一种电池外壳的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池外壳。

背景技术：

众所周知，现有技术中电池外壳有两种，第一种是ABS塑料外壳，这种ABS 塑料外壳在通过超声波加热处理时，会使顶帽或底帽变形，从而导致电池外壳发生曲翘变形，影响电池的外观，还容易进水，其次，也容易导致该电池内部发生短路，产生危险。

第二种是马口铁外壳，这种结构的电池外壳通常需要进行包边处理，而现有技术中，很难保证经包边处理后的马口铁外壳保持尺寸的稳定性。

现有技术中，滑板车或电动车电池组所用封装的电池外壳，常常采用环氧树脂板切成块，再用胶纸贴合成盒子和PVC收缩管一起做成电池外壳，这样的电池外壳易破损、进水、容易摔坏容易造成短路。

技术实现要素：

针对现有电池外壳的特点，旨在解决现有的电池外壳易破损、进水、容易撞坏的问题，本实用新型提供一种电池外壳，能够做到防水、防火、安全、不易破损、不易摔坏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池外壳，包括矩形管体和两个盖板。

所述矩形管体的截面为长方形结构，所述两个盖板分别设在所述矩形管体两端。

所述盖板包括外盖体与内贴体，所述外盖体设在盖板的最外层，所述内贴体设在所述外盖体的内侧，所述外盖体为长方形结构，所述内贴体为矩形管状结构，所述内贴体的截面为长方形结构。

所述外盖体的长与宽分别等于所述矩形管体的截面外部尺寸的长与宽。

所述内贴体的截面外部尺寸的长与宽分别等于所述矩形管体的截面内部尺寸的长与宽。

作为优选方案，所述矩形管体的四个角设有圆形倒角，相应的所述外盖体、内贴体的四个角也设有圆形倒角。

作为优选方案，所述盖板还包括盖体加强筋，所述盖体加强筋设在所述外盖体内侧、所述内贴体内部。

作为优选方案，所述盖体加强筋为网状分布。

作为优选方案，所述盖板还包括两个通孔。

作为优选方案，沿所述通孔边线设有通孔加强筋。

作为优选方案，所述通孔为圆形结构。

作为优选方案，所述通孔为矩形结构。

作为优选方案，所述矩形管体和两个盖板的材质为聚氯乙烯化合物或聚碳酸酯化合物。

本实用新型所阐述的一种电池外壳，其有益效果在于：

1.与现有技术相比，本实用新型的电池外壳中外盖体的长与宽分别等于所述矩形管体的截面外部尺寸的长与宽，内贴体的截面外部尺寸的长与宽分别等于所述矩形管体的截面内部尺寸的长与宽，能够保证矩形管体和两个盖板密封的稳定封装。

2.与现有技术相比，本实用新型的电池外壳的矩形管体和两个盖板都采用倒角设计，避免了应力集中，解决了现有的电池外壳棱角鲜明，摔一下就得掉一块的问题，增加了强度。

3.与现有技术相比，本实用新型的电池外壳设有内贴体，封装时内贴体刚好与矩形管体的内壁贴合在一起，有利于电池外壳的封装，使电池外壳密封性更好。

4.与现有技术相比，本实用新型的电池外壳盖板还包括盖体加强筋，盖体加强筋不仅能够对盖板起到加固的作用，还能对容置于电池外壳内的部件起固定作用。

5.与现有技术相比，本实用新型的电池外壳的通孔，用来通线与外部连接，在通孔的边沿处设有通孔加强筋，使得通孔更加牢固，不易损坏。

6.与现有技术相比，本实用新型的电池外壳的材质使用聚氯乙烯化合物或聚碳酸酯化合物，聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此本实用新型的电池外壳最大的特点是防火，硬质聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，软质聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加；聚碳酸酯化合物具有耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电池外壳的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电池外壳的分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例的电池外壳的盖板某一视角结构示意图。

图4是是本实用新型实施例的电池外壳的盖板另一视角结构示意图。

附图标记说明：

1、矩形管体，11、圆形倒角，2、盖板，21、外盖体，22、内贴体，23、盖体加强筋，24、通孔，25、通孔加强筋。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。

参照图1、2所示，本实用新型实施例提供了一种电池外壳，包括矩形管体 1和两个盖板2。

所述矩形管体1的截面为长方形结构，所述两个盖板2分别设在所述矩形管体1两端。

参照图3、4所示，所述盖板2包括外盖体21与内贴体22，所述外盖体21 设在盖板2的最外层，所述内贴体22设在所述外盖体21的内侧，所述外盖体 21为长方形结构，所述内贴体22为矩形管状结构，所述内贴体22的截面为长方形结构。

所述外盖体21的长与宽分别等于所述矩形管体1的截面外部尺寸的长与宽。

所述内贴体22的截面外部尺寸的长与宽分别等于所述矩形管体1的截面内部尺寸的长与宽。

内贴体22和矩形管体1均为矩形管状结构，并且内贴体22的截面外部尺寸的大小与矩形管体1的截面内部尺寸的大小一样，在封装电池外壳时，能够使得内贴体22刚好能够进入到矩形管体1内部，而外盖体21的尺寸刚好与矩形管体1的截面外部尺寸大小一样，使得电池外壳封装的更加结实。

作为优选方案，所述矩形管体1的四个角设有圆形倒角11，相应的所述外盖体21、内贴体22的四个角也设有圆形倒角11。

作为优选方案，所述盖板2还包括盖体加强筋23，所述盖体加强筋23设在所述外盖体21内侧、所述内贴体22内部。盖体加强筋23不仅能够对盖板2起到加固的作用，还能对容置于电池外壳内的部件起固定作用。

作为优选方案，所述盖体加强筋23为网状分布，网状的盖体加强筋23更加牢固。

所述盖板2还包括两个通孔24，通孔24用于电池内部元件与外界的连接，根据实际中连接电线的形状，通孔可以采用圆形结构、矩形结构或其他。

作为优选方案，沿所述通孔24边线设有通孔加强筋25。

所述矩形管体1和两个盖板2的材质为聚氯乙烯化合物或聚碳酸酯化合物。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。