激光能量吸收装置的制作方法

本实用新型属于激光能量吸收技术领域，尤其涉及一种激光能量吸收装置。

背景技术：

随之激光技术及激光运用的发展，以及市场对高功率激光需求，激光器不断向高功率方向发展。在激光器运用于生产或者在调试工程中，有时需要将激光能量吸收掉。由于激光功率的提升，现有装置无法再满足需要。

故，有必要设计一种新的激光能量吸收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、用于需要对激光能量吸收的场合的激光能量吸收装置。

本实用新型提供一种激光能量吸收装置，其包括：防护罩、与该防护罩连接的气缸、通入该防护罩内的至少一通水管、与该气缸和通水管连接的反射体、位于该防护罩内的遮光罩、以及位于该遮光罩内的吸收板和吸热管，其中，所述吸收板设有环状的凸起和凹陷；所述吸热管设有螺旋状金属管。

优选地，所述吸收板包括基体、以及与该基体连接的第一吸收通水管和第二吸收通水管，吸热管还包括分别与所述螺旋状金属管的两端连接的第一吸热通水管和第二吸热通水管。

优选地，所述环状的凸起和凹陷设置在所述基体上。

优选地，所述基体内部设有管道，所述第一吸收通水管和第二吸收通水管分别与该管道的两端连接。

优选地，第一吸收通水管、第二吸收通水管、第一吸热通水管、和第二吸热通水管均伸出所述防护罩外。

优选地，还包括连接所述吸热板和吸热管的螺杆和压板。

优选地，所述通水管设有并列设置的两根。

优选地，所述反射体为球面反射体。

优选地，还包括：与所述气缸连接的气缸连接板和滑轨、以及与所述反射体连接的反射体连接板。

优选地，所述反射体通过气缸连接板和反射体连接板固定在滑轨上。

本实用新型激光能量吸收装置安装在激光传输的路经中的，在正常生产时，激光顺利通过本装置；在激光器调试或者某些时候，需要将激光吸收掉时，激光传输到吸热部分，通过本实用新型的吸收板和吸热管将激光能量吸收并带走，具有螺旋状金属管的吸热管和具有凹陷和凸起的吸热板共同完成对高功率激光的吸收；本实用新型结构紧凑，用于需要对激光能量吸收的场合，特别适用于高功率激光的吸收。

附图说明

图1为本实用新型激光能量吸收装置的主视图；

图2为图1在A-A处的剖视图；

图3为图2在B-B处的剖视图；

图4为图1所示激光能量吸收装置的底吸收板的结构示意图；

图5为图1所示激光能量吸收装置的吸热管的结构示意图。

图号说明：

1-气缸、2-通水铜管、3-遮光罩、4-上板、5-第二侧板、6-下板、7-第一侧板、8-第三侧边、9-第二侧板、10-吸收板、101-基体、102-第一吸收通水管、103-第二吸收通水管、11-吸热管、111-螺旋状金属管、112-第一吸热通水管、113-第二吸热通水管、12-球面反射体、13-螺杆、14-压板、15-滑轨、16-气缸连接板、17-反射体连接板、18-防护罩。

具体实施方式

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供一种激光能量吸收装置，本激光能量吸收装置安装在激光传输的路经中的，在正常生产时，激光可顺利通过本激光能量吸收装置。在激光器调试或者某些时候，需要将激光吸收掉时，就需要将激光传输到本激光能量吸收装置的吸热部分，将激光能量吸收并带走。

请参阅图1至图3所示，本激光能量吸收装置包括：防护罩18、与该防护罩18连接的气缸1、通入该防护罩18内的至少一通水管2、与该气缸1连接的气缸连接板16、与该通水管2连接的反射体12、与该反射体12连接的反射体连接板17、与气缸1连接的滑轨15、位于防护罩18内的遮光罩3、位于该遮光罩3内的吸收板10和吸热管11、第一侧板7、第二侧板9、第三侧边8、第四侧板5、以及固定吸热管11的螺杆13和压板14。其中，该滑轨15与第二侧板9连接；吸收板10与第四侧板5连接；吸收板10和吸热管11通过螺杆13、压板14及螺母固定在一起的。

