本发明涉及发光效率提高的显示面板及其制造方法、以及显示设备。
背景技术：
显示设备是用于视觉上显示数据的设备，诸如液晶显示器、电泳显示器、有机发光显示器、无机电致发光(el)显示器、电致发光显示器、场发射显示器、表面传导电子发射显示器、等离子体显示器、阴极射线显示器等。
在这些显示器当中，有机发光显示器是包括两个不同的电极以及插置在它们之间的发光层的显示器。在该显示器中，当在一个电极中产生的电子和在另一电极中产生的空穴被注入到发光层中，注入的电子和空穴被结合以产生激子。当所生成的激子从激发态下降至基态时，从发光层发出光，因此显示图像。
一些显示设备能够提供反射镜功能或透射功能。反射镜功能是指通过在显示面板中形成或者设置的反射材料反射外部光的功能。透射功能是指穿过显示面板透射外部光的功能。
然而，这种反射镜功能或透射功能会降低从显示面板的像素发出的光的发光效率。因此，存在对能够提高发光效率的显示面板和显示设备的需求。
技术实现要素：
本公开提供了能够提高反射镜显示面板或透射显示面板的发光效率的显示面板和显示设备以及制造该显示面板的方法。
另外，本公开提供了能够将从发光区域发出的光输出到显示面板外而不被反射镜反射的显示面板和显示设备以及制造该显示面板的方法。
另外，本公开提供了能够将从发光区域发出的光输出到显示面板外而不在上基板处被完全反射的显示面板和显示设备以及制造该显示面板的方法。
另外，本公开提供了能够具体调整从发光区域发出的光的视角的显示面板和显示设备以及制造该显示面板的方法。
本发明提供了一种显示面板，该显示面板包括：第一基板，在该第一基板上形成或设置有多条选通线、多条数据线、多个像素以及限定所述像素的发光区域的岸(bank)；以及第二基板，在该第二基板上与形成或设置有所述岸的区域对应地形成或设置有分隔物，其中，所述分隔物的折射率小于插置在所述发光区域与所述第二基板之间的材料的折射率。
形成或设置在所述第二基板上的分隔物与形成或设置有岸的区域对应地形成或设置。换句话说，分隔物和岸可以形成或设置为使得分隔物和岸限定发光区域与第二基板之间的空间，并且插置在发光区域和第二基板之间的材料位于该空间中。分隔物和岸可以至少部分地限定发光区域与第二基板之间的空间。
根据本发明，提供了一种显示面板，该显示面板包括：第一基板，该第一基板具有由多条选通线和多条数据线限定的像素区域和发光区域；以及第二基板，在该第二基板上形成或设置有分隔物。
第二基板的分隔物可以具有倒锥形结构。
第二基板的分隔物可以具有多台阶倒锥形形状或者凹弧形状。
根据本发明的另一实施方式，提供了一种显示设备，该显示设备具有能够通过分隔物将从发光区域发出的光输出到显示面板外部的结构。
所述显示设备可以包括显示面板，在该显示面板上形成或设置有反射材料和分隔物。
所述显示设备可以包括具有基板和透明基板的显示面板，在该基板上形成或设置有具有倒锥形结构的分隔物。
根据本发明的另一实施方式，提供了一种制造显示面板的方法，该方法包括以下步骤：在第一基板上形成或设置限定发光区域的岸；以及在第二基板上在与所述岸对应的区域中形成或设置分隔物。如本文所述，以这种方式，分隔物和岸可以限定发光区域与第二基板之间的空间。
该方法还可以包括按照使得分隔物具有倒锥形结构的方式形成分隔物。
该方法还可以包括在第二基板上涂覆负性光刻胶，然后通过使所涂覆的负性光刻胶曝光来形成倒锥形的分隔物。
本发明的优点
本发明能够实现能够提高反射镜显示面板或透射显示面板的发光效率的显示面板和显示设备。
另外，本发明能够实现能够将从发光区域发出的光输出到显示面板外部而不被反射镜反射的显示面板和显示设备。
另外，根据本发明，由于能够通过使用用来形成分隔物的光掩模来形成分隔物，因此能够在无需单独的光掩模的情况下制造显示面板和显示设备。
附图说明
图1是示出应用了本发明的实施方式的显示设备的构造的图。
图2是示出具有反射镜功能的有机发光显示面板的构造的截面图。
图3是示出具有透射功能的有机发光显示面板的构造的截面图。
图4是根据本发明的一个实施方式的形成或设置有分隔物的基板的截面图。
图5是根据本发明的另一实施方式的形成或设置有分隔物的基板的截面图。
图6是根据本发明的又一实施方式的形成或设置有分隔物的基板的截面图。
图7是示出根据本发明的一个实施方式的显示面板的构造的图。
图8是示出根据本发明的另一实施方式的反射镜显示面板的构造的图。
图9是根据本发明的一个实施方式的分隔物的倒锥角与视角之间的关系的图。
