一种新型开关的制作方法

本发明涉及电动工具开关领域，尤其涉及一种瞬开瞬断的新型开关。

背景技术：

本产品涉及电动工具领域，具体为ON/OFF电动工具开关，应用于角磨机、切割机等电动工具。此类开关国内外研发技术成熟，但是大多数的开关存在使用寿命不够长，可靠性不足等问题，不能满足高端客户的需求。针对上述的不足，我司研发了使用寿命长，可靠性高的开关，使之能够满足国内外高端客户的需求，替代现有此类开关。

动触点和静触点互相接触，开关导通。由于现有开关动触点和静触点接触时间较长，再加上长时间，大频率的使用，而动触点和静触点互相接触的瞬间电流和电压又较大，会烧坏动触点和静触点的接触面，产生诸如拉弧、烧死的现象发生，进而影响使用寿命和使用可靠性。

我司研发的此款瞬开瞬断新型开关，动触点和静触点互相接触的瞬间极短，这样电流和电压对动触点和静触点造成的影响较小、使用寿命长，可靠性高，适用范围广。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供一种新型开关。

为解决以上问题，本发明的解决方案是一种新型开关，包括基座、接线柱和静触点，所述静触点安装接线柱上，所述接线柱安装在基座上，所述接线柱有四个，所述四个接线柱两个一组前后并排设置，且并排的接线柱之间设有空隙；

所述新型开关还包括滑动块组件、解锁推杆组件、静锁片和上盖，所述静锁片装配在上盖内；

所述滑动块组件包括滑动块和设置在滑动块上的动触点、动触片、动触片压簧、动锁片、动锁片压簧和突跳压簧，所述滑动块中间为一个平面，滑动块下方设置有一棱柱，所述棱柱可插入空隙内，所述棱柱内开有两个槽孔，所述槽孔内装配有动触片压簧，所述动触片压簧上装有动触片，所述动触片上装有动触点，滑动块上方设置有四个容置腔，分别为第一容置腔、第二容置腔、第三容置腔和第四容置腔，所述第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔相对于滑动块的平面长度方向水平设置，所述第四容置腔相对于滑动块的平面宽度方向垂直设置，所述第一容置腔和第三容置腔的宽度相同，所述第二容置腔位于第一容置腔和第三容置腔之间，且宽度大于第一容置腔和第三容置腔的宽度，所述突跳压簧设置在第二容置腔内，所述动锁片和动锁片压簧设置在第四容置腔内，所述动锁片上方开有两个凹槽，下方设置有凸起，所述动锁片压簧装配在所述凸起上；

所述解锁推杆组件包括解锁推杆和解锁片，所述解锁片为回形立体中空结构，所述解锁片一端与解锁推杆相连接，所述解锁片与解锁推杆长度方向平行的两端下方设置有梯形斜面和梯形平面。

作为改进，所述解锁推杆和解锁片采用复合成型的方式形成一体的结构。解锁推杆和解锁片采用复合成型技术，提高开关可靠性，延长了解锁推杆和解锁片的使用寿命。

作为改进，所述新型开关还包括按钮和按钮压簧。通过设置按钮和按钮压簧来拉动解锁推杆，解锁推杆从而带动解锁片移动，大大提高了电动工具使用时的快捷度和舒适度。

作为改进，所述解锁推杆组件还包括解锁推杆压簧。解锁推杆压簧提供解锁推杆工作时回复原位的力量，提高了电动工具使用时的快捷度和舒适度。

作为改进，所述新型开关还包括密封圈。

作为改进，所述解锁推杆组件还包括两个突跳弹簧堵头。

从以上描述可以看出，本发明具有以下优点：

1.触点瞬开瞬断技术,提高开关使用寿命和可靠性。通过静锁片、动锁片以及解锁片的相互配合，静锁片卡住动锁片，防止滑动块运动，随着解锁推杆和解锁推杆上解锁片向开关内部压入，解锁片推动动锁片沿着解锁片梯形斜面向下滑动直至动锁片脱开静锁片，动锁片脱开静锁片后，突跳弹簧驱动滑块组瞬间动作，实现触点瞬开。反之，实现触点瞬断。

