统一结构的敞开式SGB与环氧浇注SCB系列变压器的制作方法

本实用新型属于变压器结构领域，特别是涉及一种统一结构的敞开式SGB与环氧浇注SCB系列变压器。

背景技术：

当今世界干式变压器市场中，主要存在两种主流类型的干式变压器：一种是以欧洲为代表的树脂浇注式干式变压器SCB(简称ORDT),另一种是以美国为代表的浸漆式干式变压器SGB(简称OVDT)。

这两种干式变压器在“高压线圈绝缘材料”、“高压线圈结构”、“绝缘耐热等级”、“线圈允许最高温升”、“环保性能”、“阻燃性能”等方面都有各自的优势。所以这两种不同绝缘介质的产品各成一统，是完全两种不同系列的产品。产品中的铜箔、绝缘垫块、铁心、夹件等材料规格都不一样，具体如下：

1.高压线圈绝缘材料：ORDT是环氧树脂，OVDT是杜邦NOMEX纸。

2.高压线圈结构：ORDT是分段层式线圈结构，OVDT是连续式结构。

3.绝缘耐热等级：ORDT是F级绝缘，OVDT是H级绝缘。

4.线圈允许最高温升：ORDT是100K，OVDT是125K。

5.环保性能：ORDT产品寿命期后其高压线圈只能深埋处理，OVDT产品寿命期后可回收。

6.高压线圈工艺：ORDT高压线圈是用海德里希真空浇注设备通过科学的浇注工艺经固化而成，OVDT高压线圈是用VPI真空压力浸漆设备浸渍绝缘漆固化而成。

7.散热性能：ORDT产品只有纵向散热气道，而OVDT产品横向和纵向均有散热气道。

随着企业规模的不断发展壮大，产品的标准化、通用化、统一化的优势越显突出。不管是树脂浇注式干式变压器，还是NOMEX纸干式变压器，在10kV电压等级情况下，其电气绝缘距离很接近，所以这两种变压器在其铁心、低压线圈、低压引线、绝缘材料、绕组夹紧等方面工艺可以通用、技术可以统一。因此我们也提出了敞开式SGB与环氧浇注SCB系列变压器的标准化统一设计的设计理念。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术，提出了一种新型统一结构的敞开式OVDT与环氧浇注ORDT系列变压器。

为了实现OVDT与ORDT产品的统一设计问题，本实用新型采用了如下的技术方案：OVDT与ORDT设计上的统一和OVDT与ORDT工艺上的统一。

一种统一结构的敞开式SGB与环氧浇注SCB系列变压器，包括上夹件、下夹件、轭垫块、铁心、高压线圈、低压线圈、低压引线以及底脚，其中，所述低压线圈包括a、b、c三相，分别套装在铁心上，对应的，所述高压线圈包括A、B、C三相，分别套装在低压线圈外侧；所述套装好的低压线圈和高压线圈通过轭垫块固定在上夹件和下夹件之间；所述低压引线固定在上夹件上；所述底脚与下夹件连接，用于固定变压器。

优选的，所述低压引线包括铜箔或铝箔、低压相排、绝缘子和标准件，低压相排由焊接在低压线圈上的铜箔引出，通过绝缘子固定在上夹件上，并用标准件锁紧。

优选的，所述变压器还包括低压零线，所述低压零线为固定在低压相排上的铜排，用于接地。

优选的，所述变压器还包括用于起吊时提拉的拉板，所述拉板由长板和销钉构成，通过销钉将长板固定在上夹件和下夹件上。

由于所述拉板要承受起吊时器身的重量以及绕组二次侧短路而产生的轴向力,所以拉板的机械强度必须有可靠保证。

优选的，所述长板上上、下端的销钉为圆弧面，便于承受变压器起吊时器身的重量。

因敞开式SGB与环氧浇注SCB的系列产品的夹件、铁心的尺寸完全一致，所以拉板的规格和尺寸也完全一致。

优选的，所述低压线圈采用统一规格的铝箔或铜箔。

优选的，所述低压线圈的三相线圈排布置位置和规格尺寸统一；所述低压线圈气道布置方式统一。

优选的，所述低压线圈统一端封；所述低压线圈绕制方法和工艺一致。

优选的，所述SCB和SGB同容量的变压器其高压线圈的高度是一样的。

优选的，所述夹件包括上夹件和下夹件：均统一设计。包括夹件的规格、开孔尺寸都完全一致。

铁心：统一设计。铁心片宽、窗宽、窗高、叠厚及铁心绑扎工艺完全一致。

拉板：统一设计。拉板的规格和固定方式完全统一。

低压线圈：铝箔(铜箔)规格统一；低压相排布置位置和规格尺寸统一；气道布置方式统一；线圈统一端封；线圈绕制方法和工艺完全一致。

底脚通过底脚槽钢实现固定安装，底脚槽钢的规格尺寸和固定方式完全统一。轭垫块：所用轭垫块规格尺寸完全统一。

低压引线：低压零线布置方式、规格尺寸以及数量完全统一；低压相排固定在夹件上的方式和位置(相排到线圈中心线的距离)完全一致。

高压线圈：保留了SCB产品高压线圈分段层式结构和真空浇注工艺；保留了SGB产品高压连续式结构和真空压力浸漆工艺。统一了这两种线圈的高度，即SCB和SGB同容量的产品其高压线圈的高度是一样的。这样我们就对SGB和SCB的高压线圈进行了求同存异。

