一种漏电断路器及其组合脱扣机构的制作方法

文档序号:11762418阅读:275来源:国知局
一种漏电断路器及其组合脱扣机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及保护电器领域,更具体地说它涉及一种漏电断路器及其组合脱扣机构。



背景技术:

目前,现有技术中申请公布号为CN104064415A的中国专利公开一种整体式漏电断路器,包括外壳,其外壳上位于装配腔和出线端子安装座之间设有供所述漏电检测部分的互感器安放的互感器放置腔,外壳的互感器放置腔上方形成双金片调节平台,双金片调节平台上设有观察窗口和调节窗口,所述观察窗口贯穿双金片调节平台,观察窗口对应所述双金属片与L极电磁脱扣器装置中锁扣的配合位置,所述调节螺钉安装在调节窗口内,所述双金片调节平台上盖设有封盖。

现有技术中与上述专利类似的漏电断路器,其一般都是在断路器的基础上,再单独安装一个保护器,漏电保护器的分闸装置和断路器的分闸装置通过联动轴连接,使得在检测到漏电电流时,漏电保护器中的漏电脱扣器推动分闸装置脱扣,从而使得连接于各个断路器上的线路都能够断开,以上结构的漏电断路器由于需要单独设置一级壳体用于安装漏电保护器,使得漏电断路器的体积偏大,难以符合小型化的需求。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的第一目的是提供一种组合脱扣机构,在于将漏电脱扣器和电磁脱扣器组合,安装于断路器中,在漏电断路器中运用时,可起到减小漏电断路器体积的作用。

为实现上述第一目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种组合脱扣机构,包括电磁脱扣器和漏电脱扣器,所述电磁脱扣器内包括有电磁骨架和滑移设置于电磁骨架内的第一推杆,所述漏电脱扣器内包括有漏电骨架和滑移设置于漏电骨架内的第二推杆,所述第一推杆和第二推杆同轴设置,所述第一推杆包括在电磁脱扣器动作时从电磁骨架中穿出的主动端,所述电磁骨架面向主动端的一侧与漏电骨架固定连接。

通过采用上述技术方案,上述组合脱扣机构在断路器运行时,通过将漏电脱扣器与电磁脱扣器固定连接,当电磁脱扣器动作,第一推杆朝向漏电脱扣器方向动作,第一推杆和第二推杆同轴设置,由于电磁脱扣器动作时的力相较漏电脱扣会较大,第一推杆能够带动第二推杆动作,一同向前动作,使分闸装置动作,断路器分闸;而当漏电脱扣器动作,第二推杆能够直接向前动作,使分闸装置动作,断路器分闸;使得断路器同时具备短路保护和漏电保护功能。

因此采用上述组合脱扣机构,使得漏电脱扣器与电磁脱扣器共用一个分闸装置,从而在断路器狭小的空间中实现漏电保护和短路保护的功能,相比传统漏断断路器需要单独设置一级壳体用于安装漏电脱扣器的方式,将本实用新型的组合脱扣机构运用到断路器中,可以有效减小漏电断路器的体积。

本实用新型进一步设置为:所述电磁骨架面向漏电骨架的一侧设置有固定块,所述固定块上设置有环形槽,所述漏电骨架上设置有插接片 ,所述插接片上设置有U形的插接口,所述插接口插接于环形槽上。

通过采用上述技术方案,将插接片插接在固定块上,电磁骨架和漏电骨架实现轴向的固定,使得电磁脱扣器中第一推杆动作时,不会推动漏电脱扣器发生位移;同时插接片与固定块插接,方便装配,适宜加工。

本实用新型进一步设置为:所述电磁脱扣器还包括固定于电磁骨架中面向漏电脱扣器一侧的静铁芯、滑移于电磁骨架中的动铁芯、弹性抵触于静铁芯和动铁芯之间的反力弹簧和套设于电磁骨架上的电磁线圈,所述第一推杆固定于动铁芯上。

