1.一种用于锂电池的注液系统，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、推料气缸、第一注液机、第二注液机、第三注液机、第四注液机、第一进料气缸、第二进料气缸、第三进料气缸和第四进料气缸，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带从前往后依次相连，所述推料气缸设置在所述第一输送带的头部；
所述第一注液机设置在第一输送带的一侧，所述第一进料气缸对应所述第一注液机设置，所述第二注液机设置在第二输送带的一侧，所述第二进料气缸对应所述第二注液机设置，所述第三注液机设置在第三输送带的一侧，所述第三进料气缸对应所述第三注液机设置，所述第四注液机设置在第四输送带的一侧，所述第四进料气缸对应所述第四注液机设置；所述第一输送带通过第一电机驱动，所述第二输送带通过第二电机驱动，所述第三输送带通过第三电机驱动，所述第四输送带通过第四电机驱动；
所述第一进料气缸的前侧设置有第一光电传感器，后侧设置有第一挡停机构，所述第二进料气缸的前侧设置有第二光电传感器，后侧设置有第二挡停机构，所述第三进料气缸的前侧设置有第三光电传感器，后侧设置有第三挡停机构，所述第四进料气缸的前侧设置有第四光电传感器，后侧设置有第四挡停机构。
2.一种如权利要求1所述的用于锂电池的注液系统的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、当第四注液机启动时，同时打开第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，当第三注液机启动并且第四注液机不启动时，同时打开第一电机、第二电机和第三电机，当第二注液机启动并且第三电机和第四电机均不启动时，同时打开第一电机和第二电机，当只启动第一注液机时，同时只打开第一电机；
S2、启动推料气缸，将N个电芯推入第一输送带，其中N=N1+N2+N3+N4，N1为通过第一注液机注液的电芯数量，N2为通过第二注液机注液的电芯数量，N3为通过第三注液机注液的电芯数量，N4为通过第四注液机注液的电芯数量；
S3、当N1＞0，打开第一挡停机构；当第一光电传感器检测到电芯时，打开第一进料气缸，并开始计数，当推入第一注液机中电芯的数量等于N1时，关闭第一进料气缸，关闭第一挡停机构；
当N1=0，N2＞0，打开第二挡停机构；当第二光电传感器检测到电芯时，打开第二进料气缸，并开始计数，当推入第二注液机中电芯的数量等于N2时，关闭第二进料气缸，关闭第二挡停机构；
当N1=0，N2=0，N3＞0，打开第三挡停机构；当第三光电传感器检测到电芯时，打开第三进料气缸，并开始计数，当推入第三注液机中电芯的数量等于N3时，关闭第三进料气缸，关闭第三挡停机构；
当N1=0，N2=0，N3=0，N4＞0，打开第四挡停机构；当第四光电传感器检测到电芯时，打开第四进料气缸，并开始计数，当推入第四注液机中电芯的数量等于N4时，关闭第四进料气缸，关闭第四挡停机构。
3.如权利要求2所述的用于锂电池的注液系统的生产方法，其特征在于：还包括步骤S4、所述步骤S3之后，N1=0，N2=0，N3=0，N4=0，启动推料气缸。
4.如权利要求3所述的用于锂电池的注液系统的生产方法，其特征在于：在所述步骤S2中，所述推料气缸的活塞杆伸出2秒后缩回。
5.如权利要求4所述的用于锂电池的注液系统的生产方法，其特征在于：在所述步骤S3中，所述第一进料气缸的活塞杆伸出1秒后缩回，所述第二进料气缸的活塞杆伸出1秒后缩回，所述第三进料气缸的活塞杆伸出1秒后缩回，所述第四进料气缸的活塞杆伸出1秒后缩回。