本发明涉及用于机动车辆的喇叭开关装置以及包括喇叭开关装置的方向盘总成。
背景技术：
图1a和图1b示出了现有技术中一种喇叭开关装置及其接触板组件的细节。图1a是示出根据现有技术的喇叭开关装置100的剖视图，图1b是示出根据现有技术的喇叭开关装置的接触板组件的俯视图。该喇叭开关装置100可以用于机动车辆的方向盘总成，其在受到足够的按压力时导通电路。如图1a所示，喇叭开关装置100包括压动部件1、弹簧元件2和接触板组件3。接触板组件3包括彼此电隔离并面对压动部件的第一接触板3a和第二接触板3b。第二接触板3b围绕第一接触板3a延伸，并且其两者通过模制的方式形成为一体。例如，通过将绝缘模制材料5在接触板周围注塑模制而形成为一体。第一接触板3a和第二接触板3b分别连接到电源(未示出)的两极。弹簧元件2围绕压动部件1的一部分设置在压动部件1与第二接触板3b之间，弹簧元件2的一端抵靠并电连接压动部件1并且其另一端抵靠并电连接第二接触板3b。当压动部件1不受外力作用时，弹簧元件2保持压动部件1与接触板组件3之间的间隔，从而保持第一接触板3a与第二接触板3b电隔离。当压动部件1受到外力按压时，压动部件1与第一接触板3a相接触，从而将第一接触板3a与第二接触板3b电连接。在第一接触板3a与第二接触板3b电连接时，喇叭的电路导通，从而喇叭发出声音。
接着参照图1b，当通过将模制材料5在第一接触板3a和第二接触板3b周围注塑模制时，模制材料5通常会覆盖第二接触板3b的面向弹簧元件2的部分表面(如图1b中的a部分所示)。当模制材料5覆盖第二接触板3b的面积过大时，可能会影响弹簧元件2与第二接触板3b之间的电连接，甚至导致接触不良。在此情况下，当压动部件1受到外力按压时，弹簧元件2与第二接触板3b之间接触不良而导致开关无法正常工作，特别是在弹簧元件2仅与第二接触板3b表面上的模制材料5相接触的情况下。结果，第一接触板3a和第二接触板3b无法电连接，并且因此喇叭的电路也无法导通。
为了解决以上问题，现有技术的技术方案引入了垫圈4。具体而言，垫圈4设置在第二接触板3b的面向弹簧元件2的表面上并与该表面相接触，并且弹簧元件2的一端抵靠垫圈4。垫圈4增大了与第二接触板3b的接触面积。以这种方式，当压动部件1受到外力按压时，弹簧元件2能够通过垫圈4与第二接触板3b间接电连接，而不容易导致接触不良的问题。结果，喇叭的电路能够导通。
然而，通过引入垫圈4来避免喇叭无法导通的现有技术方案，由于引入了额外的部件，使得喇叭开关装置的结构比较复杂。
技术实现要素：
本发明的目的至少在于提供一种结构简单的喇叭开关装置。此外，本发明的另一个目的在于提供一种能够避免由于绝缘的模制材料导致的接触不良的喇叭开关装置。此外，本发明的又一个目的在于提供包括该喇叭开关装置的方向盘总成。
本发明提供了一种喇叭开关装置，其包括：压动部件；接触板组件，其包括彼此电隔离并面对压动部件的第一接触板和第二接触板，第二接触板至少部分地围绕第一接触板延伸；以及弹簧元件，其围绕压动部件的至少一部分设置在压动部件与第二接触板之间，弹簧元件的一端抵靠并电连接压动部件，弹簧元件的另一端抵靠并电连接第二接触板，其中，当压动部件不受外力作用时，弹簧元件保持压动部件与接触板组件之间的间隔，从而保持第一接触板与第二接触板电隔离，当压动部件受到外力按压时，压动部件与第一接触板相接触，从而将第一接触板与第二接触板电连接，并且其中，第二接触板的边缘设置有朝向弹簧元件所在的一侧突起的突出部。
根据以上实施例的喇叭开关装置，只需在第二接触板的边缘设置突出部，而无需引入额外的部件，就可以保持弹簧元件与第二接触板之间良好的接触。因此，该实施例的喇叭开关装置结构简单并且成本较低。
根据本发明的优选实施例，突出部沿着第二接触板的内周边缘的至少一部分延伸。采用该构造，防止注入第一接触板与第二接触板之间的模制材料流入至并覆盖第二接触板的面向弹簧元件的表面。
根据本发明的优选实施例，压动部件的外表面设置有周向凸缘，弹簧元件的一端能够抵靠凸缘。
