骨架及电感器的制作方法

本发明涉及一种骨架，尤其涉及一种能够定位的骨架。
背景技术：
：为了安规的要求，电感器的绕组必须与电感器的磁芯绝缘。目前，主要是通过将骨架套设于电感器的磁芯柱上，并将电感器的绕组套设于骨架上，从而使得电感器的绕组与电感器的磁芯柱绝缘。但是，目前的骨架往往只能起到绝缘的功能，无法提供定位等其他的功能。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种能够起到定位的功能的骨架及电感器。本发明提供一种骨架，包括：两块相对间隔设置的固定板，所述两块固定板相背离的表面分别向两块固定板相向的表面凹陷形成收容槽，每个收容槽用于收容安装板，每个收容槽的底部形成有至少一通孔；及至少一固定筒，所述固定筒设置在所述两块固定板之间，所述固定筒的两端开口且具有中空部分，所述中空部分用于收容磁芯柱，所述中空部分与所述开口连通，所述固定筒的两端分别与所述两块固定板在所述通孔处固定连接。较佳的，所述骨架由绝缘材料制成。较佳的，每个固定筒包括第一筒及第二筒，每个第一筒上形成有贯穿所述第一筒的第一收容孔，所述第一筒的一端与一固定板在所述通孔处固定连接，每个第二筒上形成有贯穿所述第二筒的第二收容孔，所述第二筒的一端与另一固定板在所述通孔处固定连接。较佳的，每个第一筒包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一筒的第一端形成有第一卡持件，所述第一收容孔贯穿所述第一卡持件，所述第一筒的第二端与一固定板在所述通孔处固定连接，每个第二筒包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第二筒的第一端形成有第二卡持件，所述第二卡持件用于与所述第一卡持件卡合，来将所述第一筒与所述第二筒固定连接，所述第二收容孔贯穿所述第二卡持件，所述第二筒的第二端与另一固定板在所述通孔处固定连接。较佳的，所述两个第一筒的第一端所形成的第一卡持件分别为凸台及凹台，所述两个第二筒的第一端所形成的第二卡持件分别为凹台及凸台，所述第一筒的凸台收容于对应第二筒的凹台，而第二筒的凸台收容于对应第一筒的凹台。较佳的，所述骨架还包括限位件，所述限位件收容于所述收容槽，所述限位件的一端抵持所述安装板，用于将所述安装板限位于所述收容槽。较佳的，所述两块固定板相背离的表面还分别向两块固定板相向的表面凹陷形成至少一个底部及至少一个侧壁，每个底部及对应的侧壁共同形成限位槽，所述限位槽与所述收容槽连通，所述骨架还包括至少两个限位件，所述至少两个限位件分别收容于所述两个限位槽中，每个限位件的一端抵持所述侧壁，另一端抵持所述安装板，用于将所述安装板限位于所述收容槽。较佳的，所述限位件为弹片。较佳的，所述磁芯柱的数量为至少两个，所述安装板的数量为至少四个，每个收容槽的底部还形成有通槽，每个通槽位于对应至少两个通孔的中间，每个通槽用于供共用臂的一端穿过或提供开口供共用臂与所述安装板接触。本发明提供一种电感器，包括如上任意一项所述的骨架、安装板、磁芯柱，或者还包括共用臂。本发明通过所述固定筒定位所述磁芯柱，并通过所述固定板定位所述安装板，从而使得所述电感器组装简单。附图说明图1是本发明的第一实施例的电感器的立体示意图。图2是图1所示的电感器的立体分解示意图。图3是图1所述的电感器的仰视图。图4是本发明的第二实施例的电感器的立体示意图。图5是图4所示的电感器的立体分解示意图。图6是图4所示的电感器的仰视图。主要元件符号说明电感器1骨架10磁芯20绕组30固定板11固定筒13第一固定板111第二固定板112第一收容槽113第一通孔114第二收容槽115第二通孔116第一筒130第二筒131第一卡持部132第一收容孔133第二卡持部134第二收容孔135安装板21磁芯柱22第一安装板23第二安装板24凹槽231第一端子31第二端子32第一侧壁117第一限位槽118第一通槽119第二侧壁120第二限位槽121第二通槽122限位件15共用臂40如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式下面结合附图，通过对本发明的具体实施例详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述，而并不限定比例关系。