一种光电器件封装外壳的制作方法

本实用新型涉及光电器件，特别涉及一种光电器件封装外壳。

背景技术：

光电技术是以光电子学为基础，综合多种学科以解决各种工程应用课题的技术学科，随着信息载体正由电磁波段扩展到光波段，光电器件的应用就越来越广乏，且光电器件的种类越来越多，而光电器件的封装也是光电技术领域的重要的一部分，其对保护光电器件起到了非常重要的作用，特别是对于同轴型光电器件的封装，由于其光轴的对准很难，因此保证其同轴度很难，且如果发生故障，此类外壳很难拆卸，因此在这里引入一种光电器件封装外壳。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种光电器件封装外壳，由于激光组件、光杆、结合部和圆柱卡子的轴线位于同一直线上，可以在安装激光组件和金属管壳时，将一级光孔和二级光孔依次分别对准激光组件和光杆，然后顺着一级光孔和二级光孔将激光组件推入金属管壳内，可避免激光组件的结合部在安装时受到过大的径向压应力而产生倾斜，从而降低了结合部的同轴度，提高了整个装置在配合过程中的同轴度一级光孔、二级光孔、三级光孔和卡槽的轴线位于同一直线上，这种多级光孔的配合方法，有效的提高了配合的同轴度，且受温度变化的影响很小，由于圆柱卡子和卡槽，卡槽圆柱卡子插入卡槽内，使弹簧压缩，然后旋转圆柱卡子一个角度，再松开，此时弹簧舒张，并将圆柱卡子前端的卡块压入卡块槽内，金属管壳得以安装，同时金属管壳的拆卸也很方便，只需将激光组件压向金属管壳一段距离，使弹簧压缩，然后再旋转圆柱卡子一个角度，再将激光组件向外拉，即可时激光组件与金属管壳分离。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光电器件封装外壳，包括激光组件和金属管壳，所述激光组件的左侧面固定连接有电引脚，激光组件的右侧面中部固定连接有结合部，所述结合部的外围固定安装有圆柱卡子，所述圆柱卡子的一侧面外围固定连接有光杆，所述金属管壳与激光组件相吻合，金属管壳为圆柱状，金属管壳的左右端面间从左到右依次设置有一级光孔、二级光孔和三级光孔，所述二级光孔的左右两端分别和一级光孔和三级光孔连通，二级光孔的底面外围设有卡槽，所述卡槽的内侧设有底槽，所述三级光孔的一端安装有金属套，所述金属套的右端面固定连接有光纤。

进一步的，所述激光组件、光杆、结合部和圆柱卡子的轴线位于同一直线上。

进一步的，所述一级光孔、二级光孔、三级光孔和卡槽的轴线位于同一直线上。

进一步的，所述一级光孔和二级光孔分别与激光组件和光杆间隙配合，所述三级光孔和结合部为过渡配合，所述结合部与金属套的轴线位于同一直线上。

进一步的，所述底槽的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板。

进一步的，所述圆柱卡子的一端设有环板，所述环板沿着圆柱卡子的圆周方向间歇布置，环板的左端面设有卡块。

进一步的，所述卡槽包括内槽，所述内槽的内部外壁设有凸缘，所述凸缘沿着内槽的圆周方向间歇布置，凸缘的底部设有卡块槽，所述卡块槽与卡块吻合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于激光组件、光杆、结合部和圆柱卡子的轴线位于同一直线上，可以在安装激光组件和金属管壳时，将一级光孔和二级光孔依次分别对准激光组件和光杆，然后顺着一级光孔和二级光孔将激光组件推入金属管壳内，可避免激光组件的结合部在安装时受到过大的径向压应力而产生倾斜，从而降低了结合部的同轴度，提高了整个装置在配合过程中的同轴度一级光孔、二级光孔、三级光孔和卡槽的轴线位于同一直线上，这种多级光孔的配合方法，有效的提高了配合的同轴度，且受温度变化的影响很小，由于圆柱卡子和卡槽，卡槽圆柱卡子插入卡槽内，使弹簧压缩，然后旋转圆柱卡子一个角度，再松开，此时弹簧舒张，并将圆柱卡子前端的卡块压入卡块槽内，金属管壳得以安装，同时金属管壳的拆卸也很方便，只需将激光组件压向金属管壳一段距离，使弹簧压缩，然后再旋转圆柱卡子一个角度，再将激光组件向外拉，即可时激光组件与金属管壳分离。

【附图说明】

图1为本实用新型光电器件封装外壳的整体结构示意图。

图2为本实用新型光电器件封装外壳的圆柱卡子侧视图。

图3为本实用新型光电器件封装外壳的内槽侧视图。

图4为本实用新型光电器件封装外壳的凸缘剖视图。

图5为本实用新型光电器件封装外壳的底槽剖视图。

图中：1、电引脚；2、激光组件；3、光杆；4、结合部；5、圆柱卡子；51卡块、52环板、6、一级光孔；7、金属管壳；8、二级光孔；9、三级光孔；10、卡槽；101内槽、102凸缘、103卡块槽、11、底槽；111挡板、112弹簧、12、金属套；13光纤。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种光电器件封装外壳，包括激光组件2和金属管壳7，所述激光组件2的左侧面固定连接有电引脚1，激光组件2的右侧面中部固定连接有结合部4，所述结合部4的外围固定安装有圆柱卡子5，所述圆柱卡子5的一侧面外围固定连接有光杆3，所述金属管壳7与激光组件2相吻合，金属管壳7为圆柱状，金属管壳7的左右端面间从左到右依次设置有一级光孔6、二级光孔8和三级光孔9，所述二级光孔8的左右两端分别和一级光孔6 和三级光孔9连通，二级光孔8的底面外围设有卡槽10，所述卡槽 10的内侧设有底槽11，所述三级光孔9的一端安装有金属套12，所述金属套12的右端面固定连接有光纤13。

本实用新型光电器件封装外壳，一种光电器件封装外壳，由于激光组件2、光杆3、结合部4和圆柱卡子5的轴线位于同一直线上，提高了整个装置在配合过程中的同轴度和降低在生产过程中的难度，一级光孔6、二级光孔8、三级光孔9和卡槽10的轴线位于同一直线上，这种多级光孔的配合方法，有效的提高了配合的同轴度，且受温度变化的影响很小，由于圆柱卡子5和卡槽10，卡槽 10圆柱卡子5插入卡槽10内，然后旋转圆柱卡子5，将卡块51旋入卡块槽103内，金属管壳7得以安装，同时金属管壳7的拆卸也很方便。

其中，所述激光组件2、光杆3、结合部4和圆柱卡子5的轴线位于同一直线上。

其中，所述一级光孔6、二级光孔8、三级光孔9和卡槽10的轴线位于同一直线上。

其中，所述一级光孔6和二级光孔8分别与激光组件2和光杆 3间隙配合，所述三级光孔9和结合部4为过渡配合，所述结合部 4与金属套12的轴线位于同一直线上。

其中，所述底槽11的底面固定连接有弹簧112，所述弹簧112 的一端固定连接有挡板111。

其中，所述圆柱卡子5的一端设有环板52，所述环板52沿着圆柱卡子5的圆周方向间歇布置，环板52的左端面设有卡块51。

其中，所述卡槽10包括内槽101，所述内槽101的内部外壁设有凸缘102，所述凸缘102沿着内槽101的圆周方向间歇布置，凸缘102的底部设有卡块槽103，所述卡块槽103与卡块51吻合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。