图10是示出当使用根据本发明的一个实施方式的倒锥角低折射率有机膜来形成分隔物时发光效率的提高程度的图。
图11是示出当使用根据本发明的另一实施方式的两台阶倒锥角低折射率有机膜来形成分隔物时发光效率的提高程度的图。
图12是示出根据本发明的另一实施方式的分隔物的构造的图。
图13是示出制造根据本发明的一个实施方式的显示面板的工序的图。
图14是用于更详细地解释根据本发明的一个实施方式的分隔物形成过程的图。
具体实施方式
上述目的、特征和优点将从结合附图的以下详细说明而变得更明显地显而易见。因此，本发明的技术理念能更容易地被本领域技术人员理解和实施。
在本发明的以下详细说明中，如果认为相关功能或构造可能妨碍理解本发明，则将省略关于该功能或构造的具体描述。在下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施方式。在所有附图中，相同或相似的元件由相同的附图标记表示。在本说明书中，将省略公知功能和构造的详细说明，以避免使本发明的范围不清楚。
在以下说明中，术语“上部(或下部)”或“上(或下)”是指不仅包括或形成与基底的上表面(或下表面)相接触的特定构造，而且还包括或形成在特定构造与基底之间或者在基底下的其它构造。另外，在以下说明中，术语“第一”、“第二”、“a”“b”、“(a)”、“(b)”等仅用来将一个元件与另一元件区分开，但是不意在限制元件的实质、序列、顺序或数量。当特定元件与另一元件“连接”、“联接”或“接触”时，将要理解的是，该特定元件可以与另一元件直接“连接”、“联接”或“接触”或者经由不同的元件与另一元件“连接”、“联接”或“接触”。倒锥形可以是在悬伸结构中产生的任何锥形物。
本发明的显示设备利用各种光源来输出外部输入图像数据。在该过程中，图像数据被划分成要提供至显示设备的r(红色)、g(绿色)、b(蓝色)和选择性的w(白色)或黑色。显示设备可以提供其它功能，而不提供图像数据。具体地，当显示设备还包括感测光的功能时，能够根据外部光的量级来调整输出的图像的图像亮度或颜色平衡。
图1是示出应用了本发明的实施方式的显示设备的构造的图。图1的显示设备可以包括但不限于作为显示面板11的有机发光显示面板。本发明可以应用于上表面发光型或下表面发光型的有机发光显示面板。
参照图1，显示设备100包括：显示面板11，其具有沿第一方向(例如，竖直方向)形成或设置的多条第一线vl1至vlm和沿第二方向(例如，水平方向)形成或设置的多条第二线hl1至hln；第一驱动器12，其用于向所述多条第一线vl1至vlm施加第一信号；第二驱动器13，其用于向所述多条第二线hl1至hln施加第二信号；定时控制器14，其用于控制第一驱动器12和第二驱动器13等。
显示面板11具有在沿第一方向(例如，竖直方向)形成或设置的多条第一线vl1至vlm与沿第二方向(例如，水平方向)形成或设置的多条第二线hl1至hln的交叉处限定的多个像素。
第一驱动器12和第二驱动器13中的每一个可以包括输出用于显示图像的信号的至少一个驱动器ic。
在显示面板11中沿第一方向形成或设置的多条第一线vl1至vlm可以是例如沿竖直方向(第一方向)形成或设置并且沿竖直方向将数据电压(第一信号)传输至像素列的数据线。第一驱动器12可以是用于向数据线施加数据电压的数据驱动器。
在显示面板11中沿第二方向形成或设置的多条第二线hl1至hln可以是沿水平方向(第二方向)形成或设置并且沿水平方向将扫描信号(第二信号)传输至像素列的选通线。第二驱动器13可以是用于向选通线施加扫描信号的扫描驱动器。
显示面板11可以包括用来将第一驱动器12与第二驱动器13互连的焊盘部(未示出)。当从第一驱动器12向多条第一线vl1至vlm施加第一信号时，焊盘部将第一信号传输至显示面板11。类似地，当从第二驱动器13向多条第二线hl1至hln施加第二信号时，焊盘部将第二信号传输至显示面板11。
每个像素包括一个或更多个子像素。本文中使用的子像素是指使得有机发光元件能够经由形成或设置在有机发光元件中的某种滤色器或者在没有任何滤色器的情况下发出特定颜色的光的单元。在子像素中定义的颜色可以包括但不限于红色(r)、绿色(g)、蓝色(b)和可选的白色(w)。每个子像素包括单独的薄膜晶体管和与其连接的电极。因此，在下面的说明中，构成像素的子像素将被共同称为一个像素区域。也就是说，子像素的组可以构成像素。方便起见，多个子像素将被称为像素。
