一种折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂的制作方法

本发明涉及户外高压隔离开关技术领域，具体是涉及一种折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂。

背景技术：

随着电力系统的快速发展，高压电网的不断扩大，用户对电力设备的性能要求也越来越高。

现有的折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂的上导电杆经常因进水、积灰、锈蚀导致操作杆卡滞，不能正常分合闸。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种防止上导电杆内进水生锈，积灰，卡滞的折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂，包括外压式滑块夹紧机构、上导电杆、操作杆，所述外压式滑块夹紧机构与上导电杆的上端固定，所述操作杆设于上导电杆内，操作杆可在上导电杆内上下运动；所述操作杆的上端与外压式滑块夹紧机构连接，操作杆可带动外压式滑块夹紧机构上下运动，所述操作杆上套有复位弹簧，复位弹簧顶端与上导电杆的上端固定，操作杆上设有用于压缩复位弹簧的台阶，台阶位于复位弹簧的下方；所述操作杆的底部设有滚轮；其特征在于：所述操作杆的上端套有轴套，轴套外套有上油封，上油封外套有上波纹管，所述轴套、上油封和上波纹管设于上导电杆与操作杆的上端滑动接触面处；所述操作杆的下端套有下油封，下油封外套有下波纹管，所述下油封和下波纹管设于上导电杆与操作杆的下端，上导电杆下端面采用O型密封圈密封，操作杆下端开有U型槽口，U型槽口与固定在上导电杆上的圆柱销通过线面接触滑动。

进一步，所述外压式滑块夹紧机构包括相对设置的第一动触片、第二动触片和传动架，所述第一动触片和第二动触片的下端均固定在上导电杆上端，所述第一动触片上固定有第一弹簧座，第一弹簧座内设有第一触指弹簧，第一触指弹簧一端与第一动触片连接，另一端与第一弹簧座连接；所述第一弹簧座与传动架右端通过第一连板连接，第一连板的一端与第一弹簧座活动连接，另一端与传动架活动连接；所述第二动触片上固定有第二弹簧座，第二弹簧座内设有第二触指弹簧，第二触指弹簧一端与第二动触片连接，另一端与第二弹簧座连接；所述第二弹簧座与传动架左端通过第二连板连接，第二连板的一端与第二弹簧座活动连接，另一端与传动架活动连接；所述传动架底部与操作杆连接。

与现有技术相比，本发明的优点如下：上导电杆9与操作杆10的上端滑动接触面处采用上油封7和上波纹管6密封；上导电杆9与操作杆10的下端采用下油封11和下波纹管12密封，上导电杆9下端面采用O型密封圈21密封，操作杆10下端开有U型槽口19，U型槽口19与固定在上导电杆9上的圆柱销20通过线面接触滑动，该结构可有效防止上导电杆9内进水、积灰生锈，避免操作杆10在动作过程中发生卡滞现象，提高隔离开关运行的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例呈分闸状态的结构示意图。

图2是图1所示实施例的局部放大图。

图3是图1所示实施例呈合闸状态的结构示意图。

图4是图1所示实施例与下导电臂一起配合使用的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。

参照图1、图2、图3，本实施例包括外压式滑块夹紧机构、上导电杆9、操作杆10，外压式滑块夹紧机构与上导电杆9的上端固定，操作杆10设于上导电杆9内，操作杆10可在上导电杆9内上下运动；操作杆10的上端与外压式滑块夹紧机构连接，操作杆10可带动外压式滑块夹紧机构上下运动，从而实现外压式滑块夹紧机构的分闸和合闸；操作杆10上套有复位弹簧8，复位弹簧8顶端与上导电杆9的上端固定，操作杆10上设有用于压缩复位弹簧8的台阶14，台阶14位于复位弹簧8的下方；操作杆10的底部设有滚轮13；操作杆10的上端套有轴套，轴套外套有上油封7，上油封7外套有上波纹管6，轴套、上油封7和上波纹管6设于上导电杆9与操作杆10的上端滑动接触面处；操作杆10的下端套有下油封11，下油封11外套有下波纹管12，下油封11和下波纹管12设于上导电杆9与操作杆10的下端，上导电杆9下端面采用O型密封圈21密封，操作杆10下端开有U型槽口19，U型槽口19与固定在上导电杆9上的圆柱销20通过线面接触滑动。

外压式滑块夹紧机构包括相对设置的第一动触片1、第二动触片15和传动架5，第一动触片1和第二动触片15的下端均固定在上导电杆9上端，第一动触片1上固定有第一弹簧座3，第一弹簧座3内设有第一触指弹簧2，第一触指弹簧2一端与第一动触片1连接，另一端与第一弹簧座3连接；第一弹簧座3与传动架5右端通过第一连板4连接，第一连板4的一端与第一弹簧座3活动连接，另一端与传动架5活动连接；第二动触片15上固定有第二弹簧座17，第二弹簧座17内设有第二触指弹簧16，第二触指弹簧16一端与第二动触片15连接，另一端与第二弹簧座17连接；第二弹簧座17与传动架5左端通过第二连板18连接，第二连板18的一端与第二弹簧座17活动连接，另一端与传动架5活动连接；传动架5底部与操作杆10连接。

参照图4，本发明上导电臂与齿轮箱22、下导电臂23一起配合使用。

合闸过程：上导电臂和下导电臂23由分闸位置向合闸方向运动，运动到接近合闸位置时，滚轮13开始与齿轮箱22上的斜面接触，并沿着斜面继续运动；与滚轮13相连的操作杆10的台阶14压缩复位弹簧8，使复位弹簧8处于被压缩状态，并推动外压式滑块夹紧机构向上运动，第一连板4对第一动触片1产生水平向左的推力，第二连板18对第二动触片15产生水平向右的推力，促使第一动触片1和第二动触片15相向运动，实现合闸。

分闸过程：当上导电臂和下导电臂23开始分闸时，滚轮13沿齿轮箱22上的斜面向外运动，直到脱离斜面。此时，复位弹簧15复位，推动操作杆10向下运动，带动外压式滑块夹紧机构向下运动，第一连板4和第一触指弹簧2对第一动触片1产生水平向右的拉力，第二连板18和第二触指弹簧16对第二动触片15产生水平向左的拉力，促使第一动触片1和第二动触片15背向运动，实现分闸。

本发明上导电杆9与操作杆10的上端滑动接触面处采用上油封7和上波纹管6密封；上导电杆9与操作杆10的下端采用下油封11和下波纹管12密封，上导电杆9下端面采用O型密封圈21密封，操作杆10下端开有U型槽口19，U型槽口19与固定在上导电杆9上的圆柱销20通过线面接触滑动，该结构可有效防止上导电杆9内进水、积灰生锈，避免操作杆10在动作过程中发生卡滞现象，提高隔离开关运行的稳定性。

本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。