通过采用上述技术方案,当断路器中出现短路的情况,电磁线圈中会产生过大的电流,使得动铁芯和静铁芯产生磁性,进行吸合,过程中,动铁芯带动第一推杆向静铁芯一侧动作,将反力弹簧压缩,将第一推杆推出;而当断路器断电后,电磁线圈失电,动铁芯和静铁芯失去磁性,此时反力弹簧释放弹性势能,将动铁芯和第一推杆移回原位。

本实用新型进一步设置为还包括磁轭,所述磁轭包括一块底板和两块侧板,其中一块所述侧板固定于环形槽上,另一块侧板固定于电磁骨架远离固定块的一侧。

通过采用上述技术方案,通过套接磁轭,对电磁线圈产生的磁场进行约束,使得漏磁不易向外扩散,提高感应的效率。

本实用新型进一步设置为:所述电磁骨架背向漏电脱扣器的一侧设置有限制电磁线圈移动的挡板,所述电磁线圈上还设置有接电端,所述挡板上设置有供接电端穿出的开口。

通过采用上述技术方案,挡板能够对电磁线圈限位,防止电磁线圈滑移出电磁骨架;而将接电端从开口穿出,使得电磁线圈上的接电端不会被挡板遮挡,方便接线端接电;同时当接电端插入开口后,开口能够对接电端进行周向的限位,限制电磁线圈在电磁骨架上转动。

本实用新型进一步设置为:所述固定块与静铁芯一体连接。

通过采用上述技术方案,固定块与静铁芯一体连接,使得只需要将静铁芯固定安装在电磁骨架中,就能直接对固定块进行固定,方便装配。

本实用新型进一步设置为:所述电磁骨架远离静铁芯的一侧上设置有限制动铁芯从电磁骨架中移出的凸沿。

通过采用上述技术方案, 凸沿对动铁芯进行限位,防止动铁芯从电磁骨架中滑出。

本实用新型进一步设置为:所述漏电脱扣器还包括套设于漏电骨架上的漏电线圈,所述第二推杆包括推头,推头设置于第二推杆远离电磁脱扣器的一侧,所述推头为塑料材质。

通过采用上述技术方案,漏当电路中产生漏电电流,漏电线圈产生磁性,将第二推杆吸合;通过设置塑料材质的推头能够减轻第二推杆的重量,使得第一推能够杆更轻松地推动第二推杆;同时塑料材质的推头不能被漏电线圈吸合,漏电线圈产生磁性时,只能对第二推杆后侧的金属部分吸合,使得第二推杆能够稳定向前动作。

本实用新型进一步设置为:所述插接片与漏电线圈之间设置有间隔槽,所述第二推杆有部分设置于间隔槽中。

通过采用上述技术方案,第二推杆部分设置于间隔槽中,当第一推杆动作时,第一推杆不必插入漏电骨架,也能抵触到第二推杆;因此就算第一推杆在安装时产生部分偏差,也能抵触到第二推杆,使得分闸装置进行分闸。

本实用新型的第二目的是提供一种空间布局合理,体积小,且能同时实现漏电保护和短路保护的漏电断路器。

本实用新型提供了如下技术方案:一种漏电断路器,包括上述的组合脱扣机构。

通过采用上述技术方案,采用上述组合脱扣机构,使得漏电脱扣器与电磁脱扣器共用一个分闸装置,从而在断路器狭小的空间中实现漏电保护和短路保护的功能,相比传统漏断断路器需要单独设置一级壳体用于安装漏电脱扣器的方式,本实用新型可以有效减小漏电断路器的体积。

附图说明

图1是实施例一的正视图;

图2是实施例一中A-A的剖视图;

图3是实施例一的结构示意图;

图4是实施例一电磁脱扣器与漏电脱扣器的分离示意图;