图2是示出具有反射镜功能的有机发光显示面板的构造的截面图。图2也是反射镜显示面板的像素的截面图。
如图2所述，在第一基板100上布置有缓冲器101、有源层102a、沿有源层102a的两侧形成或设置的导电部102s和102d、栅极107、在栅极107与有源层102a之间形成或设置的栅极绝缘膜103、源极105s、漏极105d、用于控制每个像素的发光的第一电极120、布置在多个像素上方的第二电极150以及限定发光区域的岸130。另外，有机发光层140插置在第一电极120与第二电极150之间，并且还可以布置在岸130上。另外，针对存储电容器布置两个层107c和102c。元件108是层间电介质(ild)。元件109是保护层。元件110是平整层。
图2的像素结构仅是例示性的，但是像素可以具有不同的结构(例如，tft结构)，而不被限于此。
如图2所示，用于反射外部光的反射镜210a和210b布置在第二基板200上。由于反射镜210a和210b与第一基板100的有机发光层140之间的距离，从有机发光层140发出的光中的一些290a向上行进，而从有机发光层140发出的光中的一些290b和290c完全朝向边缘反射，这可能导致发光效率的下降。
图3是示出具有透射功能的有机发光显示面板的构造的截面图。图3也是透射显示面板的像素的截面图。
如图3所示，滤色器350布置在第二基板200上。由于第二基板200与第一基板100的有机发光层140之间的距离，从有机发光层140发出的光中的一些390a向上行进，而从有机发光层140发出的光中的一些390b和390c完全朝向边缘反射，这可能导致发光效率的下降。
如参照图2和图3所述，因为一些光由于上板接合结构而完全朝向边缘反射，所以具有反射镜功能或透射功能的显示面板降低了发光效率。因此，需要使得光能够在具有透射功能或反射镜功能的显示面板中输出到外部的结构。
在下文中，将描述能够利用低折射倒锥形结构来提高发光效率的显示面板和显示设备。该显示面板包括：第一基板，该第一基板具有由多条选通线和多条数据线限定的像素区域和发光区域；以及第二基板，在第二基板上布置有分隔物。显示面板中的第二基板的分隔物具有倒锥形结构。当实现反射镜显示设备时，本发明涉及分隔物布置在形成或设置有反射器的基板上的显示面板。
显示面板和显示设备包括两个基板接合成彼此面对的结构。显示面板可以是有机发光显示面板或有机发光显示设备、或者液晶显示面板或液晶显示设备。但是，本发明不限于此，而是可应用于具有透射或反射镜功能的不同显示设备和显示面板。本发明的显示面板的公共结构是如下的结构，该结构包括：第一基板或下基板，其上形成或设置有薄膜晶体管以控制像素以及连接至该薄膜晶体管的选通线和数据线；以及相对的第二基板或上基板，其上布置有分隔物。更具体地，本发明能够应用于反射镜显示设备或透射显示设备，并且能够提高这些显示设备的发光效率。
在下文中，在第二基板或上基板上形成或设置的低折射率倒锥形结构被称为分隔物。该分隔物被布置为与第一基板(下基板)的发光区域或像素区域相对应。分隔物可以由负性光刻胶形成。当沉积(涂覆)并显影负性光刻胶时，能够形成倒锥形结构并且根据锥角控制亮度视角的范围。当然，本发明不必限于负性光刻胶，而是可以采用不同的材料，只要它们能够用来形成倒锥形分隔物以实现本发明的显示设备或显示面板。
另外，本发明不必限于倒锥形结构。本发明可以涉及利用低折射率材料来形成分隔物并且包括所有分隔物结构，在所述分隔物结构中通过控制形成在像素区域中的tft从发光区域发出的光被引导为通过分隔物朝向上基板(第二基板)反射。
在下文中，将描述构成图1中示出的显示面板11的第二基板。更具体地，第二基板接合至第一基板以形成显示面板11。形成或设置第一基板，该第一基板具有被施加选通信号的多条选通线、被施加数据信号的多条数据线、在选通线和数据线的交叉处限定的多个像素以及限定像素发光区域的岸。第二基板具有与岸区域对应地形成或设置的分隔物。
图4是根据本发明的一个实施方式的形成或设置有分隔物的基板的截面图。形成或设置在第二基板(即，上基板)上的分隔物中的每一个都具有倒锥形结构。倒锥形结构可以被认为是具有随着与第二基板的距离增加而增加的相关宽度的任何结构。例如，如图4所示，分隔物410a和410b形成或设置在上基板(即，第二基板200)上。没有形成或设置分隔物410a和410b的发光区域(ea)与像素区域中的发光区域相对应。发光区域可以被认为是发光的区域。当有机层根据像素控制发光时，ea发光。制造分隔物410a和410b的材料具有比在发出并传输光的区域490中形成或设置的材料低的折射率。结果，分隔物410a和410b使由于有机层的发光而产生的光行进到第二基板(即，上基板200)，而没有完全朝向边缘反射。