2.复合成型技术，提高开关可靠性。将解锁片通过复合成型的方式，与塑胶件解锁推杆一起成型，形成一个独立的零件。

附图说明

图1是本发明的爆炸图；

图2是本发明基座、接线柱和静触点的局部爆炸图；

图3是本发明滑动块组件的局部爆炸图；

图4是本发明解锁推杆组件的局部爆炸图；

图5是本发明动锁片和动锁片压簧的局部爆炸图；

图6是本发明静锁片的结构示意图；

图7是本发明按钮、按钮压簧和上盖的局部爆炸图；

图8是本发明滑动块组件的结构示意图1；

图9是本发明滑动块组件的视结构示意图2；

图10是本发明滑动块组件的俯视结构示意图；

图11是本发明滑动块组件的剖视结构示意图；

图12是本发明解锁推杆组件的剖视结构示意图；

图13是本发明解锁推杆组件的仰视结构示意图；

图14是本发明动锁片和动锁片压簧的剖视结构示意图；

图15是本发明新型开关接通过程1的剖视结构示意图；

图16是本发明新型开关接通过程2的剖视结构示意图；

图17是本发明新型开关接通过程3的剖视结构示意图1；

图18是本发明新型开关接通过程3的剖视结构示意图2；

图19是本发明新型开关接通过程4剖视结构示意图；

图20是本发明新型开关断开过程1的剖视结构示意图；

图21是本发明新型开关断开过程2的剖视结构示意图1；

图22是本发明新型开关断开过程2的剖视结构示意图2；

图23是本发明新型开关断开过程3的剖视结构示意图；

图24是本发明新型开关断开过程4的剖视结构示意图；

附图标记：1、基座，2、接线柱，3、静触点，4、滑动块组件，5、解锁推杆组件，6、静锁片，7、上盖，8、按钮，9、按钮压簧，10、密封圈，21、空隙，41、滑动块，42、动触点，43、动触片，44、动触片压簧，45、动锁片，46、动锁片压簧，47、突跳压簧，48、平面，49、棱柱，410、槽孔，411、第一容置腔，412、第二容置腔，413、第三容置腔，414、第四容置腔，451、凹槽，452、凸起，51、解锁推杆，52、解锁推杆压簧，53、解锁片，531、梯形斜面，54、突跳弹簧堵头。|

具体实施方式

结合图1-图14，详细说明本发明的第一个具体实施例，但不对本发明的权利要求做任何限定。

如图1-图14所示，一种新型开关，包括基座1、接线柱2和静触点3，所述静触点3安装接线柱2上，所述接线柱2安装在基座1上，所述接线柱2有四个，所述四个接线柱2为两个一组前后并排设置，且并排的接线柱之间设有空隙21；

所述新型开关还包括滑动块组件4、解锁推杆组件5、静锁片6和上盖7，所述静锁片6装配在上盖7内；

所述滑动块组件4包括滑动块41和设置在滑动块41上的动触点42、动触片43、动触片压簧44、动锁片45、动锁片压簧46和突跳压簧47，所述滑动块41中间为一个平面48，滑动块41下方设置有一棱柱49，所述棱柱49可插入空隙21内，所述棱柱49内开有两个槽孔410，所述槽孔410内装配有动触片压簧44，所述动触片压簧44上装有动触片43，所述动触片43上装有动触点42，滑动块41上方设置有四个容置腔，分别为第一容置腔411、第二容置腔412、第三容置腔413和第四容置腔414，所述第一容置腔411、第二容置腔412和第三容置腔413相对于滑动块41的平面48长度方向水平设置，所述第四容置腔414相对于滑动块41的平面48宽度方向垂直设置，所述第一容置腔411和第三容置腔413的宽度相同，所述第二容置腔位于第一容置腔411和第三容置腔413之间，且宽度大于第一容置腔411和第三容置腔413的宽度，所述突跳压簧14设置在第二容置腔412内，所述动锁片45和动锁片压簧46设置在第四容置腔414内，所述动锁片45上方开有两个凹槽451，下方设置有凸起452，所述动锁片压簧46装配在所述凸起452上；

所述解锁推杆组件5包括解锁推杆51和解锁片53，所述解锁片53为回形立体中空结构，所述解锁片53一端与解锁推杆51相连接，所述解锁片53与解锁推杆51长度方向平行的两端下方设置有梯形斜面531和梯形平面532。

