一种电池片的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电池片的冷却领域，特别是涉及一种电池片的冷却装置。

背景技术：

在硅片制作成太阳电池片过程中，一般都会有高温处理的工序，如PECVD镀膜、烧结等，而紧接着这些的下一道工序一般都要求硅片处于常温的状态，因此在这些高温的工序后都会有冷却的过程。

目前对电池片的冷却一般采用风冷，即使用风机对硅片进行吹风冷却，因其操作简单且冷却速率可调使其有着独特的优势。然而，风冷对厚度较薄的硅片可能产生破坏性的影响，当吹风速率增大使硅片加速冷却时，硅片会产生应力，当应力积累到一定程度后，硅片会隐裂甚至破碎；另外，在风冷的过程中还会产生大量噪音，造成噪音污染。

因此如何使电池片的冷却高效且安全是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池片的冷却装置，其结构设计能够使电池片的冷却高效且安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池片的冷却装置，包括密闭箱体和设在所述密闭箱体内且用于放置电池片的冷却平台，所述冷却平台将所述密闭箱体分隔成上下设置且互相密闭的通气腔和冷却腔，所述密闭箱体上还设有与所述通气腔连通的进气阀门和出气阀门，以及与所述冷却腔连通的进水阀门和出水阀门。

优选地，所述进气阀门和所述出气阀门分别设在所述密闭箱体相对的两侧面上。

优选地，所述冷却腔内设有分隔板，所述分隔板将所述冷却腔分隔成左右设置且互相密闭的第一腔室和第二腔室，所述密闭箱体的左侧面和右侧面上分别设有与所述第一腔室和所述第二腔室连通的所述进水阀门，所述密闭箱体的前后侧面上分别设有与所述第一腔室和所述第二腔室连通的所述出水阀门。

优选地，所述进气阀门、所述出气阀门以及所述进水阀门和所述出水阀门具体为节流阀。

优选地，所述冷却平台为金属平台。

优选地，所述密闭箱体包括固定连接的底板、方形框架和顶盖。

优选地，所述框架为铝合金框架。

优选地，所述底板下设有支座。

优选地，所述冷却腔内设有多个挡板，多个所述挡板形成连通所述进水阀门和所述出水阀门且用于冷却水流过的通路。

本实用新型提供的电池片的冷却装置，包括密闭箱体和设在密闭箱体内且用于放置电池片的冷却平台，冷却平台将密闭箱体分隔成上下设置且互相密闭的通气腔和冷却腔，密闭箱体上还设有与通气腔连通的进气阀门和出气阀门，以及与冷却腔连通的进水阀门和出水阀门。

使用时，将高温下的电池片摆放于密闭箱体内的冷却平台上，打开进气阀门向通气腔内通入足量的干燥氮气，并使通气腔内的空气通过出气阀门完全排出，以防止电池片在降温过程中发生氧化，然后打开进水阀门和出水阀门，将冷却水通入冷却腔内并使冷却水在冷却腔内流动，待电池片冷却至一定温度后，从密闭箱体内取出即可。电池片的热量不断传递给冷却平台，冷却平台的热量再不断地被流动的冷却水带走，从而实现高温电池片的降温，因此能够快速且均匀地冷却电池片，在电池片的冷却过程中不会出现电池片隐裂或破碎的现象，且在冷却过程中无噪音，冷却水可循环使用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型所提供的电池片的冷却装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的电池片的冷却装置的另一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2的A-A截面示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电池片的冷却装置，其结构设计能够使电池片的冷却高效且安全。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的电池片的冷却装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的电池片的冷却装置的另一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2的A-A截面示意图。

本实用新型具体实施方式提供的电池片的冷却装置，包括密闭箱体和设在密闭箱体内且用于放置电池片的冷却平台1，冷却平台1将密闭箱体分隔成上下设置且互相密闭的通气腔和冷却腔，密闭箱体上还设有与通气腔连通的进气阀门2和出气阀门3，以及与冷却腔连通的进水阀门4和出水阀门5。

使用时，将高温的电池片摆放于密闭箱体内的冷却平台1上，打开进气阀门2向通气腔内通入足量的干燥氮气，并使通气腔内的空气通过出气阀门3完全排出，以防止电池片在降温过程中发生氧化，然后打开进水阀门4和出水阀门5，将冷却水通入冷却腔内并使冷却水在冷却腔内流动，待电池片冷却至一定温度后，再从密闭箱体内取出即可。

