高速叠片机构的制作方法

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及高速叠片机构。

背景技术：

动力电池是指为交通运输工具提供动力的电池，一般是相对于为便携式电子设备提供能量的小型电池而言。根据电池反应原理的不同可分为铅酸动力电池、镍氢动力电池、锂离子动力电池等新能源动力电池。在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产业的今天，新能源动力电池作为公认的理想储能元件，得到了更高的关注。

现有的新能源动力电池生产设备，极片叠片的效率非常低下，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高速叠片机构，大大提高叠片效率和电池生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

高速叠片机构，它包括叠片台底板、电机连接座、叠片升降步进电机、叠片升降滚珠丝杆、吸风台板、吸气封板、横移伺服电机、横移底板B、横移底板A、行星减速机、平行右旋滚珠丝杆、压板立柱、压板、压板升降丝杆、压板升降伺服电机；所述电机连接座安装于叠片台底板，叠片升降步进电机安装于电机连接座，叠片升降步进电机驱动连接叠片升降滚珠丝杆，吸气封板位于吸风台板下方，叠片升降滚珠丝杆驱动所述吸风台板上下升降；所述叠片台底板的前后两侧均设置有横移伺服电机，横移伺服电机安装于横移底板B，行星减速机安装于横移底板B和横移底板A之间，横移底板A设置有横移线性导轨，横移伺服电机通过行星减速机驱动连接平行右旋滚珠丝杆，平行右旋滚珠丝杆的左右两侧均设置有所述压板立柱，所述压板立柱与平行右旋滚珠丝杆螺纹连接，压板立柱安装有所述压板升降伺服电机，压板升降伺服电机驱动连接所述压板升降丝杆，压板与压板升降丝杆螺纹连接。

所述叠片升降滚珠丝杆相应设置有光电传感器。

所述横移底板A设置有横移光电感应片。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述一种高速叠片机构，大大提高隔膜收卷效率和质量，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述高速叠片机构，它包括叠片台底板601、电机连接座602、叠片升降步进电机600、叠片升降滚珠丝杆604、吸风台板606、吸气封板605、横移伺服电机607、横移底板B608、横移底板A611、行星减速机609、平行右旋滚珠丝杆610、压板立柱614、压板615、压板升降丝杆、压板升降伺服电机613；所述电机连接座602安装于叠片台底板601，叠片升降步进电机600安装于电机连接座602，叠片升降步进电机600驱动连接叠片升降滚珠丝杆604，吸气封板605位于吸风台板606下方，叠片升降滚珠丝杆604驱动所述吸风台板606上下升降；所述叠片台底板601的前后两侧均设置有横移伺服电机607，横移伺服电机607安装于横移底板B608，行星减速机609安装于横移底板B608和横移底板A611之间，横移底板A611设置有横移线性导轨，横移伺服电机607通过行星减速机609驱动连接平行右旋滚珠丝杆610，平行右旋滚珠丝杆610的左右两侧均设置有所述压板立柱614，所述压板立柱614与平行右旋滚珠丝杆610螺纹连接，压板立柱614安装有所述压板升降伺服电机613，压板升降伺服电机613驱动连接所述压板升降丝杆，压板615与压板升降丝杆螺纹连接。所述叠片升降滚珠丝杆604相应设置有光电传感器603，用于获取控制升降高度的信号。所述横移底板A611设置有横移光电感应片612，用于获得控制横移位置的信号。

工作时，叠片升降步进电机600通过行星减速机609带动吸风台板606升降，压板升降伺服电机613通过压板升降丝杆带动压板615升降，横移伺服电机607通过平行右旋滚珠丝杆610带动压板615左右移动，摆极片时横移伺服电机607将压板615横移打开，摆完极片后，横移伺服电机607带动压板615收拢然后压板升降伺服电机613带动压板615下压，压住极片，边叠片边下降。吸风台板606通过吸风及吸气封板605通过吸气实现智能吹气分层作用。综上所述，本实用新型所述一种高速叠片机构，可大大提高隔膜收卷效率和质量，提高产品质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。