本实用新型涉及一种二极管，更具体地，涉及一种雪崩能量二极管。
背景技术：
目前常用的采用玻璃钝化的二极管晶粒的尺寸为方形，而方形的晶粒带来的弊端是尖角容易受到损伤，在通电时尖角容易击穿，雪崩能量不高，且传统的二极管为晶粒与铜引线直接焊接，因铜引线的热膨胀系数与晶粒的热膨胀系数有较大差异，故在温度突变时，铜引线会给晶粒一个内应力，当应力较大时，可能会导致晶粒失效，从而导致产品失效，这样的二极管在使用中寿命短，可靠性差。
技术实现要素：
基于现有二极管中技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种雪崩能量二极管。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种雪崩能量二极管，其包括：晶粒、铝膜、硅管芯、钼基片、焊片、引线和钝化层，所述晶粒为圆形结构，其圆形的两个端面安装有铝膜，且多个晶粒通过铝膜安装在一起，组成一个圆柱形，所述硅芯管为锥台结构，其小锥台面与多个晶粒组成的圆柱形结构两侧的最外侧晶粒通过铝膜安装在一起，其大锥台面通过铝膜与钼基片的内侧安装在一起，所述钼基片的外侧通过铝膜与焊片内侧相连，所述焊片为圆形结构，其外侧安装有圆形的引线，所述钝化层整体为圆形结构，材质为玻璃，用于将晶粒、铝膜、硅管芯、钼基片和焊片包裹并固定在一起。
优选地，所述晶粒的数量至少为两个或两个以上。
优选地，所述钼基片为方形结构。
优选地，所述引线的材质为铜包钢，且引线表面镀有一层用于减缓引线氧化速度的锡膜。
优选地，所述晶粒、铝膜、硅管芯、钼基片、焊片、引线和钝化层同心安装。
与现有技术相比，本实用新型的一种雪崩能量二极管的有益效果在于：
本实用新型的晶粒为圆形，能够保护晶粒的边缘不会划伤，使二极管在使用时不会出现尖角击穿的现象，大大的提高了二极管的雪崩能量，并在晶粒与焊片之间加设一个和晶粒热膨胀系数接近的钼基片作为缓冲层，在温度突变时可以缓冲因热胀冷缩带来的内应力，确保晶粒不失效，保证了产品的可靠性和使用寿命。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的雪崩能量二极管的结构示意图。
图中：
1-晶粒；2-铝膜；3-硅管芯；4-钼基片；5-焊片；6-引线；7-钝化层。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种雪崩能量二极管的结构示意图。其由多个部分组成。所述二极管包括：晶粒1、铝膜2、硅管芯3、钼基片4、焊片5、引线6和钝化层7，所述晶粒1为圆形结构，其圆形的两个端面镀有铝膜2，且多个晶粒1通过铝膜2焊接安装在一起，组成一个圆柱形，本实用新型中晶粒1的数量为三个，所述硅芯管3为锥台结构，共两个，分布在多个晶粒1焊接形成圆柱形的两侧，其中，其小锥台面与最外侧晶粒1通过铝膜2焊接安装在一起，其大锥台面通过铝膜2与位于硅芯管3外侧的两个钼基片4的内侧焊接安装在一起，所述钼基片4为方形结构，其外侧通过铝膜2分别与两个焊片5的内侧焊接相连，所述焊片5为圆形结构，共两片，每一片的外侧焊接安装有圆形的引线6，使引线6不直接与晶粒1相连，所述引线6的材质为铜包钢，并在引线6表面镀有一层用于减缓引线氧化速度的锡膜，所述钝化层7整体为圆形结构，材质为玻璃，用于将晶粒1、铝膜2、硅管芯3、钼基片4和焊片5包裹并固定在一起，且晶粒1、铝膜2、硅管芯3、钼基片4、焊片5、引线6和钝化层7同心安装。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。