如果在发出并传输光的区域490中形成或设置的材料是用于将上基板与下基板接合在一起的粘合材料，则能够利用折射率比粘合材料小的材料来沉积和形成分隔物410a和410b。因此，由于分隔物410a和410b的折射率小于发光区域的材料(例如，空气、真空或其它事物)，因此分隔物410a和410b能够将光反射为朝向第二基板行进，这可以导致发光效率的提高。
具体地，能够通过选择折射率比分隔物大的粘合材料来控制发光效率，并且在发光区域中将第一基板与第二基板接合在一起。这可以在沿光791a和791b的传播方向上由于折射率差而发光的过程中得到证实(参见随后将描述的图7)。
在接触分隔物410a和410b的部分(基板侧部分)与分隔物410a和410b的侧壁之间形成的角arc_a可以等于或大于90度。在这种情况下，还可以在前面输出以小角度传播的光。相对于第二基板成倒锥形的分隔物能够防止岸之间的光被完全侧向反射，这可以导致从有机层发出的光的输出(发光)效率增加。
随后将描述的在分隔物410a和410b中的面对第一基板(即，下基板)的岸部分的部分被称为岸侧部分。在图4中，附图标记415a表示分隔物410a的岸侧部分，并且附图标记415b表示分隔物410b的岸侧部分。岸侧部分415a和415b可以与下基板的岸接触或不接触。另外，可以在岸侧部分415a和415b上涂覆粘合材料，以保持上基板和下基板之间的粘合状态。
图5是根据本发明的另一实施方式的形成或设置有分隔物的基板的截面图，其中每个分隔物的侧面具有凹的多边形表面。
如图5所示，形成或设置在第二基板200上的分隔物510a和510b中的每一个的侧面是不平坦的。参照分隔物510a，分隔物510a具有将两个表面511a和512a组合的凹的多边形表面。
在表面511a与分隔物的基板侧部分之间形成的角arc_b可以被形成为比在表面512a与平行于分隔物的基板侧部分的表面之间形成的角arc_c小。这能够提高光输出效率。
类似地，其它分隔物510b具有将两个表面511b和512b组合的凹的多边形表面。
在沉积用来形成分隔物的材料(例如，负性光刻胶)以在第二基板(即，上基板200)上设置如图5所示的结构之后，当该材料被曝光或者使用半色调掩模时，通过调整曝光时间或曝光量，分隔物可以具有两台阶倒锥形结构。
虽然图5示出了第二基板的形成或设置有具有两台阶倒锥形结构的分隔物的截面，但是本发明不限于此。例如，分隔物可以具有三个或更多个台阶的倒锥形结构，这也落入本发明的权利要求中限定的范围内。
在图5中，岸侧部分515a和515b可以与下基板的岸接触或不接触。另外，可以在岸侧部分515a和515b上涂覆粘合材料，以保持上基板与下基板之间的粘合状态。
如果在发出并传输光的区域590中形成或设置的材料是用于将上基板与下基板接合在一起的粘合材料，则可以利用折射率比粘合材料小的材料来沉积并形成分隔物510a和510b。另一方面，在没有粘合材料时，能够利用折射率比传输光的区域590的材料(例如，空气、真空或其它事物)低的材料来形成分隔物。
图6是根据本发明的又一实施方式的形成或设置有分隔物的基板的截面图，其中每个分隔物的侧面具有凹弧形状表面。
如图6所示，形成或设置在第二基板200上的分隔物610a和610b中的每一个的侧面是不平坦的。参照分隔物610a，分隔物610a具有凹弧形状表面611a。类似地，分隔物610b具有凹弧形状表面611b。
在沉积用来形成分隔物的材料(例如，负性光刻胶)以在第二基板(即，上基板200)上设置如图6所示的结构之后，当该材料被曝光或者使用半色调掩模时，通过逐渐增加曝光时间或曝光量，分隔物可以具有凹的倒锥形结构。虽然图6示出了第二基板的形成或设置有具有凹的倒锥形结构的分隔物的截面，但是本发明不限于此。例如，分隔物可以具有图5的结构和图6的结构的组合，这也落入本发明的权利要求中限定的范围内。例如，分隔物可以具有包括线性表面和弧形表面的倒锥形结构。
在图6中，岸侧部分615a和615b可以与下基板的岸接触或不接触。另外，可以在岸侧部分615a和615b上涂覆粘合材料以保持上基板和下基板之间的粘合状态。