当元件或层被称为“在…上”、“啮合到”、“连接于”、“固定于”或“耦合到"另一元件或层时，它可以直接位于其他元件或层上，啮合、连接、固定或耦合到其他元件或层，或者可以存在中间元件和/或层。与此对照，当元件被称为“直接位于…上”、“直接啮合到”、“直接连接于”、“直接固定于”或“直接耦合到”另一元件或层时，不存在中间元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词汇应以类似的方式理解(例如“在…之间”与“直接在…之间”，“相邻”与“直接相邻”等)。当在此使用时，术语“和/或"包括一个或更多相关列举项的任意和所有组合。为了描述的简单性，诸如“內部”、“外部”、“下方”、“之下”、“下面”、“之上”、“上方”、“向右”、“向左”等空间相对术语此处可用于描述一个元件或特征与附图中示出的其他（多个）元件或（多个）特征的关系。而“上表面”、“下表面”等空间相对术语此处可用于描述一个元件的部分特征相对于附图中的所述元件的其他特征的关系。除了附图中示意的取向之外，空间相对术语可以旨在包含使用的装置或操作的不同取向。例如，如果图中的装置倒置，则描述为在其他元件或特征“之下”或“下方”的元件取向为在其他元件或特征“之上”。因而，示例术语“之下”可以包含之上和之下两个方向的取向。装置可以不同取向（旋转90度或在其他方向）且此处使用的空间相对描述符应相应地解释。请参考图1，图1为本发明第一实施例提供的电感器1的立体图。所述电感器1包括骨架10、磁芯20及绕组30。所述骨架10用于将所述绕组30与所述磁芯20绝缘，并定位所述磁芯20。请同时参考图2，所述骨架10由绝缘材料制成。在本实施例中，所述骨架10由塑胶材料制成。所述骨架10包括相对间隔设置的两块固定板11及两个固定筒13。所述两块固定板11分别为第一固定板111及第二固定板112。所述第一固定板111与所述第二固定板112相互平行。所述第一固定板111的上表面向所述第一固定板111的下表面凹陷形成一第一收容槽113。所述第一收容槽113的底部形成有两个第一通孔114。所述第二固定板112的下表面向所述第二固定板112的上表面凹陷形成一第二收容槽115（如图3所示）。所述第二收容槽115的底部形成有两个第二通孔116。所述固定筒13为一上下两端开口且具有中空部分的筒。所述中空部分与所述开口连通。所述固定筒13的两端分别与所述第一固定板111的下表面在所述第一通孔114处及所述第二固定板112的上表面在所述第二通孔116处固定连接，从而所述第一通孔114及所述第二通孔116通过所述开口与所述中空部分连通。在本实施例中，每个固定筒13包括第一筒130及第二筒131。在本实施例中，所述第一筒130的形状为圆形。在其他实施例中，所述第一筒130的形状还可为椭圆形或者其他形状。每个第一筒130包括第一端及与所述第一端相对的第二端。所述第一筒130的第一端形成有第一卡持部132。在本实施例中，所述两个第一筒130的第一端所形成的第一卡持部132分别为凸台及凹台。所述第一筒130上形成有贯穿所述第一筒130及所述第一卡持部132的第一收容孔133。所述第一筒130的第二端与所述第一固定板111的下表面在所述第一通孔114处固定连接。如此，所述第一收容孔133与所述第一通孔114连通。在本实施例中，所述第二筒131包括第一端及与所述第一端相对的第二端。所述第二筒131的第一端形成有第二卡持部134。所述第二卡持部134用于与所述第一卡持部132卡合，来将所述第一筒130与所述第二筒131固定连接。在本实施例中，所述两个第二筒131的第一端所形成的第二卡持部134分别为凹台及凸台，从而所述第一筒130的凸台收容于对应第二筒131的凹台，而第二筒131的凸台收容于对应第一筒130的凹台。所述第二筒131上形成有贯穿所述第二筒131及所述第二卡持部134的第二收容孔135。