其中，防护罩18设有上板4和与该上板4相对的下板6，气缸1和通水管2均与该上板连接。

第一侧板7、第二侧板9、第三侧边8、以及第四侧板5均为防护罩18内的侧板，该第一侧板7、第二侧板9、第三侧边8、以及第四侧板5相互通过螺钉连接构成一个箱体，以达到对激光形成防护的作用。其中，反射体12和遮光罩3均位于该箱体内，通水管2穿过该箱体与反射体12连接。

其中，气缸1的作用是带动反射体12来回移动。当激光用于生产时，气缸1带动反射体12远离激光吸收部分，激光穿过本激光能量吸收装置用于加工；当需要对激光进行吸收时，气缸1带动反射体12，将激光反射到吸热管11或者吸热底板10上。

反射体12为球面反射体，其主要作用是对激光反射；通过将反射体设计为球面，通过该反射体12将激光反射到吸热管11和吸热板10上时，激光覆盖的面积最大，这样可以有大的散热面积，同时降级激光能量密度，防止热量吸收部分被激光烧坏或者融化。

反射体12通过气缸连接板16和反射体连接板17固定在滑轨15上，滑轨12与气缸1连接，反射体12在气缸1的带动下往复运动，实现激光的输出和吸收。

该通水管2设有并列设置的两根，本通水管2为通水铜管。在通水管2内注入冷水，冷水经通水管2流进反射体12内，冷水冷却反射体12；反射体12在反射激光的同时也会有小部分能量会被反射体12吸收掉，所以需要在通水管2内通入一定的冷却水冷却。

遮光罩3主要是防护作用，防止透过吸热管11缝隙的激光射出。

请参阅图4所示，吸收板10包括基体101、以及与该基体101连接的第一吸收通水管102和第二吸收通水管103。其中，该基体101由对激光高吸收率的材料制成，该基体101同时具有很好的导热性能，该基体10设有环状的凸起和凹陷，以增加有效吸热面积，最大限度的对激光能量进行吸收。基体101内部嵌有管道(图未示)；第一吸收通水管102和第二吸收通水管103分别与该基体101内部的管道两端连接。通过第一吸收通水管102和第二吸收通水管103向基体101的管道中通入低温冷却水，用于将激光能量吸收并带走。

请参阅图5所示，吸热管11包括螺旋状金属管111、以及与该螺旋状金属管11的两端连接的第一吸热通水管112和第二吸热通水管113。通过第一吸热通水管112和第二吸热通水管113向螺旋状金属管111中通入低温冷却水，将反射到其表面的激光能量吸收掉。

其中，吸收板10的第一吸收通水管102和第二吸收通水管103和吸热管11的第一吸热通水管112和第二吸热通水管113均伸出防护罩18外。

本激光能量吸收装置的工作流程如下：

首先，气缸1带动球面反射体12往复运动，实现高功率激光的输出和吸收；当反射激光的表面为球面时，同时将激光反射到吸热管11和吸收板10上；通过吸收板10的第一吸收通水管102和第二吸收通水管103向基体101的管道中通入低温冷却水，环状的凸起和凹陷的基体10对激光能量进行吸收；通过吸热管11的第一吸热通水管112和第二吸热通水管113向螺旋状金属管111中通入低温冷却水，螺旋状金属管111将激光能量吸收掉。

本实用新型激光能量吸收装置安装在激光传输的路经中的，在正常生产时，激光顺利通过本装置；在激光器调试或者某些时候，需要将激光吸收掉时，激光传输到吸热部分，通过本实用新型的吸收板和吸热管将激光能量吸收并带走，具有螺旋状金属管的吸热管和具有凹陷和凸起的吸热板共同完成对高功率激光的吸收。

本实用新型结构紧凑，用于需要对激光能量吸收的场合，特别适用于高功率激光的吸收。

在上述实施例中，仅对本实用新型进行了示范性描述，但是本领域技术人员在不脱离本实用新型所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。