本发明涉及铜丝技术领域，特别是一种制备聚氯乙酯薄膜层铜丝线装置。
背景技术：
现有铜丝包线上的玻璃丝与环氧树脂粘合性较差。因此需要一种较为节能环保且产品质量较高的铜丝包线生产方法。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种结构简单的制备聚氯乙酯薄膜层铜丝线装置。
一种制备聚氯乙酯薄膜层铜丝线装置，其特征在于：包括机架、横向电机、绕线电机、主轴和绕线组件，其特征在于：所述主轴与绕线电机的电机轴固定连接，绕线组件安装于该主轴上，并由绕线电机带动旋转；将铜丝线用聚氯乙酯薄膜进行绕包，在铜丝线外形成一聚氯乙酯薄膜层；将绕包有聚氯乙酯薄膜的铜丝线加压力，使聚氯乙酯薄膜密实地包裹在铜丝线上，形成聚氯乙酯薄膜铜线；将所述聚氯乙酯薄膜铜线用无碱无纺布进行绕包，形成所述铜丝包线。本发明生产成本下降，节省能源的同时降低了产品废品率，生产成本大大降低，产品耐高温，而且沾性极强，具有更好绝缘以及工艺性能。
本发明的优点：
本发明生产成本下降，节省能源的同时降低了产品废品率，生产成本大大降低，产品耐高温，而且沾性极强，具有更好绝缘以及工艺性能。附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的解释。
结合图1所示，本发明所述的一种制备聚氯乙酯薄膜层铜丝线装置，其特征在于：包括机架、横向电机、绕线电机、主轴和绕线组件，其特征在于：所述主轴与绕线电机的电机轴固定连接，绕线组件安装于该主轴上，并由绕线电机带动旋转；将铜丝线用聚氯乙酯薄膜进行绕包，在铜丝线外形成一聚氯乙酯薄膜层；将绕包有聚氯乙酯薄膜的铜丝线加压力，使聚氯乙酯薄膜密实地包裹在铜丝线上，形成聚氯乙酯薄膜铜线；将所述聚氯乙酯薄膜铜线用无碱无纺布进行绕包，形成所述铜丝包线。本发明生产成本下降，节省能源的同时降低了产品废品率，生产成本大大降低，产品耐高温，而且沾性极强，具有更好绝缘以及工艺性能。
本发明生产成本下降，节省能源的同时降低了产品废品率，生产成本大大降低，产品耐高温，而且沾性极强，具有更好绝缘以及工艺性能。上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。