一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针的制作方法

文档序号:11990587阅读:945来源:国知局
一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种锂电池生产设备,尤其涉及一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针。



背景技术:

在锂离子电池制造工艺中,卷绕电芯是圆柱电池和方形电池制备过程中的关键步骤,其对于电池的使用寿命以及安全性能都有着非常重要的影响。现有的电芯卷绕机多采用两半式卷针,卷绕前两个半式卷针为分离状态,两个半式卷针中间留有缝隙供隔膜穿入,在隔膜穿入后两个半式卷针将合并为一个整体并夹紧隔膜一起卷绕。在卷绕过程中,随着电芯卷径的逐步增大,卷针将被逐渐缠绕挤压,卷绕完成后卷针从卷芯中抽出将会面临较大的阻力。由于隔膜表面较粗糙,其与卷针表面直接接触时由于产生的摩擦力过大,使得卷针从卷芯中拔出困难,甚至会带出卷芯内层隔膜,一旦卷芯的对齐度被破坏就会造成卷芯报废。与此同时采用金属材质制成的两半卷针在合并时会产生较大的机械力,容易对内层的隔膜造成损伤,增大了卷芯短路的风险。上述问题的存在会大幅度降低锂离子电池的合格率,据统计使用普通两半式卷针进行隔膜卷绕时的报废率高达 25%以上,造成了大量的物料浪费,而且大大增加了企业的运营成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针,包括两个相同的针身a和针身b,所述针身a一面为半圆形,一面为平面,针身a一端上设置有针柄,定位孔a和定位孔b均匀分布在所述针柄上,针身a的另一端设有一凹槽,整个针身a的表面设有一替换层,所述替换层表面镀有一层耐磨、耐腐蚀、摩擦系数极低的纳米涂层,替换层是可以拆卸的,当替换层表面的纳米涂层磨损完,就可以更换一个替换层,针身a和针身b为平面的一面通过定位孔a和定位孔b相配合与卷绕机架固定,针身a和针身b的另一端再由一箍住但留有空隙,当隔膜穿入后两个卷针间的空隙使固定圈再次箍紧针身a和针身b并夹紧隔膜一起卷绕,在卷绕过程中,随着电芯卷径的逐步增大,针身a和针身b将被逐渐缠绕挤压,卷绕完成后针身a和针身b从卷芯中抽出。

优选的,所述纳米涂层的厚度为2mm-5mm。

优选的,所述固定圈是由弹性好韧度好的金属材料制成。

优选的,所述固定圈是由弹簧钢制成。

优选的,所述针身a与针柄为一体。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针,包括两个相同的针身a和针身b,所述针身a一面为半圆形,一面为平面,针身a一端上设置有针柄,定位孔a和定位孔b均匀分布在所述针柄上,针身a的另一端设有一凹槽,整个针身a的表面设有一替换层,所述替换层表面镀有一层耐磨、耐腐蚀、摩擦系数极低的纳米涂层,替换层时可以拆卸的,当替换层表面的纳米涂层磨损完,就可以更换一个替换层,而不需要更换整个卷绕针,节省了原材料。针身a和针身b为平面的一面通过定位孔a和定位孔b相配合与卷绕机架固定,针身a和针身b的另一端再由一箍住但留有空隙,当隔膜穿入后两个卷针间的空隙使固定圈再次箍紧针身a和针身b并夹紧隔膜一起卷绕,在卷绕过程中,随着电芯卷径的逐步增大,针身a和针身b将被逐渐缠绕挤压,卷绕完成后针身a和针身b从卷芯中抽出,抽出时由于纳米涂层的作用,大大降低了摩擦力,使得卷针从卷芯中更容易拔出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图。

图中:1、针身a,2、针身b,3、固定圈,4、凹槽,5、纳米涂层,6、针柄,7、定位孔a,8、定位孔b,9、替换层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1,请参阅图,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针,包括两个相同的针身a1和针身b2,针身a1一面为半圆形,一面为平面,针身a1一端上设置有针柄6,定位孔a7和定位孔b8均匀分布在所述针柄6上,针身a1的另一端设有一凹槽4,整个针身a1的表面设有一替换层9,所述替换层9表面镀有一层耐磨、耐腐蚀、摩擦系数极低的纳米涂层5,替换层9时可以拆卸的,当替换层9表面的纳米涂层5磨损完,就可以更换一个替换层9,而不需要更换整个卷绕针,节省了原材料。针身a1和针身b2为平面的一面通过定位孔a7和定位孔b8相配合与卷绕机架固定,针身a1和针身b2的另一端再由一固定圈3箍住但留有空隙,当隔膜穿入后两个卷针间的空隙使固定圈3再次箍紧针身a1和针身b2并夹紧隔膜一起卷绕,在卷绕过程中,随着电芯卷径的逐步增大,针身a1和针身b2将被逐渐缠绕挤压,卷绕完成后针身a1和针身b2从卷芯中抽出,抽出时由于纳米涂层的作用,大大降低了摩擦力,使得卷针从卷芯中更容易拔出,纳米涂层2的厚度为2mm,固定圈3是由弹性好韧度好的金属材料制成。

实施例2,请参阅图,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锂电池圆柱钨钢卷绕针,包括两个相同的针身a1和针身b2,针身a1一面为半圆形,一面为平面,针身a1一端上设置有针柄6,定位孔a7和定位孔b8均匀分布在所述针柄6上,针身a1的另一端设有一凹槽4,整个针身a1的表面设有一替换层9,所述替换层9表面镀有一层耐磨、耐腐蚀、摩擦系数极低的纳米涂层5,替换层9时可以拆卸的,当替换层9表面的纳米涂层5磨损完,就可以更换一个替换层9,而不需要更换整个卷绕针,节省了原材料。针身a1和针身b2为平面的一面通过定位孔a7和定位孔b8相配合与卷绕机架固定,针身a1和针身b2的另一端再由一固定圈3箍住但留有空隙,当隔膜穿入后两个卷针间的空隙使固定圈3再次箍紧针身a1和针身b2并夹紧隔膜一起卷绕,在卷绕过程中,随着电芯卷径的逐步增大,针身a1和针身b2将被逐渐缠绕挤压,卷绕完成后针身a1和针身b2从卷芯中抽出,抽出时由于纳米涂层的作用,大大降低了摩擦力,使得卷针从卷芯中更容易拔出,纳米涂层5的厚度为4mm,固定圈3是由弹性好韧度好的弹簧钢制成。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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