本发明还提供了一种喇叭开关装置，其包括：压动柱；可动接触部件，其与压动柱相连接，使得可动接触部件能够随压动柱一起运动；接触板组件，其包括彼此电隔离并面对可动接触部件的第一接触板和第二接触板，第二接触板至少部分地围绕第一接触板延伸；以及弹簧元件，其围绕压动柱的至少一部分，并且弹簧元件的一端抵靠压动柱，其中，当压动柱不受外力作用时，弹簧元件保持可动接触部件与接触板组件之间的间隔，从而保持可动接触部件分别与第一接触板和第二接触板电隔离，并且其中，当压动柱受到外力按压时，可动接触部件分别与第一接触板和第二接触板相接触，从而将第一接触板与第二接触板电连接。根据该实施例，提供了另一种结构简单的喇叭开关装置，并且可以利用可动接触部件可以实现良好的电接触。
根据本发明的优选实施例，可动接触部件包括u形部，其中，u形部的底壁平行于第一接触板和第二接触板延伸，并且底壁的两个端部分别弯折成朝向第一接触板突出的第一突起，底壁的中间部分弯折成朝向第二接触板突出的第二突起，并且其中，当压动柱受到外力按压时，第一突起与第一接触板相接触，第二突起与第二接触板相接触，从而将第一接触板与第二接触板电连接。
根据以上实施例的喇叭开关装置，相比于底壁未设置突起时整个底壁与接触板相接触(即，平面与平面相接触)的实施例，采用突起和接触板组件相接触，能够使u形部与接触板组件更可靠地接触。
根据本发明的优选实施例，u形部包括窄口部分和宽口部分，宽口部分与窄口部分相比更靠近接触板组件，窄口部分与压动柱的外周表面相接触，宽口部分与压动柱的外周表面之间具有空间。以这种方式，当u形部随同压动柱一起被按压时，宽口部分具有变形空间。
根据本发明的优选实施例，压动柱的至少一部分的端部处设置有凸起部，凸起部抵靠第一突起。采用凸起部抵靠第一突起，确保第一突起与第一接触板相接触。
根据本发明的优选实施例，第一突起与第一接触板之间的距离大于第二突起与第二接触板之间的距离。
根据本发明的优选实施例，可动接触部件还包括两个弧形部，弧形部中的每一者均与u形部的自由端相连接并与u形部相垂直。
根据本发明的优选实施例，压动柱构造为阶梯状并且从压动柱的外周表面向其中心轴线的方向依次具有第一肩部和第二肩部，弹簧元件抵靠第一肩部，弧形部抵靠第二肩部。
根据本发明的优选实施例，第二接触板为环状，并且弹簧元件设置在第二接触板外侧。
根据本发明的优选实施例，可动接触部件为弹性件。
本发明提供了一种喇叭开关装置，其包括：压动部件；接触板组件，其包括彼此电隔离并面对压动部件的第一接触板和第二接触板，第二接触板至少部分地围绕第一接触板延伸；以及膜片弹簧，其设置在压动部件与接触板组件之间，并且膜片弹簧的一端抵靠压动部件，膜片弹簧的另一端抵靠并电连接第一接触板和第二接触板中的一者，其中，当压动部件不受外力作用时，膜片弹簧保持压动部件与接触板组件之间的间隔，从而保持第一接触板与第二接触板电隔离，当压动部件受到外力按压时，膜片弹簧的一端与第一接触板和第二接触板中的另一者接触，从而将第一接触板和第二接触板电连接。根据该实施例。提供了另一种结构简单的喇叭开关装置，并且利用膜片弹簧提供良好的电接触。
根据本发明的优选实施例，压动部件与膜片弹簧之间设置有螺旋弹簧，螺旋弹簧围绕压动部件的至少一部分，螺旋弹簧的一端抵靠压动部件并且其另一端抵靠膜片弹簧，从而使得膜片弹簧的一端借助于螺旋弹簧间接地抵靠压动部件。
本发明提供了一种方向盘总成，其包括如上的喇叭开关装置。
附图说明
图1a是示出根据现有技术的喇叭开关装置的剖视图。
图1b是示出根据现有技术的喇叭开关装置的接触板组件的俯视图。
图2a是示出根据本发明的第一实施例的喇叭开关装置的立体图。
图2b是示出根据本发明的第一实施例的喇叭开关装置的剖视图。
图3a是示出根据本发明的第二实施例的喇叭开关装置的立体图。
图3b是示出根据本发明的第二实施例的喇叭开关装置的剖视图。
图3c是示出根据本发明的第二实施例的喇叭开关装置的u形架和接触板组件的结构示意图。
图3d是示出根据本发明的第二实施例的喇叭开关装置的局部立体图。
图3e是示出根据本发明的第二实施例的喇叭开关装置的第一突起和第二突起的示意图。
图4a是示出根据本发明的第三实施例的喇叭开关装置的立体图。
图4b是示出根据本发明的第三实施例的喇叭开关装置的立体图。
图4c是示出根据本发明的第三实施例的喇叭开关装置的立体图。
图4d是示出根据本发明的第三实施例的喇叭开关装置的立体图。
具体实施方式
下文中，参照附图描述本发明的实施例。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，本发明不限于所描述的优选实施例，本发明的范围由权利要求书限定。
