高压接插件的制作方法

本发明涉及一种高压接插件的改进发明，尤其涉及可快速插拔且耐高电流的高压接插件的改进发明。

背景技术：

目前在高电压下大电流的运用越来越多，高压接插件要求公端插头和母端插头插接后要保证在接触电阻很小的情况下，公母端镀银层相互接触的微观区域有足够的接触面积，但往往高电流通过公母端的接触点后，由于微观接触面积有限，在局部会产生高温，公母端镀银层破坏，接触电阻变大，公母端镀银层相互接触的面积变小，从而产生更高的温度，严重的会烧坏高压线束。现有技术采用如下方案进行克服，方案一：采用低压接插件插片加簧片的插接结构，增加其尺寸保证插合后的贴合面积，存在问题：接头尺寸过大，公母端镀银层相互接触的微观区域有限，能满足通过的电流有限。方案二，采用单灯笼的接插结构（两端固定），增加过盈量保证插合后的贴合面积，存在问题：为了获得足够的贴合面积就需要增加公母端的过盈量，这样就会造成公母端插合时的插拔力增加，同时插合摩擦力增加，加速公母端贴合位置的镀层磨损。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种公母端插头贴合面积大、且更容易地插入和拔出的高压接插件。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种高压接插件，包括有相匹配的高压公端插头和高压母端插头，其特征在于：所述高压公端插头上套接有两个以上灯笼型金属弹片，金属弹片一端为固定端，另一端为放开端，放开端的金属弹片上设置有接触带，该接触带向外弯曲变形，当高压公端插头插入高压母端插头时，金属弹片的接触带与高压母端插头的内孔壁紧压配合。

所述灯笼型金属弹片为与高压公端插头相匹配的圆筒状弹片，金属弹片的固定端通过焊接、螺纹并紧、铆接或过盈配合套接在高压公端插头上。

两个以上灯笼型金属弹片的固定端与固定端相对应，或者放开端与放开端相对应，或者固定端与放开端相对应。

本发明的有益效果是改进后的高压接插件，通过双灯笼或多灯笼型弹片结构增加插头和母端插合后的贴合面积，降低接插件工作时的温升；灯笼型弹片结构采用一端放开（不固定）的结构，从而减小灯笼型弹片结构在插合时的变形阻力，减小插合阻力，从而使公端插头能够简单顺畅实现插入和拔出。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明灯笼型金属弹片的结构图。

图3为本发明金属弹片在高压母端插头上的安装形式b。

图4为本发明金属弹片在高压母端插头上的安装形式c。

图5为本发明金属弹片在高压母端插头上的安装形式d。

图6为本发明金属弹片在高压母端插头上的安装形式e。

具体实施方式

附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该高压接插件，包括有相匹配的高压公端插头1和高压母端插头2，所述高压公端插头1上套接有两个以上灯笼型金属弹片3，金属弹片3一端为固定端4，另一端为放开端5，放开端5的金属弹片3上设置有接触带，优选为在该放开端等间隔设有裂口以形成接触带，该接触带向外弯曲变形，当高压公端插头1插入高压母端插头2时，金属弹片3的接触带与高压母端插头2的内孔壁紧压配合。所述灯笼型金属弹片3为与高压公端插头1相匹配的圆筒状弹片，金属弹片3的固定端通过焊接、螺纹并紧、铆接或过盈配合套接在高压公端插头1上。两个以上灯笼型金属弹片3在高压公端插头上的安装方式可以为固定端与固定端相对应，或者放开端与放开端相对应，或者固定端与放开端相对应，或者无序错乱排列。

本发明的灯笼型弹片是通过预变形的金属弹片3制作出灯笼结构，并装配在高压公端插头1端子的外周，通过焊接或螺纹并紧等其它工艺使其固定在高压公端插头1端子上，当其插入高压母端插头2的圆环内孔时，高压母端插头2内孔会鼓起的金属弹片3有一个压缩力，将其固定在内孔之中。其中内孔对弹片的压缩力可以通过金属片的预变形程度来决定，而公端插片和母端插片的贴合面积可以根据金属片接触带各齿之间的间隔、母端内孔的大小及配合的长度以及灯笼结构的个数来决定。这种结构能够实现在插拔力相对较小的情况下最大程度的增加公端灯笼型弹片与母端内孔的接触区域，从而在过大电流10A~500A的运用中，有效地减少局部产生的高温，保证公母端镀银层不被破坏。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。