更具体地，所述解锁推杆3和解锁片8采用复合成型的方式形成一体的结构。解锁推杆和解锁片采用复合成型技术，提高开关可靠性，延长了解锁推杆和解锁片的使用寿命。

更具体地，所述新型开关还包括按钮8和按钮压簧9。通过设置按钮8和按钮压簧9来拉动解锁推杆3，解锁推杆3从而带动解锁片8移动，大大提高了电动工具使用时的快捷度和舒适度。

更具体地，所述解锁推杆组件5还包括解锁推杆压簧52。解锁推杆压簧提供解锁推杆3工作时回复原位的力量，提高了电动工具使用时的快捷度和舒适度。

更具体地，所述新型开关还包括密封圈10。

更具体地，所述解锁推杆组件5还包括两个突跳弹簧堵头52。

使用时：

如图15所示为本发明新型开关接通过程1的剖视结构示意图,即原始位置图，静锁片6与动锁片45分开。

如图16所示为本发明新型开关接通过程2的剖视结构示意图，对按钮8使力，压缩按钮压簧9，带动解锁推杆3移动，解锁推杆3带动解锁片8移动，动锁片45沿着解锁片8的梯形平面532移动，动锁片45移动到解锁片8的梯形平面532和梯形斜面531的交接处。这时动锁片45与静锁片6接触，静锁片(6)卡住动锁片45，阻止了滑动块组件4移动。

如图17、图18所示为本发明新型开关接通过程3的剖视结构示意图，对按钮8继续使力，压缩按钮压簧9，带动解锁推杆3移动，解锁推杆3带动解锁片8移动，动锁片45沿着解锁片8的梯形平面532和梯形斜面531的交接处继续移动，这个移动为垂直方向的移动，具体为向下压缩动锁片压簧46。由于动锁片45压缩动锁片压簧46向下移动。这时动锁片45与静锁片6上下错开、无接触，静锁片6无法卡住动锁片45，无法阻止滑动块组件4移动。突跳压簧47在动锁片45移动的过程中受到压缩进行储能，在动锁片45脱离静锁片(6)时，突跳压簧47驱动滑动块组件4瞬间移动，动触点42与静触点3瞬间接触，开关接通。

如图19所示为本发明新型开关接通过程4的剖视结构示意图，动锁片(45)在静锁片6的右侧相接触，。

如图20所示为本发明新型开关断开过程1的剖视结构示意图，动锁片(45)在静锁片6的右侧相接触。

图19与图20为新型开关的同一状态图，本发明为方便描述开关的接通过程和断开过程，特意分为两个图。

如图21、图22所示为本发明新型开关断开过程2的剖视结构示意图，放开对按钮8的压力，按钮压簧9反弹，带动解锁推杆3反向移动，解锁推杆3带动解锁片8反向移动，动锁片45沿着解锁片8的梯形平面532和梯形斜面531的交接处反向移动，这个移动为垂直方向的移动，具体为向下压缩动锁片压簧46。由于动锁片45压缩动锁片压簧46向下移动。这时动锁片45与静锁片6上下错开、无接触，静锁片6无法卡住动锁片45，无法阻止滑动块组件4反向移动。突跳压簧47在动锁片45反向移动的过程中受到压缩进行储能，在动锁片45脱离静锁片(6)时，突跳压簧47驱动滑动块组件4反向瞬间移动，动触点42与静触点(3)瞬间脱离接触，开关断开。

如图23所示为本发明新型开关断开过程3的剖视结构示意图，动锁片45在静锁片6的左侧相接触。

如图24所示为本发明新型开关断开过程4的剖视结构示意图，即重新回到原始位置，动锁片45在静锁片6完全分开、无接触。

综上所述，本发明具有以下优点：

1.触点瞬开瞬断技术,提高开关使用寿命和可靠性。通过静锁片、动锁片以及解锁片的相互配合，静锁片卡住动锁片，防止滑动块运动，随着解锁推杆和解锁推杆上解锁片向开关内部压入，解锁片推动动锁片沿着解锁片梯形斜面向下滑动直至动锁片脱开静锁片，动锁片脱开静锁片后，突跳弹簧驱动滑块组瞬间动作，实现触点瞬开。反之，实现触点瞬断。

2.复合成型技术，提高开关可靠性。将解锁片通过复合成型的方式，与塑胶件解锁推杆一起成型，形成一个独立的零件。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果，但都在本发明的保护范围之内。