本实用新型具体实施方式提供的电池片的冷却装置，将电池片的热量不断地传递给冷却平台1，冷却平台1的热量再不断地被流动的冷却水带走，从而实现高温电池片的降温，因此能够快速且均匀地冷却电池片，在电池片的冷却过程中不会出现电池片隐裂或破碎的现象，且在冷却过程中无噪音，冷却水可循环使用，节能环保。

本实用新型具体实施方式提供的电池片的冷却装置，进气阀门2和出气阀门3有多种设置方式，具体地，进气阀门2和出气阀门3可以分别设在密闭箱体相对的两侧面上，使得氮气可以从密闭箱体的一侧进入，密闭箱体内的空气从另一侧排出，保证密闭箱体内的空气可以快速完全排出。当然，进气阀门2和出气阀门3的设置方式并不限于此，如将进气阀门2设在密闭箱体一侧，出气阀门3设在密闭箱体的顶部等，也在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型具体实施方式提供的电池片的冷却装置，进水阀门4和出水阀门5有多种设置方式，在一种具体实施方式中，进水阀门4和出水阀门5也可以分别设在密闭箱体相对的两侧面上，使得冷却水从冷却腔一侧流入，从冷却腔另一侧流出，保证冷却水的流动性，提高冷却效率。

在另一种具体实施方式中，在冷却腔内可以设有分隔板6，分隔板6将冷却腔分隔成左右设置且互相密闭的第一腔室和第二腔室，密闭箱体的左侧面上设有与第一腔室连通的进水阀门4，右侧面上设有与第二腔室连通的进水阀门4，密闭箱体的前侧面上设有与第一腔室连通的出水阀门5，密闭箱体的后侧面上设有与第二腔室连通的出水阀门5；其中，与同一腔室连通的进水阀门4和出水阀门5的位置可以互换。将冷却腔分设成两个，可以有效降低进水阀门4端和出水阀门5端冷却水的温差，提高电池片的冷却均匀性。

当然，进水阀门4和出水阀门5的具体设置方式并不限于此，可以根据实际情况进行调整，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，进水阀门4和出水阀门5具体可以选用节流阀，节流阀能够控制冷却水的流速和流量，进而可以控制电池片的降温速度。可以根据电池片的厚度等调节电池片的降温速度，保证电池片降温高效且安全。同样，进气阀门2和出气阀门3也可以选用节流阀，以实现对密闭箱体内排气速度的控制。当然，进水阀门4、出水阀门5、进气阀门2和出气阀门3也可以采用截止阀等其他阀门，均在本实用新型的保护范围之内。

为了提高电池片的冷却效率，冷却平台1可以采用金属平台，金属平台导热性好，使得冷却平台1能够快速吸收电池片的热量，并通过冷却水快速带走，实现电池片的快速降温。冷却平台1也可以采用其他导热性好的材质，也在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，密闭箱体具体可以包括固定连接的底板8、方形框架9和顶盖10，顶盖10能够打开和关闭，以实现电池片的放入取出，且在顶盖10关闭时，底板8、方形框架9和顶盖10形成一个密闭系统，并保证其密封性能良好。为保证密闭箱体的密封性能，具体地，在顶盖10和方形框架9之间可以设有密封胶条，也可以选用其他密封装置，也在本实用新型的保护范围之内。

在上述具体实施方式的基础上，底板8、方形框架9及顶盖10均可以采用金属或金属合金制作而成，具体地，可以选用铝合金，铝合金重量轻，强度高，导热性良好且耐腐蚀。本申请对底板8、方形框架9及顶盖10的材质并不作具体限制，只要不影响电池片的冷却，均在本实用新型的保护范围之内。

另外，为了方便密闭箱体的放置，在底板8下还可以设有支座，具体地，可以设有四个支座，四个支座分别设在底板8的四角，以保证密闭箱体可以稳定的放置。支座的数量及设置方式并不限于此，也可以设置支座，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，还可以在冷却腔内设置有多个挡板7，多个挡板7形成连通进水阀门4和出水阀门5且用于冷却水流过的通路；在冷却腔内增设挡板7，可以延长冷却水在冷却腔内的通路，提高冷却水的利用效率，节能环保，同时也可以提高电池片的冷却均匀性，使冷却效果更佳。本实用新型对挡板7的数量及具体设置方式并不作限制，也可以不设置挡板7，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型具体实施方式中所提及的左、右、前、后以及左侧面、右侧面等仅是相对概念，并不指具体方位。

以上对本实用新型所提供的电池片的冷却装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。