所述第二筒131的第二端与所述第二固定板112的上表面在所述第二通孔116处固定连接。如此，所述第二收容孔135与所述第二通孔116连通。显然，在另一实施方式中，所述两个第一筒130的第一端所形成的第一卡持部132为凸台，所述两个第二筒131的第一端所形成的第二卡持部134为凹台，所述两个第一筒130的凸台收容于所述两个第二筒131的凹台中。在其他实施例中，所述两个第一筒130的第一端所形成的第一卡持部132为凹台，所述两个第二筒131的第一端所形成的第二卡持部134为凸台，所述两个第二筒131的凸台收容于所述两个第一筒130的凹台中。在其他实施例中，所述第一筒130及所述第二筒131可为一体成型。在其他实施例中，所述固定筒13还可包括其他筒，如第三筒，所述第三筒的结构与所述第二筒的结构类似，所述第三筒与所述第二筒131套接。所述磁芯20包括相对设置的两块安装板21及两个磁芯柱22。所述两块安装板21与所述两个磁芯柱22形成闭合磁路。所述两块安装板21之间间隔一预定距离且相互平行。在本实施例中，所述安装板由低磁导率材料或绝缘材料制成。在本实施例中，所述两块安装板21结构相同，且横截面皆呈正方形。在其他实施例中，所述两块安装板21的结构可不相同，或者横截面皆为其他形状，如圆形、椭圆形或者方形等。所述两块安装板21分别为第一安装板23及第二安装板24。所述第一安装板23收容于所述第一收容槽113中，所述第二安装板24收容于所述第二收容槽115（如图3所示）中。所述第一安装板23及所述第二安装板24分别在正对所述第一通孔114及所述第二通孔116处分别形成两个凹槽231，所述四个凹槽231用于收容所述两个磁芯柱22的两端。在本实施例中，所述凹槽231为圆形，在其他实施例中，所述凹槽231可为方形、三角形或椭圆形。其中，所述凹槽231的形状可相同或不相同。所述四个凹槽231可分别形成于所述第一安装板23及所述第二安装板24的角的位置。在本实施例中，每个磁芯柱22通过所述第一收容孔133及所述第二收容孔135收容于所述第一筒130及所述第二筒131中，且所述磁芯柱22的两端分别收容于所述凹槽231中，并分别与所述第一安装板23及所述第二安装板24连接。从而，所述两个磁芯柱22设置在所述第一安装板23与所述第二安装板24之间。所述两个磁芯柱22彼此相互平行，且与所述第一安装板23及所述第二安装板24大致垂直。在本实施例中，所述两个磁芯柱22由导磁材料制成。在本实施例中，所述两个磁芯柱22通过粘贴的方式与所述两块安装板21连接。在本实施例中，所述两个磁芯柱22为圆柱形。在其他实施例中，所述两个磁芯柱22为其他形状，如方形、三角形或者椭圆形等，其中，所述两个磁芯柱22的形状可相同或不相同。在其他实施例中，每个磁芯柱22可被切割为若干子磁芯柱。每个磁芯柱22的子磁芯柱的数量可以为两个、三个或者四个。每个磁芯柱22的若干子磁芯柱相互连接。其中，每个磁芯柱22的若干子磁芯柱通过粘贴的方式相互连接。在本实施例中，所述两个绕组30通过分别缠绕在所述固定筒13上来分别套设在所述磁芯柱22上。在其他实施例中，所述绕组30为预先绕制好并分别套在所述固定筒13上来分别套在所述磁芯柱22上。所述绕组30与所述磁芯柱22被所述固定筒13分离，且与所述安装板21被所述固定板11分离，从而所述绕组30与所述磁芯柱22及所述安装板21相互绝缘。每个绕组30具有一第一端子31及一第二端子32，所述第一端子31及所述第二端子32用于与所在电子装置中的其他元件电气连接，以实现如滤波、振荡、延迟、变压等功能。在本实施例中，所述两个绕组30的材料可以为漆包圆铜线、铜箔、扁平漆包铜线、铝线或者三层绝缘线，或者上述材料的结合。所述两个绕组30的特性可以完全一致，也可以不一致。所述两个绕组30在通电时，在磁路中产生磁通。请参考图4，为本发明第二实施例提供的电感器1的立体图。所述第二实施例的电感器1的结构与所述第一实施例的电感器1的结构相似，不同之处在于：请同时参考图5及图6，所述第一固定板111的上表面还向所述第一固定板111的下表面凹陷形成至少一个第一限位槽118。在本实施例中，所述第一限位槽118的数量为两个。