喇叭开关装置
下面，参照图2a至图4d对根据本发明的各个实施例的喇叭开关装置进行描述。
<第一实施例>
首先，参照图2a和图2b对根据本发明的第一实施例的喇叭开关装置200进行描述。图2a是示出根据本发明的第一实施例的喇叭开关装置200的立体图，图2b是示出根据本发明的第一实施例的喇叭开关装置200的剖视图。
如图2a所示，喇叭开关装置200包括压动部件210、弹簧元件220和接触板组件230。接触板组件230包括彼此电隔离并面对压动部件210的第一接触板231和第二接触板232。第二接触板232围绕第一接触板231的至少一部分延伸，并且其两者通过模制的方式形成为一体。例如，通过将绝缘模制材料(未示出)在接触板周围注塑模制而形成为一体。第一接触板231和第二接触板232分别连接到电源(未示出)的两极，当第一接触板231和第二接触板232导通时，喇叭的电路也将导通。
压动部件210被构造为大致圆柱体形状。弹簧元件220围绕压动部件210的至少一部分(具体而言，其下端部)设置在压动部件210与第二接触板232之间，弹簧元件220的一端抵靠并电连接压动部件210并且其另一端抵靠并电连接第二接触板232。应当理解，弹簧元件220由导电材料制成，并且压动部件210也由导电材料制成。当压动部件210不受外力作用时，弹簧元件220保持压动部件210与接触板组件230之间的间隔，从而保持第一接触板231与第二接触板232电隔离。当压动部件210受到足够的外力按压时，压动部件210与第一接触板231相接触，从而将第一接触板231与第二接触板232电连接。在第一接触板231与第二接触板232电连接时，喇叭的电路导通，从而喇叭发出声音。
第二接触板232的边缘设置有突出部232a，该突出部232a朝向弹簧元件220所在的一侧突起。当第一接触板231和第二接触板232模制成一体时，突出部232a防止模制材料流入至并覆盖第二接触板232的面向弹簧元件220的表面。因此，当压动部件210受到外力按压时，避免弹簧元件220与第二接触板232接触不良，并且因此喇叭能够发出声音。
此外，根据以上实施例的喇叭开关装置，只需在第二接触板232的边缘设置突出部232a，而无需引入额外的部件，就可以保持弹簧元件220与第二接触板232之间良好的接触。因此，该实施例的喇叭开关装置200结构简单并且成本较低。
根据本发明的实施例，如图2a所示，突出部232a沿着第二接触板232的内周边缘的至少一部分延伸，以防止注入第一接触板231与第二接触板232之间的模制材料流入至并覆盖第二接触板232的面向弹簧元件220的表面。本领域的技术人员能够理解，根据具体的需要，该突出部232a也可以沿着第二接触板232的例如外周边缘延伸，以防止第二接触板232外侧的模制材料流入至并覆盖第二接触板232的面向弹簧元件220的表面。
根据本发明的实施例，压动部件210的外表面设置有周向凸缘211。弹簧元件220的一端能够抵靠该周向凸缘211。
根据本发明的实施例，第一接触板231包括固定接点231a。该固定接点231a设置在第一接触板231的面向压动部件210的表面，并且固定接点231a呈突起状。当压动部件210受到外力按压时，该固定接点231a与压动部件210相接触，从而将第一接触板231和第二接触板232电连接。由于固定接点231a相对于第一接触板231的其他部分突起，所以当第一接触板231和第二接触板232模制成一体时，模制材料不会流入至并覆盖固定接点231a。结果，第一接触板231和第二接触板232电连接，从而喇叭能够发出声音。
<第二实施例>
接着，参照图3a至图3e对根据本发明的第二实施例的喇叭开关装置300进行描述。
图3a是示出根据本发明的第二实施例的喇叭开关装置300的立体图。如图3a所示，喇叭开关装置300包括压动柱310、可动接触部件320、弹簧元件330和接触板组件340。可动接触部件与压动柱310相连接，使得可动接触部件320能够随压动柱310一起运动。应当理解，可动接触部件320由导电材料制成。优选地，该可动接触部件320为弹性件。