如果在发出并传输光的区域690中形成或设置的材料是用于将上基板与下基板接合在一起的粘合材料，则可以通过使用折射率比粘合材料小的材料来沉积并形成分隔物610a和610b。另一方面，在没有粘合材料的情况下，能够通过使用折射率比传输光的区域690的材料(例如，空气、真空或其它事物)小的材料来形成分隔物。
如参照图4至图6所述，当形成或设置分隔物时，从发光区域发出的光能够朝向上基板200行进，这能够导致发光效率的提高。图4至图6中所示出的分隔物可以具有比形成或设置在发光并且传输光的区域490、590和690中的材料小的折射率。在一个实施方式中，低折射率有机膜可以被用来形成分隔物。在一个实施方式中，有机膜可以具有小于1.53的折射率(即，n<1.53)。
虽然没有示出，但是可以在图4至图6示出的每个分隔物的侧面上形成或设置单独的反射材料，因此进一步提高光输出效率。具体地，在反射镜显示面板的情况下，由于在反射镜的延伸表面上形成或设置有分隔物，因此能够在不损害可见性的情况下提高从有机层发出的光的输出效率。
图7是示出根据本发明的一个实施方式的显示面板的构造的图。第一基板100、形成或设置在第一基板100上的薄膜晶体管、数据线和选通线等具有如上所述的相同构造，并且因此出于简洁的目的而将不重复其说明。
分隔物710a和710b形成或设置在与岸130对应的区域中。诸如树脂的粘合材料可以形成或设置在区域790中。分隔物710a和710b的折射率可以小于区域790中的粘合材料的折射率。
在图7的构造中，从有机发光层140发出的光中的一些791c朝向第二基板200行进。另一方面，朝向分隔物710a和710b行进的一些光791a和791b由于分隔物710a和710b的较小的折射率而朝向第二基板200反射。
当形成或设置在下基板上的数据线、选通线、薄膜晶体管、第一电极、第二电极等由透明材料制成时，图7的显示面板变成透明显示面板。在这种情况下，滤色器350能够用来减少接线和烟雾的反射，并且形成或设置在发光区域附近的倒锥形分隔物710a和710b可以被用来提高光输出效率。在一个实施方式中，滤色器350与发光区域对应地插置在分隔物710a和710b之间，并且被设置为低于分隔物710a和710b或者与分隔物710a和710b齐平。
总之，在图7的一个实施方式中，透明显示面板包括由透明导电材料制成的选通线和数据线，并且能够通过选择分隔物的材料以使得与岸区域对应的分隔物的透光率等于或大于第一基板的透光率来制造。在这种情况下，由于外部光能够穿过分隔物，因此能够制造透明显示面板。另外，能够通过使从发光区域发出的光由于分隔物的折射率而朝向第二基板输出来提高发光效率。
图8是示出根据本发明的另一实施方式的反射镜显示面板的构造的图。第一基板100、形成或设置在第一基板100上的薄膜晶体管、数据线和选通线等具有如上所述的相同构造，并且因此出于简洁的目的而将不重复其说明。
分隔物810a和810b形成或设置在与岸130对应的区域中。如图8所示，分隔物810a和810b可以分别形成或设置在反射镜210a和210b上。诸如树脂这样的粘合材料可以形成或设置在区域890中。分隔物810a和810b的折射率可以小于区域890中的粘合材料的折射率。
在图8的构造中，从有机发光层140发出的光中的一些891c朝向第二基板200行进。另一方面，朝向分隔物810a和810b行进的一些光891a和891b由于分隔物810a和810b的较小的折射率而朝向第二基板200反射。
如图8所示，为了制造反射镜显示面板，通过经由按照发光区域890溅射、曝光和刻蚀具有高反射率的金属来对反射镜210a和210b进行构图并且接着在其上涂覆高折射率有机膜，能够按照曝光方式形成倒锥形分隔物810a和810b。如上所述，还可以使用负性光刻胶，但不限于此。
虽然没有示出，但是可以在图8中示出的分隔物810a和810b中的每一个的侧面上形成或设置单独的反射材料，因此进一步提高光输出效率。具体地，在反射镜显示面板的情况下，由于在反射镜的延伸表面上形成或设置有分隔物，因此能够在不损害可见性的情况下提高从有机层发出的光的输出效率。
图7和图8中所示出的分隔物是在图4中示出的分隔物的示例。但是，本发明不限于此。例如，图5和图6中示出的具有凹的多边形表面或者凹弧形状表面的分隔物可以应用于图7和图8中示出的结构。与图7类似，图7中示出的滤色器350也可以形成为如图8所示。在这种情况下，在一个实施方式中，图7中示出的滤色器350与发光区域对应地插置在分隔物810a和810b之间，并且低于分隔物810a和810b或者与分隔物810a和810b齐平。
