易。即，即便是弯曲区域狭窄的小型端子，也能够不费力地进行弯曲加工，能够抑制与弯曲加工相伴的余壁等的产生。

也可以是如下结构：主弹簧片31具备从底壁30A的前缘向前方呈大致圆弧状地延伸并反转的反转部31A、从反转部31A的延出端向后方延伸并具有供与对方侧端子接触的接点部32的舌片部31B，在侧壁30B、30C的前端侧的底壁30A侧的端部形成有从侧方覆盖反转部31A的覆盖壁34，该覆盖壁34设为沿前后方向与保护壁36一致的形状。根据这样的结构，在将端子配件20插入于总括橡胶栓50的孔51时，孔51的内壁52直接作用于覆盖壁34，而不会作用于主弹簧片31，因此主弹簧片31不会发生变形。而且，在端子配件20的制造时，能够同时地形成覆盖壁34和保护壁36，因此不用追加覆盖壁34的成形工序。

<其他的实施方式>

本发明并不限定于通过上述记述及附图而说明的实施方式，例如下面那样的实施方式也包含于本发明的技术范围。

(1)在上述实施方式中，虽然例示了具备第一锥面37A和第二锥面37B这双方的倒角部37，但是根据本发明，也可以设为仅具备任一方的锥面的倒角部。而且，倒角部的C面形状也可以形成为圆弧状。

(2)在上述实施方式中，虽然在前后一对狭缝S之间形成保护壁36，但是根据本发明，狭缝的位置、个数可以是任意的。而且，也可以不必设置狭缝，在比较大的端子配件的情况下，也可以通过击出来形成保护壁。

(3)在上述实施方式中，覆盖壁34和保护壁36设为沿前后方向一致的形状，但是根据本发明，也可以设为与保护壁36相比向主体部30的内部侧弯曲的覆盖壁。

(4)在上述实施方式中，例示了由内侧顶壁30D和外侧顶壁30E构成的双片重叠状的顶壁，但是根据本发明，也可以为一片顶壁。

符号说明

10…带有端子配件的电线

20…端子配件

30…主体部

30A…底壁

30B…左侧壁

30C…右侧壁

30D…内侧顶壁

30E…外侧顶壁

31…主弹簧片

31A…反转部

34…覆盖壁

35…辅助弹簧片

36…保护壁

36A…前端部

36B…基端部

37…倒角部

37A…第一锥面

37B…第二锥面

38…过度挠曲防止部

50…总括橡胶栓

51…孔

52…内壁

S…狭缝