1.一种软包电池封装设备，包括机台(100)及设置在所述机台(100)上的封印机构(200)；
所述封印机构(200)包括封头组件(210)、与所述封头组件(210)相连的用于带动所述封头组件(210)运动的动力组件(220)、分别与所述封头组件(210)和所述动力组件(220)相连的控制组件；
所述控制组件用于控制所述动力组件(220)和所述封头组件(210)对软包电池的气袋边缘的预封边(403)进行封装，所述封头组件(210)包括上下相对设置的上封头(211)和下封头(212)；
其特征在于，还包括制冷机构(300)；所述制冷机构(300)包括制冷组件和制冷传导板(320)；所述制冷组件设置在所述机台(100)上方；所述制冷传导板(320)设置在所述制冷组件上方，用于放置所述软包电池；
所述制冷传导板(320)位于所述上封头(211)和下封头(212)之间的侧边，以使放置在所述制冷传导板(320)上的软包电池的气袋边缘的预封边(403)位于所述上封头(211)和下封头(212)之间。
2.根据权利要求1所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述制冷组件包括半导体制冷组件(310)；所述半导体制冷组件(310)包括设置在所述制冷传导板(320)下方的半导体制冷片(311)。
3.根据权利要求2所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述制冷机构(300)还包括设置在所述半导体制冷片(311)下方的散热底板(340)和设置在所述散热底板(340)下方的散热风扇(350)。
4.根据权利要求3所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述散热底 板(340)包括若干间隔设置的散热翅片(341)，所述散热翅片(341)之间形成用于放置所述温度控制元件的避空位(342)。
5.根据权利要求3所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述半导体制冷片(311)包括吸热面和放热面；所述吸热面和放热面上均涂覆导热硅胶，所述吸热面紧靠所述制冷传导板(320)并固定，所述放热面紧靠所述散热底板(340)并固定。
6.根据权利要求3所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述制冷机构(300)还包括设置在所述散热底板(340)上方的隔热板(360)；所述隔热板(360)与所述制冷传导板(320)一侧接触，并使所述隔热板(360)上表面与所述制冷传导板(320)上表面平齐。
7.根据权利要求6所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述制冷机构(300)还包括电池定位组件(330)；所述电池定位组件(330)包括定位板(331)和限位螺栓(332)；所述定位板(331)上设有两个滑动槽(3311)；所述隔热板(360)和/或制冷传导板(320)设有与所述滑动槽(3311)对应的两组限位孔(333)；所述限位螺栓(332)穿过所述滑动槽(3311)与所述限位孔(333)，以将所述定位板(331)固定在所述隔热板(360)和/或制冷传导板(320)上。
8.根据权利要求3所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述制冷机构(300)还包括设置在所述散热底板(340)靠近所述封头组件(210)的一端下方的支撑板(370)，以使所述散热底板(340)倾斜设置。
9.根据权利要求3所述的软包电池封装设备，其特征在于，所述制冷机构(300)还包括设置在半导体制冷组件(310)靠近所述封头组件(210)的一端的耐高温隔热件(380)。
10.根据权利要求2-9任一项所述的软包电池封装设备，其特征在于， 还包括设置在所述机台(100)上与所述机台(100)配合以形成密闭空间的外罩(110)、设置在所述机台(100)上的密封组件和抽真空组件，所述控制组件与所述密封组件和抽真空组件相连并控制其工作。