一种电机换向器铜排绕制装置的制作方法

本实用新型涉及乙酸乙酯化学化工技术领域，尤其涉及一种电机换向器铜排绕制装置。

背景技术：

随着现在的工业发展，电机换向器被大量运用到了工业和生活当中，然而电机换向器的制作复制，工艺繁多，其中铜排绕制装置应用及广，现有的铜排绕制装置设备较大，生产成本大，制作工艺复杂，且操作难度大，而人工铜排绕制速度慢，生产效率低，且不能保证铜排的紧密绕制，使得铜排绕制质量得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机换向器铜排绕制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机换向器铜排绕制装置，包括转机、操作台、转轴、下固定板、上压板、机械支架、紧胀压轴、压线轮轴、引线轮轴和电机箱，所述操作台右侧下方安装有电机箱，所述电机箱左侧安装有转机，且电机箱右侧安装有插头，所述转机上方安装有转轴，所述转轴上方安装有下固定板，所述下固定板上方安装有上压板，所述上压板上方安装有紧胀压轴，所述紧胀压轴上方安装有机械支架，且紧胀压轴右侧安装有压线轮轴，所述机械支架内部安装有上压轴，所述压线轮轴右侧安装有引线轮轴。

优选的，所述机械支架表面安装有上压轴轴承外圈，所述上压轴轴承外圈内部安装有上压轴轴承内圈，且上压轴轴承外圈下方安装有压线轴固定器，所述压线轴固定器内部安装有压线轴心，且压线轴固定器右侧安装有固定栓。

优选的，所述引线轮轴下方安装有引线轮，且引线轮轴左侧安装有固定轴螺栓。

优选的，所述固定轴螺栓共设置有两个，且两个固定轴螺栓对称安装在引线轮轴两侧。

优选的，所述转机和电机箱均与插头电性连接。

本实用新型中，通过使用本产品电机换向器进行铜排绕制工作，由于该设备造型小巧，所以不会占用工作空间，结构简单，使得生产成本大为降低，而且操作起来也十分方便，相对于人工铜排绕制又明显的快很多，使得生产效率大大提高，在生产效率提高的同时，又能够保证铜排绕制的紧密性，提高了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机换向器铜排绕制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机换向器铜排绕制装置的机械支架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机换向器铜排绕制装置的引线轮轴的结构示意图。

图中：1转机、2操作台、3转轴、4下固定板、5上压板、6机械支架、601压线轴固定器、602压线轴心、603上压轴轴承外圈、604上压轴轴承内圈、605固定栓、7上压轴、8紧胀压轴、9压线轮轴、10引线轮轴、101引线轮、102固定轴螺栓、11电机箱、12插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电机换向器铜排绕制装置，包括转机1、操作台2、转轴3、下固定板4、上压板5、机械支架6、紧胀压轴8、压线轮轴9、引线轮轴10和电机箱11，操作台2右侧下方安装有电机箱11，电机箱11左侧安装有转机1，且电机箱11右侧安装有插头12，转机1上方安装有转轴3，转轴3上方安装有下固定板4，下固定板4上方安装有上压板5，上压板5上方安装有紧胀压轴8，紧胀压轴8上方安装有机械支架6，且紧胀压轴8右侧安装有压线轮轴9，机械支架6内部安装有上压轴7，压线轮轴9右侧安装有引线轮轴10，机械支架6表面安装有上压轴轴承外圈603，上压轴轴承外圈603内部安装有上压轴轴承内圈604，且上压轴轴承外圈603下方安装有压线轴固定器601，压线轴固定器601内部安装有压线轴心602，且压线轴固定器601右侧安装有固定栓605，引线轮轴10下方安装有引线轮101，且引线轮轴10左侧安装有固定轴螺栓102，固定轴螺栓102共设置有两个，且两个固定轴螺栓102对称安装在引线轮轴10两侧，转机1和电机箱11均与插头12电性连接。

工作原理：当使用一种电机换向器铜排绕制装置时，将铜线经过引线轮101的上方凹口引入，再经压线轮轴9下方引入铜排，将铜排放入下固定板4上，将上压板5压住铜排，用紧胀压轴8固定好位置，再将经压线轮轴9引入的铜线接入铜排，开启转机1使转轴3带动下固定板4转动，同时铜排与上压轴7随之转动，牵动铜线进行绕制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。