技术领域本实用新型涉及一种换向片。
背景技术：
换向器作为直流电机的重要组成部分之一，其强度和性能对电机的稳定运行非常重要。电机在高速旋转运行时，换向器需要承受电机旋转时所产生的巨大离心力，否则会产生换向片的飞片或浮片等不良现象。因此，为了增大换向片与换向器的填充料之间的附着力，通常会在换向片内侧设置固定脚；但目前的换向片的固定脚结构简单，固定脚与换向器的填充料之间的接触面积较小，不能够有效的提高换向片与换向器的填充料之间的附着力；另外，传统换向片主体通常在制作过程中比较浪费原材料。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服换向片的飞片和浮片现象且满足换向器产品高转速要求同时还可提高原材料利用率的换向片。为此，本发明采用如下方案来实现的：一种换向片，包括主体和设于主体底部的固定脚，其特征是：所述固定脚上设有多个沟槽，所述沟槽沿固定脚的横向方向排列，所述固定脚最底端材料最宽，所述主体呈倒“L”字形，所述主体侧边具有凹槽。所述固定脚侧面贯穿至少两个固位孔。所述固位孔为圆形孔。本实用新型对比现有技术的优点是：固定脚上具有多个沟槽，且柱体侧面为凹槽，使换向片和模塑料结合后，能大大增强换向片的径向拉力，有效提高换向片与换向器的填充料之间的附着力，从而满足换向器产品高转速的要求，另外，还能节省原材料，大大提高了原材料的利用率，而圆形固位孔更能减少应力集中，延长换向片使用寿命。附图说明本实用新型有如下附图：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图；具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型提供了一种换向片，包括主体1和设于主体底部的固定脚2，固定脚上设有多个沟槽5，沟槽5沿固定脚2的横向方向排列，本实施例中固定脚2每侧设有两个沟槽5，固定脚最底端材料最宽，主体1呈倒“L”字形，主体1侧边具有凹槽3。固定脚侧面贯穿至少两个固位孔4，固位孔4为圆形孔，本实施例中设有两个固位孔4。固定脚2上沟槽5以及主体上凹槽3的设置使换向片和模塑料结合后，能大大增强换向片的径向拉力，有效提高换向片与换向器的填充料之间的附着力，从而满足换向器产品高转速的要求，同时，主体倒“L”字形和凹槽3的设置，能节省原材料，大大提高了原材料的利用率，圆形固位孔4的设置使得换向片在运作过程中能够减少应力集中，提高换向片的使用寿命。