图9是根据本发明的一个实施方式的分隔物的倒锥角与视角之间的关系的图。
如图所示，可以在构成反射镜的高反射金属材料的总孔径比与分隔物的倒锥角方面将反射镜显示面板901与反射镜显示面板902进行比较。
在反射镜显示面板901中，形成金属反射镜210c和210d并且在分隔物910a和910b与第二基板200或反射镜210c和210d之间形成的角由arc_d表示。在反射镜显示面板902中，形成金属反射镜210e和210f并且在分隔物910c和910c与第二基板200或反射镜210e与210f之间形成的角由arc_e表示。
在将反射镜显示面板901与902进行比较时，构成反射镜显示面板901的反射镜210c和210d的金属的孔径比小于构成反射镜显示面板902的反射镜210e和210f的金属的孔径比。另外，反射镜显示面板901的倒锥角arc_d小于反射镜显示面板902的倒锥角arc_e。结果，反射镜显示面板901提供针对窄视角的发光效率并且反射镜显示面板902提供针对宽视角的发光效率。
因此，根据显示设备的特性，分隔物的倒锥角能够针对窄视角而减小。为此，能够调整曝光时间和曝光量。
相反，分隔物的倒锥角可以针对宽视角而增加。为此，能够调整曝光时间和曝光量。
图10是示出当使用根据本发明的一个实施方式的倒锥角低折射率有机膜来形成分隔物时发光效率的提高程度的图。作为一个示例，下文将描述针对反射镜显示设备的仿真结果。
曲线图1001示出了在图2所示的显示面板结构中竖直视角1001v和水平视角1001h的变化。曲线图1002示出了在图8所示的显示面板结构中竖直视角1002v和水平视角1002h的变化。能够从曲线图1002看出，在40度的一个侧视角附近(在从37度至43度的范围内)的亮度增加了约4.8％(参见附图标记1010和1020)。
如上所述，当如图5所示采用不同的倒锥角时，发光效率提高，如下文将更详细地描述的。
图11是示出当使用根据本发明的另一实施方式的两台阶倒锥角低折射率有机膜来形成分隔物时发光效率的提高程度的图。作为一个示例，下文将描述针对具有图4所示的分隔物的反射镜显示设备的仿真结果。在将图10的曲线图1001和1002进行比较时，能够确定在图11的曲线图1102中竖直视角1101v和水平视角1101h两者都增加了(参见附图标记1120)。
如参照图10和图11所描述的，当按照多台阶形状或者凹弧形状来形成分隔物时，发光效率提高。另外，能够通过调整分隔物的倒锥角来控制亮度视角。
图12是示出根据本发明的另一实施方式的分隔物的构造的图。在第二基板上与岸区域对应地形成或设置分隔物，但是可以不必形成或设置在整个岸区域中。
如图12所示，在两个发光区域1291和1292之间形成或设置岸1230以限定像素区域或者发光区域1291和1292。面对岸1230的分隔物1210a和1210b可以与岸1230的边界对准地形成或设置在第一基板200上。在这种情况下，在分隔物1210a和1210b之间的空间中，可以不形成或设置单独的材料，或者可以形成或设置用于接合的粘合材料。这能够帮助提高从发光区域发出的光的发光效率以及显示面板至基板的粘合力。
制造上述显示面板的方法包括在第一基板上形成限定发光区域的步骤以及在第二基板的区域中形成分隔物的步骤。该方法还包括按照使得分隔物具有倒锥形结构的方式在第二基板上形成分隔物的步骤。另外，该方法还包括涂覆负性光刻胶并且将负性光刻胶曝光以在显示面板中的第二基板上形成倒锥形分隔物的步骤。
图13是示出制造根据本发明的一个实施方式的显示面板的工序的图。参照图13，首先在第一基板上形成或设置被施加选通信号的多条选通线、被施加数据信号的多条数据线、在所述选通线和所述数据线的交叉处限定的多个像素以及限定发光区域的岸区域(s1310)。接下来，在第二基板上形成或设置倒锥形分隔物，以与第一基板接合(s1320)。此时，与岸区域对应的分隔物可以与整个岸区域对应地形成或设置(如参照图3至图8所述)，或者可以与岸区域的边缘对应地形成或设置(如参照图12所述)。然后，将这两个基板(第一基板和第二基板)接合在一起(s1330)。