图5是实施例二的内部结构示意图。

附图标记说明:1、电磁脱扣器;2、漏电脱扣器;3、电磁骨架;4、第一推杆;5、漏电骨架;6、第二推杆;7、固定块;8、环形槽;9、插接片;10、静铁芯;11、动铁芯;12、反力弹簧;13、电磁线圈;14、接电端;15、挡板;16、开口;17、磁轭;18、漏电线圈;19、推头;20、间隔槽;21、漏电铁芯;22、凸沿;23、插接口;24、断路器本体;25、分闸装置;26、底板;27、侧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一,一种组合脱扣机构,如图1所示,包括电磁脱扣器1与漏电脱扣器2。

如图1、2所示,电磁脱扣器1包括电磁骨架3、第一推杆4、固定块7、静铁芯10、动铁芯11、反力弹簧12、电磁线圈13和磁轭17;电磁骨架3为圆筒形,电磁线圈13套接于电磁骨架3上,电磁骨架3远离漏电脱扣器2的一侧设置有挡板15,挡板15上设置有开口16,电磁线圈13面向开口16的一侧设置有接电端14,接电端14插接于开口16中,并从开口16中穿出;开口16既能限制电磁线圈13转动,又可以方便接电端14接线。

如图2所示,固定块7设置于电磁骨架3面向漏电脱扣器2的一侧,固定块7与电磁骨架3同心设置,固定块7上设置有一个环形槽8。静铁芯10插接于电磁骨架3中,与固定块7一体连接;动铁芯11插接于电磁骨架3中,电磁骨架3远离静铁芯10的一端上设置有凸沿22,使得动铁芯11不会从电磁骨架3中滑出;反力弹簧12设置在动铁芯11和静铁芯10之间,并向动铁芯11提供向外的弹力;第一推杆4固定在动铁芯11面向静铁芯10的一侧,当动铁芯11向静铁芯10移动时,第一推杆4能够从电磁骨架3和固定块7中穿出。

如图2、4所示,磁轭17设置在电磁骨架3的外侧,磁轭17包括一块底板26和两块侧板27,其中一块侧板27插接于环形槽8上,另一块侧板27固定于电磁骨架3远离固定块7的一侧。

如图2、3所示,漏电脱扣器2包括漏电骨架5、第二推杆6和漏电线圈18;第二推杆6插接于漏电骨架5中,第二推杆6远离电磁脱扣器1的一侧插接固定有推头19,推头19为塑料材质,重量小,使得第一推杆4能够更轻松地推动第二推杆6;漏电线圈18套接在漏电骨架5上,漏电骨架5于漏电线圈18的两端设置有挡片,对漏电线圈18进行限位。

如图3、4所示,漏电骨架5面向电磁骨架3的一端设置有插接片9,插接片9上设置有U形的插接口23;当插接口23插接在环形槽8上,电磁脱扣器1与漏电脱扣器2轴向固定,第一推杆4和第二推杆6处于同轴的状态;漏电骨架5于插接片9和漏电线圈18之间设置有间隔槽20,第二推杆6的后端从漏电骨架5中穿出,并设置于间隔槽20中,使得第一推杆4向前动作时,不需要插入漏电骨架5中,就能推动第二推杆6。

电磁脱扣器1动作过程,如图2、3所示,当电磁线圈13上电流上升,动铁芯11和静铁芯10上都会产生磁性,动铁芯11和静铁芯10之间相互吸引,动铁芯11带动第一推杆4向静铁芯10一侧移动,并将反力弹簧12压缩,当第一推杆4从固定块7中穿出后,带动第二推杆6向前动作;而当断路器断电后,动铁芯11和静铁芯10上都失去磁性,动铁芯11和静铁芯10之间的吸力消失,反力弹簧12释放弹性势能,将动铁芯11和第一推杆4移回原位。

漏电脱扣器2动作过程,如图2所示,当漏电线圈18上的电流上升,漏电铁芯21产生磁性,对第二推杆6的后端产生吸力,使得第二推杆6向前移动,使得推头19伸出。

实施例二:一种漏电断路器,如图5所示,包括断路器本体24和分闸装置25以及实施例一,漏电脱扣器2位于电磁脱扣器1面向分闸装置25的一侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1