接触板组件340包括彼此电隔离并面对可动接触部件320的第一接触板341和第二接触板342，第二接触板342至少部分地围绕第一接触板341延伸。优选地，第二接触板342设置为环状板，并且第一接触板341布置在环状板的中空区域处。第一接触板341和第二接触板342通过模制的方式形成为一体。例如，通过将绝缘模制材料(未示出)在接触板周围注塑模制而形成为一体。第一接触板341和第二接触板342分别连接到电源的两极，当第一接触板341和第二接触板342导通时，喇叭的电路也将导通。
弹簧元件330围绕压动柱310的至少一部分并且弹簧元件330的一端抵靠压动柱310。优选地，弹簧元件330设置在第二接触板342外侧。当压动柱310不受外力作用时，弹簧元件330保持可动接触部件320与接触板组件340之间的间隔，从而保持可动接触部件320分别与第一接触板341和第二接触板342电隔离。当压动柱310受到足够的外力按压时，可动接触部件320分别与第一接触板341和第二接触板342相接触，从而将第一接触板341与第二接触板342电连接。在第一接触板341与第二接触板342电连接时，喇叭的电路导通，从而喇叭发出声音。
图3c是示出根据本发明的实施例的u形部321和接触板组件340的立体图。根据本发明的实施例，可动接触部件320包括u形部。应当理解，这里所述的u形部321表示该可动接触部件320可以是精确的u形形状，也可以呈大致u形的形状。u形部321的底壁大致平行于第一接触板341和第二接触板342延伸。底壁的两个端部分别弯折成朝向第一接触板341突出的第一突起321a，并且底壁的中间部分弯折成朝向第二接触板342突出的第二突起321b。当压动柱310受到外力按压时，第一突起321a与第一接触板341相接触，第二突起321b与第二接触板342相接触，从而将第一接触板341与第二接触板342电连接。
当压动柱310受到外力按压时，相比于底壁未设置突起时整个底壁与接触板相接触(即，平面与平面相接触)的实施例，采用突起和接触板组件340相接触，能够使u形部321与接触板组件340更可靠地接触。
根据本发明的实施例，u形部321包括窄口部分321m和宽口部分321n。宽口部分321n与窄口部分321m相比更靠近接触板组件340。第一突起321a和第二突起321b设置在宽口部分321n上。再次参照图3b，窄口部分321m与压动柱310的外周表面相接触，宽口部分321n与压动柱310的外周表面之间具有空间。以这种方式，当u形部321随同压动柱310一起被按压时，宽口部分321n具有变形空间。当第一突起321a与第一接触板341之间的距离同第二突起321b与第二接触板342之间的距离不同时，通过宽口部分321n的变形，使得第一突起321a和第二突起321b均能与接触板组件340相接触。
图3d是示出根据本发明的实施例的喇叭开关装置300的局部立体图。根据本发明的实施例，压动柱310的面向接触板组件340的端部处设置有凸起部311，该凸起部311与抵靠第一突起321a。当压动柱310受外力按压时，凸起部311抵靠第一突起321a，从而确保第一突起321a与第一接触板341相接触。
图3e是示出根据本发明的实施例的第一突起321a和第二突起321b的结构示意图。根据本发明的实施例，第一突起321a与第一接触板341之间的距离大于第二突起321b与第二接触板342之间的距离，优选大0.3mm。当压动柱310受外力按压时，底壁的端部的两个第二突起321b首先与第二接触板342相接触。接着，由于凸起部311抵靠第一突起321a，第一突起321a也与第一接触板341相接触。
再次参照图3c，可动接触部件320还包括两个弧形部322，弧形部322中的每一者均与u形部321的自由端321p相连接并与u形部321相垂直。以这种方式，压动柱310的至少一部分容纳在可动接触部件320中。
再次参照图3b，压动柱310构造为阶梯状并且从压动柱310的外周表面向其中心轴线的方向依次具有第一肩部312和第二肩部313。弹簧元件330抵靠第一肩部312，并且弧形部抵靠所述第二肩部313。以这种实施例，弹簧元件330与u形部321件不会互相干扰。但是，本发明并不限于此。例如，弧形部322可以与压动柱310位于同一肩部，并且弹簧元件330抵靠弧形部322。
<第三实施例>
接着，参照图4a至图4d对本发明的喇叭开关装置的第三实施例进行详细描述。图4a至图4d是示出根据本发明的喇叭开关装置的第三实施例的多种可选的结构示意图。在本发明的第三实施例中采用了膜片弹簧，图4a至图4d分别示出根据本实施例的四种不同的可选具体结构。