当在第二基板上形成分隔物时，在反射镜显示设备的情况下，在第二基板上形成或设置用于反射镜的高反射率金属之后，可以形成低折射率倒锥形结构。该低折射率倒锥形结构是分隔物的一个示例。
当在第二基板上形成或设置滤色器时，能够在形成或设置与rgb和黑底对应的滤色器之后形成低折射率倒锥形结构。低折射率倒锥形结构是分隔物的一个示例。
在图13中示出的工序中，分隔物的折射率小于插置在发光区域与第二基板之间的材料的折射率。为此，可以使用低折射率有机膜来形成分隔物。
在接合步骤s1330中，能够通过在第二基板中的没有形成或设置分隔物的区域中形成或设置粘合材料来将两个基板接合在一起。在一个实施方式中，如图3至图8所示，可以在发光区域中形成或设置粘合材料。在这种情况下，分隔物的折射率被设置为小于粘合材料的折射率。例如，粘合材料的折射率可以大于分隔物的材料的折射率。另一方面，如图12所示，如果在岸的边缘区域中形成或设置分隔物并且在空的中心区域中形成或设置粘合材料，则分隔物和粘合材料的折射率可以彼此无关。
图14是用于更详细地解释根据本发明的一个实施方式的分隔物形成过程的图。
更详细地，针对步骤s1320，在第二基板上沉积负性光刻胶(s1321)并且与第一基板的岸区域对应的光掩模被用来将负性光刻胶曝光，因此形成分隔物(s1322)。由于负性光刻胶在接收到光时固化，因此分隔物能够具有在图4、图5和图6中示出的倒锥形侧面。另外，可以选择性地执行使曝光后的负性光刻胶固化的烘烤工序以保持倒锥形分隔物的形状(s1323)。
具体地，在曝光工序中，可以使用半色调光掩模或多色调光掩模来将分隔物的侧面形成为凹的多边形形状或者凹弧形状。已经在图11中例示，凹的多边形形状或者凹弧形状提高了发光效率。
可以调整曝光时间或曝光量以将分隔物的侧面形成为凹的多边形形状或者凹弧形状。在这种情况下，因为没有单独的半色调光掩模或多色调光掩模，所以可以使用在岸形成工序中使用的光掩模，这能够导致工艺和生产成本的减少。
总结图13的制造工序，能够按照第一基板(或下基板)的发光区域在第二基板(或上基板)上形成或设置低折射率倒锥形结构。该低折射率倒锥形结构是用来提高发光效率的分隔物的一个示例。
当涂覆负性光刻胶有机膜材料并且对负性光刻胶有机膜材料进行显影时，能够形成倒锥形结构并且能够根据锥角来控制期望的亮度视角。因此，能够控制透射显示面板、反射镜显示面板等的各种视角，因此提高发光效率。
此时有机膜能够具有最大程度与下基板的岸接触的厚度，并且岸能够按照使得从每个光源发出的光在低折射率膜处被完全反射的方式由吸收光的材料形成。当然，可以在岸与分隔物之间形成或设置空间。
另外，能够通过在分隔物的侧面上涂覆反射材料来进一步提高发光效率。另外，在第二基板中，可以增加在与发光区域对应的区域中形成或设置比分隔物低或者与分隔物齐平的滤色器的工序。这能够被应用于包括滤色器的显示设备。能够按照各种方式来确定形成分隔物和滤色器的工序的顺序。
总之，本发明能够实现能够提高反射镜显示面板或透射显示面板的发光效率的显示面板和显示设备。
另外，本发明能够实现能够将从发光区域发出的光输出到显示面板外部而不被反射镜反射的显示面板和显示设备。
另外，在本发明中，由于能够通过用来形成岸的光掩模来形成分隔物，因此能够在无需采用单独的光掩模的情况下制造显示面板和显示设备。也就是说，由于能够利用用于形成岸的光掩模来将分隔物曝光，因此消除了形成单独的光掩模的需要，这能够导致生产成本的减少。
另外，在制造第一基板和第二基板时，能够通过按照相同的方式形成第一基板以及按照不同的方式形成第二基板的分隔物来调整显示面板的视角。例如，假设显示面板根据视角被分成三种类型。在制造具有窄视角、中视角和宽视角的显示面板时，能够在形成共用的第一基板的同时分别形成用于制造窄视角显示面板的针对窄视角的第二基板、针对中视角的第二基板以及针对宽视角的第二基板。这使得能够调整分隔物的倒锥角，如图9所示。这包括通过调整曝光时间或曝光量来形成分隔物或者通过使用半色调光掩模或多色调光掩模来形成分隔物的实施方式。
虽然已经参照本发明的示例性实施方式具体示出并描述了本发明，但是本领域技术人员将要理解的是，能够在不脱离本发明的范围的情况下对本发明进行各种形式和细节上的修改。出于例示本发明而非限制的目的，提供了示例性实施方式。与一个或更多个特定实施方式相关地描述的特征也可以在描述的其它实施方式中使用。因此，本发明意在覆盖本发明的落入所附的权利要求的范围内的修改和变型。
现在将描述本发明的一些方面。
