一种活动法兰可拆卸SMP连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种活动法兰可拆卸SMP连接器。

背景技术：

随着现代电子技术的发展，电子设备越来越小型化，微波组件作为连接的核心部件，其输出功率、重量、体积对设备有着非常重要的影响。传统的螺纹连接和快插连接器已不能满足要求。SMP作为一种微型推入式盲配射频连接器，大量用于机柜间的高密度盲插合的航空、航天和民用通讯，如图1所示，为现有法兰连接器结构示意图，法兰盘与外壳一体设计，SMP安装固定时传统的固定法兰盘安装已不能满足用户使用要求。需要一种在空间不易控制下，法兰可任意角度旋转的可拆卸活动法兰SMP连接器来满足用户现场安装和空间小的要求。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种活动法兰可拆卸SMP连接器，具有外形体积小，而且安装和拆卸简单方便等特点，解决了空间不易控制环境下现有法兰电连接器安装空间外形体积大、不易拆卸的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活动法兰可拆卸SMP连接器，包括外壳4，设置在外壳4内和其固定的绝缘子3，设置在绝缘子3内的内导体1，所述外壳4与法兰盘2连接处的外周圈开有凹槽，远离法兰盘2连接处的外周圈设置有凸台，凹槽内放置有弹性卡圈6，相应地，法兰盘2内周圈开有容纳弹性卡圈6的凹槽，法兰盘2的凹槽深度大于弹性卡圈6的厚度，通过弹性卡圈6使得外壳4和法兰盘2固定在一起，固定后，法兰盘2未开凹槽的一端与外壳4的凸台间留有移动间隙。

还包括与外壳4通过螺纹连接的螺钉7，所述螺钉7上开有焊线孔。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

1、由于本实用新型连接器在外壳4上设有卡环槽、通过弹性卡圈6使得法兰盘2与外壳成为一体，使得连接器上法兰可以转动。法兰盘2的凹槽深度大于弹性卡圈6的厚度，且法兰盘2未开凹槽的一端与外壳4的凸台间留有移动间隙，因此，安装时法兰安装位置可以调整。同时法兰盘上的槽宽尺寸可以调整，有效保证法兰盘前后可以移动。满足用户不同尺寸法兰安装。

2、螺钉7设计有焊线孔，减少了现有连接器的衬套，螺钉7将电缆焊接和外壳固定集成为一体，有效减少连接器的长度尺寸，使得结构紧凑，空间利用合理；

综上所述，本实用新型保证了电缆与连接器装接后的稳定性及可靠性，具有法兰盘可以移动、安装和拆卸简单方便等特点。本实用新型主要应用于航空、航天、电子、船舶、兵器等国防重点工程。还可广泛应用于高可靠性的通讯、无线电设备和仪器及自控等技术领域。

附图说明

图1为现有法兰连接器结构示意图。

图2为本实用新型活动法兰可拆卸SMP连接器结构示意图。

图3是本实用新型法兰盘2、外壳4与弹性卡圈6结构放大示意图。

图4是本实用新型螺钉7与外壳4装接的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作更详细说明。

如图2和图3所示，一种活动法兰可拆卸SMP连接器，包括外壳4，设置在外壳4内和其固定的绝缘子3，设置在绝缘子3内的内导体1，所述外壳4与法兰盘2连接处的外周圈开有凹槽，远离法兰盘2连接处的外周圈设置有凸台，凹槽内放置有弹性卡圈6，相应地，法兰盘2内周圈开有容纳弹性卡圈6的凹槽，法兰盘2的凹槽深度大于弹性卡圈6的厚度，通过弹性卡圈6使得外壳4和法兰盘2固定在一起，固定后，法兰盘2未开凹槽的一端与外壳4的凸台间留有移动间隙。当需要拆卸时只需将法兰盘后移，将弹性卡圈6取出即可。

如图4所示，首先将电缆屏蔽层与螺钉7进行焊接，去除多余电缆外导体，保留电缆芯线伸出螺钉端面1.5mm，将电缆内导体与插孔1焊接，然后去除多余的电缆内导体。由于采用了螺钉7焊接电缆屏蔽层的结构，保证焊接可靠性的同时有效缩短连接器的尺寸长度。

本实用新型的装配过程为：外壳4和螺钉7通过螺纹连接固定，插孔1与电缆内导体通过焊接固定，电缆插入螺钉7内并和螺钉7焊接固定。实现了电缆与连接器的连接。外壳4上开有凹槽，凹槽内放置有弹性卡圈6，通过弹性卡圈6的变形使得外壳4和法兰盘2固定在一起。