如图4a所示，喇叭开关装置400包括压动部件410、膜片弹簧420和接触板组件430。接触板组件430包括彼此电隔离并面对压动部件410的第一接触板431和第二接触板432，第二接触板432至少部分地围绕第一接触板431延伸。优选地，第二接触板432设置为环状板，并且第一接触板431布置在环状板的中空区域处。第一接触板431和第二接触板432通过模制的方式形成为一体。例如，通过将绝缘塑料材料(未示出)在接触板周围注塑模制而形成为一体。第一接触板431和第二接触板432分别连接到电源(未示出)的两极，当第一接触板431和第二接触板432导通时，喇叭的电路也将导通。
继续参照图4a或4c，膜片弹簧420设置在压动部件410与接触板组件430之间，并且膜片弹簧420的一端抵靠压动部件410，膜片弹簧420的另一端抵靠并电连接第一接触板431和第二接触板432中的一者。优选地，膜片弹簧420的该另一端可以固定至第一接触板431和第二接触板432中的对应一者。应当理解，膜片弹簧420由导电材料制成。这里所称的膜片弹簧420为现有技术中公知的膜片弹簧。具体而言，膜片弹簧420具有整体呈截锥形的薄壁膜片，且自其小径端沿锥面开有多个放射状切槽。本领域的技术人员熟知膜片弹簧的构造，所以有关膜片弹簧的更详细的描述，在此不再赘述。当压动部件410不受外力作用时，膜片弹簧420保持压动部件410与接触板组件430之间的间隔，从而保持第一接触板431与第二接触板432电隔离。当压动部件410受到外力按压时，膜片弹簧420的一端与第一接触板431和第二接触板432中的另一者接触，从而将第一接触板431和第二接触板432电连接。
可选地，根据本发明的实施例，如图4b和图4d所示，可以在压动部件与膜片弹簧420之间额外设置螺旋弹簧440。螺旋弹簧440围绕压动部件410的至少一部分，例如，螺旋弹簧440的一端抵靠压动部件410并且其另一端抵靠膜片弹簧420，从而使得膜片弹簧420的一端借助于螺旋弹簧440间接地抵靠压动部件410。根据本发明的实施例，螺旋弹簧440的一端抵靠压动部件410的肩部。
图4a至图4d分别示出根据以上实施例的四种结构。具体而言，如图4a所示的第一种结构，膜片弹簧420包括小径端421和大径端422。当压动部件410未受外力按压时，压动部件410与膜片弹簧420的小径端421相接触，并且大径端422与第二接触板432相接触并电连接。当压动部件410受外力按压时，膜片弹簧420的小径端421与第一接触板431相接触，从而第一接触板431和第二接触板432电连接。图4b所示的第二种结构与图4a所示的第一种结构大致相同，区别主要在于，图4b所示的第二种结构还具有设置在压动部件410与膜片弹簧420之间的螺旋弹簧440。图4c所示的第三种结构与图4a所示的第一种结构大致相同，区别主要在于，图4c所示的第三种结构在压动部件410未受外力按压时，大径端422与压动部件410相接触，而小径端421与第一接触板431相接触并电连接。图4d所示的第四种结构与图4c所示的第三种结构大致相同，区别主要在于，图4d所示的第四种结构具有设置在压动部件410与膜片弹簧420之间的螺旋弹簧440。
方向盘总成
下面，对根据本发明的实施例的方向盘总成进行描述。方向盘总成包括气囊模块、方向盘骨架和如上所述的喇叭开关装置。方向盘骨架包括轮毂。轮毂形成一端开口的大体盒状，容纳气囊模块的至少一部分。气囊模块在方向盘骨架的轮毂的对应位置处通过螺栓与方向盘骨架固定配合，并且喇叭开关装置安装在气囊模块上。当按压喇叭开关装置时，喇叭发出音响信号。本领域的技术人员应当理解，本发明并不限于此，也可以采用连接方式将喇叭开关装置与方向盘总成的其他部件相连接。此外，由于本领域的技术人员熟知方向盘总成的结构，故有关方向盘总成的其他部件，于此不再赘述。
尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应理解，本发明并不限于上述实施例的构造。相反，本发明意在覆盖各种修改例和等同配置。另外，尽管在各种示例性结合体和构造中示出了所公开发明的各种元件，但是包括更多、更少的元件的其它组合也落在本发明的范围之内。