方面1.一种显示面板，该显示面板包括：
第一基板，在该第一基板上形成有多条选通线、多条数据线、多个像素以及限定所述像素的发光区域的岸；以及
第二基板，在该第二基板上与形成有所述岸的区域对应地形成有分隔物，
其中，所述分隔物的折射率小于插置在所述发光区域与所述第二基板之间的材料的折射率。
方面2.根据方面1所述的显示面板，其中，所述分隔物具有倒锥形结构。
方面3.根据方面1所述的显示面板，其中，在所述发光区域中形成有用于将所述第一基板和所述第二基板接合在一起的粘合材料，并且
其中，所述分隔物的折射率小于所述粘合材料的折射率。
方面4.根据方面1所述的显示面板，其中，在所述第二基板与所述分隔物接触的部分与所述分隔物的侧面之间形成的角度等于或大于90度。
方面5.根据方面1所述的显示面板，其中，所述分隔物的侧面具有多台阶倒锥形形状或者凹弧形状。
方面6.根据方面1所述的显示面板，其中，在所述第二基板上在与所述第一基板的岸区域对应的区域中形成有反射材料。
方面7.根据方面1所述的显示面板，其中，所述第一基板上的所述选通线和所述数据线由透明导电材料制成，并且
其中，所述第二基板中的与所述第一基板的岸区域对应的区域的透光率等于或大于所述第一基板中的所述发光区域的透光率。
方面8.根据方面1至5中的任一项所述的显示面板，其中，在所述分隔物之间插置有低于所述分隔物或者与所述分隔物齐平的滤色器。
方面9.根据方面1所述的显示面板，其中，所述分隔物中的至少一个包括第一分隔物和第二分隔物，该第一分隔物和该第二分隔物与所述岸的边界对准地形成。
方面10.根据方面1所述的显示面板，其中，在所述分隔物的侧面上涂覆有反射材料。
方面11.一种显示设备，该显示设备包括：
根据方面1至10中的任一项所述的显示面板；
第一驱动器，该第一驱动器被配置为向所述数据线施加数据信号；
第二驱动器，该第二驱动器被配置为向所述选通线施加选通信号；以及
定时控制器，该定时控制器被配置为控制所述第一驱动器和所述第二驱动器。
方面12.根据方面11所述的显示设备，其中，所述第一基板中的发光区域和岸区域两者是透明的。
方面13.一种用于制造显示面板的方法，该方法包括以下步骤：
在第一基板上形成多条选通线、多条数据线、多个像素以及限定所述像素的发光区域的岸；
在第二基板上在与形成有所述岸的区域对应的区域中形成分隔物；以及
将所述第一基板与所述第二基板接合在一起，
其中，所述分隔物的折射率小于插置在所述发光区域与所述第二基板之间的材料的折射率。
方面14.根据方面13所述的方法，其中，所述分隔物具有倒锥形形状。
方面15.根据方面13所述的方法，其中，将所述第一基板与所述第二基板接合在一起的步骤包括以下步骤：在所述第一基板的所述发光区域中或者在所述第二基板的没有形成分隔物的区域中形成粘合材料，
其中，所述分隔物的折射率小于所述粘合材料的折射率。
方面16.根据方面13所述的方法，其中，在所述第二基板与所述分隔物接触的部分与所述分隔物的侧面之间形成的角度等于或大于90度。
方面17.根据方面14所述的方法，其中，所述分隔物的侧面具有多台阶倒锥形形状或者凹弧形状。
方面18.根据方面13或15所述的方法，其中，形成分隔物的步骤包括以下步骤：
在所述第二基板上沉积负性光刻胶；以及
通过利用与所述第一基板的岸区域对应的光掩模将所述负性光刻胶进行曝光来形成所述分隔物。
方面19.根据方面18所述的方法，其中，曝光的步骤包括以下步骤：
通过使用半色调光掩模或多色调光掩模或者通过调整曝光时间或曝光量来将所述负性光刻胶曝光。
方面20.根据方面13至17中的任一项所述的方法，该方法还包括以下步骤：在所述第二基板上在与所述第一基板的岸区域对应的区域中形成反射材料。
方面21.根据方面13至17中的任一项所述的方法，其中，所述第一基板上的所述选通线和所述数据线由透明导电材料制成，并且
其中，所述第二基板中的与所述第一基板的岸区域对应的区域的透光率等于或大于所述第一基板中的所述发光区域的透光率。
方面22.根据方面13至17中的任一项所述的方法，该方法还包括以下步骤：
在所述第二基板上在与所述发光区域对应的区域中形成低于所述分隔物或者与所述分隔物对齐的滤色器。
方面23.根据方面13所述的方法，其中，形成分隔物的步骤包括以下步骤：与所述岸的边界对准地形成第一分隔物和第二分隔物。
方面24.根据方面13所述的方法，该方法还包括以下步骤：在所述分隔物的侧面上涂覆反射材料。