本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆清洁器。
背景技术：
目前，在线缆的生产过程中，一般具有一台清洁装置，用于在线缆进行冷轧或其他加工前，以防止线缆表面的油污、碎屑等杂质掺杂到线缆内部，影响线缆的传导性能或使用寿命。而清洁后的线缆在经过一系列加工工序或输送后，由于车间内往往灰尘等杂质较多，线缆表面易附着一些杂质，导致其注塑包覆后，包胶与线缆之间的贴合度不高，易留有空隙，空隙中的空气从内部氧化包胶，或者杂质本身对包胶或线缆造成破换，最终影响线缆的使用寿命或传导性能。固线缆在注塑包覆前，需要一道及时的清洁工序及清洁器。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种电缆清洁器，其结构简单，使用方便，且适用性广，能够有效避免杂质进入线缆包胶。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种电缆清洁器，包括伸缩件、清洁件，所述清洁件设于所述伸缩件内侧；所述清洁件设有清洁孔，所述伸缩件伸缩以改变所述清洁孔的大小。
本实用新型结构简单，体积小，便于设置在包胶设备上，线缆通过清洁件的清洁孔以被清洁件刷去表面杂质，在包胶前得到及时的清洁。同时，伸缩件不仅起到支撑或固定清洁件的作用，还能通过伸缩以改变清洁件的清洁孔的大小，以适用于不同规格的线缆。
作为本实用新型优选，所述伸缩件为由弹性条螺旋而成的螺旋架。
作为本实用新型优选，所述螺旋架设有收缩纹。
作为本实用新型优选，所述螺旋架内侧设有安装槽。
作为本实用新型优选，所述安装槽内设有夹紧件。
作为本实用新型优选，所述螺旋架具有多个螺旋单元。
作为本实用新型优选，所述清洁件包括多根刷毛。
作为本实用新型优选，所述伸缩件沿其伸缩方向的两端设有定位件。
本实用新型的优点是：
1、 结构简单，体积小，便于设置在所需设备上，同时成本低。
2、 螺旋架的多个螺旋单元结构确保了清洁的效果。
3、 螺旋架通过伸长以缩小清洁孔，缩短以扩大清洁孔，能够适用于不同规格的线缆。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
1-伸缩件；2-清洁件；21-清洁孔；101-收缩纹；3-定位件。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1，如图1所示，本实用新型包括伸缩件1、清洁件2、两个定位件3，所述清洁件2设于所述伸缩件1内侧，两个所述定位件3分别设于所述伸缩件沿其伸缩方向的两端。所述伸缩件1在本实施例中为由一体成型的弹性条螺旋而成的螺旋架，所述螺旋架包括多个螺旋单元，所述螺旋架用于设置所述清洁件2的内侧面上设有安装槽，所述安装槽内设有夹紧件，所述夹紧件为一对胶条。所述清洁件包括多根刷毛，并设置于所述螺旋架的安装槽内，所述刷毛紧密排布于所述螺旋架内侧面，所述刷毛于螺旋架中心处设有清洁孔21。所述定位件3一端连接所述伸缩件1，另一端设有定位孔，用于固定所述伸缩件并定位伸缩件的伸长度。
使用时，先通过定位件3将本清洁器固定于包胶设备前线缆的输送方向上，同时根据线缆的规格调整并定位好伸缩件1的伸长度，以使清洁孔21的适应所需清洁的线缆规格，然后将线缆穿过清洁件2的清洁孔21。工作时，线缆经过清洁孔21，刷毛即将线缆表面的杂质刷去。多个螺旋单元使得线缆经过整个清洁器时，会被刷多次，以确保清洁的效果。
另外，为了保证伸缩件1在经过长时间的伸缩变形后，仍能保持良好的伸缩性，于所述螺旋架的两侧面上设有收缩纹，以提高其回复收缩状态的能力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。