传动箱用观察法兰的制作方法

本实用新型涉及一种传动箱辅助设备，尤其涉及一种观察传动箱内部结构的观察法兰。

背景技术：

随着社会的发展，近几年国内外出现了套管钻机，是一种新型桩工工程机械，能够在高原、山区、丘陵、海滩、江河湖海滩涂等各种复杂地质环境下进行施工，使得全套管全回转钻机正在逐步成为桩工机械的主力军。传动箱对于整个钻机而言是钻机动作的执行者，其作用十分重要，内部润滑油需要保证充足，防止齿轮损坏。观察法兰的作用在于实时监控润滑油是否充足，齿轮是否损坏。传统的传动箱观察法兰即为一种平板法兰，每次观察都要将整个法兰拆卸下来，较为繁琐，且若经常拆卸容易进入杂物损害齿轮。

因此，设计一种结构合理，快捷安全、实用的传动箱观察法兰显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种易于使用、更换，结构简单可靠的利于维护传动箱的传动箱用观察法兰。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：提供一种传动箱用观察法兰，包括安装在传动箱上的片状法兰主板，所述法兰主板周边设有安装孔，中间设有框口，所述框口的外侧周边设有滑道，框口外侧还盖设有安装在滑道上、可沿滑道滑动并可关闭框口的防护门板，所述框口内侧固定安装设有可覆盖框口的可视板。

进一步地，所述可视板与法兰主板之间的框口上设有密封圈。

进一步地，所述可视板为有机玻璃制成。

进一步地，所述防护门板朝外设有把手，便于操作控制防护门板沿滑道左右滑动。

进一步地，所述滑道通过焊接安装于法兰主板上的框口周边，滑道将防护门板可移动地卡持于法兰主板与滑道之间。

本实用新型所揭露的传动箱用观察法兰通过推拉门式的结构方便观察传动箱内部状况，具有结构新颖、简单可靠，维修方便，该观察法兰还利于添加和更换润滑油，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型传动箱用观察法兰的正视图。

图2为图1所示传动箱用观察法兰的俯视图。

具体实施方式

符合本实用新型的传动箱用观察法兰100被用于安装在各类传动箱的外壳(未图示)上，便于观察传动箱内部运行状况，下面结合附图1与附图2对传动箱用观察法兰100做进一步描述。该所述传动箱用观察法兰100包括安装在传动箱的外壳上的片状法兰主板1，所述法兰主板1周边设有安装孔11，中间设有框口(未编号)。传动箱用观察法兰100通过螺栓(未图示)从外侧向内贯穿安装孔11后将法兰主板1安装于传动箱的外壳上。所述法兰主板1根据需要可以是圆形，并不限于本实施例中的长方形，但框口优选为长方形。

所述框口的外侧周边设有滑道2，框口外侧还盖设有安装在滑道2上、可沿滑道2滑动并可关闭框口的防护门板3，所述框口内侧通过螺栓7的固定安装覆盖设有可视板5。所述滑道2通过焊接的方式安装固定于法兰主板1上的框口周边，滑道2将防护门板3可移动地卡持于法兰主板1与滑道2之间。优选地，所述滑道2为Z形结构，滑道2的上侧卡住防护门板3的边缘，下侧平贴于法兰主板1上，方便焊接。在其他实施方式中，滑道2可以由上下平行的两条U形棱组成，并将防护门板3从侧边插入滑道2中。

本实施例中，所述防护门板3上朝外设有把手4，便于操作控制防护门板3沿滑道2左右滑动。把手4通过螺栓连接在防护门板3上，方便操作控制防护门板3的左右移动，同时，把手4还提供限位功能，可防止将防护门板3移动滑出滑道2。

所述可视板5为有机玻璃制成，也可以是由其他透明硬质材料构成；关闭防护门板3可从外部保护可视板5的清洁度与完整性。优选地，所述可视板5与法兰主板1之间的框口上设有密封圈6。可视板5与密封圈6同时通过螺栓7从内侧安装固定于法兰主板1上，密封圈6可防止外部灰尘进入传动箱，并且可减缓传动箱内的润滑油类挥发氧化，需要添加润滑油时则可从外侧松掉安装法兰主板1的螺栓，将观察法兰100整体取下。

由于可视板5是透明的，传动箱在运动过程中可通过观察法兰100实时监控传动箱内部状况，符合本实用新型的套管钻机传动箱便捷式观察法兰，具有结构合理、简单，使用可靠，更换方便，工作效率高等特点。