每个第一限位槽118由一个第一底部和一个第一侧壁117围成。所述两个第一限位槽118位于所述第一收容槽113相对的两边，且与所述第一收容槽113连通。所述第一收容槽113的底部还形成有一第一通槽119。在本实施例中，所述第一通槽119为方形。在其他实施例中，所述第一通槽119为圆形或者椭圆形等等。两个第一通孔114位于所述第一通槽119的相对的两边。所述第二固定板112的下表面还向所述第二固定板112的上表面凹陷形成至少两个第二限位槽121。在本实施例中，所述第二限位槽121的数量为两个。每个第二限位槽121由一个第二底部和一个第二侧壁120围成。所述两个第二限位槽121位于所述第二收容槽115相对的两边，且与所述第二收容槽115连通。所述第二收容槽115的底部还形成有一第二通槽122。两个第二通孔116位于所述第二通槽122的相对的两边。所述骨架10还包括至少两个限位件15。在本实施例中，所述限位件的数量为四个。在本实施例中，所述限位件15为弹片。所述限位件15呈波浪状。在其他实施例中，所述限位件15可为弹簧。所述四个限位件15分别收容于所述第一限位槽118及所述第二限位槽121中。在本实施例中，所述第一筒130及所述第二筒131的形状为椭圆形。在其他实施例中，所述第一筒130及所述第二筒131的形状为圆形或其他形状。在本实施例中，所述磁芯20并非实施例一中的包括一块第一安装板23及一块第二安装板24，而是包括两块相互间隔的第一安装板23及两块相互间隔的第二安装板24。所述第一安装板23与所述第二安装板24之间间隔一预定距离且相互平行。所述两块第一安装板23收容于所述第一收容槽113中，且分别正对所述第一通孔114。所述两块第二安装板24收容于所述第二收容槽115中，且分别正对所述第二通孔116。每个限位件15的一端抵持所述第一侧壁117，另一端抵持所述第一安装板23，或者一端抵持所述第二侧壁120，另一端抵持所述第二安装板24。在本实施例中，所述电感器1还包括一个共用臂40。在本实施例中，所述共用臂40为方形。所述两块第一安装板23、所述两块第二安装板24、所述两个磁芯柱22及所述共用臂40形成两条闭合磁路。所述共用臂40的两端分别穿过所述第一通槽119及所述第二通槽122，且分别位于所述两块第一安装板23之间及位于所述两块第二安装板24之间。从而，在所述限位件15抵持所述第一安装板23及所述第二安装板24时，所述两块第一安装板23夹持所述共用臂40的一端，而所述两块第二安装板24夹持所述共用臂40的另一端，则通过所述四个限位件15将所述四块安装板与所述共用臂40固定连接。显然，本发明中的磁芯柱22的数量不仅局限于上述的两个，所述磁芯柱22的数量还可为一个、三个或者四个等等。显然，所述安装板21的数量也可为其他数量，如为六个、八个等，而所述限位件15的数量也可为其他的数量，如为六个、八个等。显然，本发明的结构不仅局限于此，还可以有其他变形。如所述限位件15不仅局限于本实施例的分别收容于所述第一限位槽118及所述第二限位槽121中，还可分别收容于所述第一收容槽113及所述第二收容槽115，且分别抵持所述第一安装板23及所述第二安装板24，来将所述第一安装板23及所述第二安装板24分别限位于所述第一收容槽113及所述第二收容槽115，且使得所述共用臂40与所述第一安装板23及所述第二安装板24固定连接。如所述共用臂40的两端不仅局限于本实施例的穿过所述第一通槽119及所述第二通槽122，而是位于所述第一安装板23及所述第二安装板24之间，所述第一通槽119及所述第二通槽122用于提供开口供所述共用臂40的两端分别与所述第一安装板23及所述第二安装板24接触。从而，本发明通过所述固定筒13将所述绕组30与所述磁芯柱22分离，且通过所述固定板11将所述绕组30与所述安装板21分离，从而所述绕组30与所述磁芯柱22及所述安装板21相互绝缘。同时，本发明通过所述固定筒13定位所述磁芯柱22，并通过所述固定板11定位所述安装板21，从而使得所述电感器1组装简单。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12