进一步的，铁心绑扎和夹紧工艺、低压线圈绕制和固化工艺、低压引线固定方式和工艺、绕组压紧方式完全一致。

本实用新型中未说明的其他连接件均可以使用标准件实现。

通过本实用新型的技术方案，使得两大干变通用件的整合并完善，扩大了通用化程度，建立并逐步完善了企业自身的“通用件库”，建立并逐步形成企业设计系统中的通用数据库。建立了主材、零部件材料库的。建立健全了导线、铜箔、铝箔、夹件、铜排、轭垫块、拉板等。环氧浇注ORDT线圈不管是多段箔绕连续式结构，还是分段多层圆筒式结构，都可与敞开式OVDT干变进行标准化统一设计。统一设计，夹件、低压线圈、零排等零部件完全可以互换，有利于生产计划的下达及管理，也有利于库存材料的控制与管理。在10kV电压等级情况下，OVDT与ORDT这两种干变在电气绝缘距离、绝缘材料、工序工艺方面有通用性，所以这两种干变进行标准化统一设计是完全可行的。有利于产品的模块化设计，开发了产品三维设计平台，产品研发水平整体上了一个台阶。建立了企业的产品设计手册，为后续开发新产品和老产品的优化设计提供指导依据，以达到产品设计的一致性和通用性。

有益效果：本实用新型的技术方案与原有技术相比，兼顾着两大产品的特点，相互融合，相互统一。把铁心、铁心装配、夹件、低压线圈、低压引线、低压零线、器身绝缘、底脚的尺寸和规格完全一致，保留了各自高压线圈的特点，但其线圈高度相同。这两种产品的外形尺寸完全一致，其外壳尺寸也能完全统一。进一步降低了产品的材料规格与种类；有利于企业实现规模经营，加快产品设计和生产准备过程；有利于提高产品零部件的通用性、互换性，降低产品设计和生产成本；有利于采用、推广新材料、新工艺，促进科技创新发展；提升了集团的采购优势；降低了产品的综合成本，提高了生产效率，提升了企业的竞争力。

附图说明

图1为实用新型的统一结构的环氧浇注SCB系列变压器结构正视图；

图2为图1的右视图；

图3本实用新型的统一结构的敞开式SGB系列变压器结构正视图；

图4为图3的右视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

如图1和2所示的统一结构的环氧浇注SCB系列变压器以及图3和4所示的统一结构的敞开式SGB系列变压器，包括上夹件5、下夹件2、轭垫块3、铁心8、高压线圈4、低压线圈9、低压引线6以及底脚1，其中，低压线圈9包括a、b、c三相，分别套装在铁心8上，对应的，高压线圈4包括A、B、C三相，分别套装在低压线圈9外侧；所述套装好的低压线圈9和高压线圈4通过轭垫块3固定在上夹件5和下夹件2之间；所述低压引线6固定在上夹件5上；所述底脚1与下夹件2连接，用于固定变压器。低压引线6包括铜箔或铝箔、低压相排、绝缘子和标准件，低压相排由焊接在低压线圈9上的铜箔引出，通过绝缘子固定在上夹件5上，并用标准件锁紧。所示变压器均还包括低压零线7，所述低压零线7为固定在低压相排上的铜排，用于接地。所述变压器均还包括用于起吊时提拉的拉板，所述拉板由长板和销钉构成，通过销钉将长板固定在上夹件和下夹件上。由于所述拉板要承受起吊时器身的重量以及绕组二次侧短路而产生的轴向力,所以拉板的机械强度必须有可靠保证，所以长板上上、下端的销钉为圆弧面，便于承受变压器起吊时器身的重量。因敞开式SGB与环氧浇注SCB的系列产品的夹件、铁心的尺寸完全一致，所以拉板的规格和尺寸也完全一致。

上夹件5和下夹件2均统一设计。包括夹件的规格、开孔尺寸都完全一致。

铁心8统一设计。铁心片宽、窗宽、窗高、叠厚及铁心绑扎工艺完全一致。

拉板：统一设计。拉板的规格和固定方式完全统一。

低压线圈9：铝箔(铜箔)规格统一；低压相排布置位置和规格尺寸统一；气道布置方式统一；:统一端封；绕制方法和工艺完全一致。

底脚1通过底脚槽钢实现固定安装，底脚槽钢的规格尺寸和固定方式完全统一。

所用轭垫块3规格尺寸完全统一。

低压引线6：低压零线7布置方式、规格尺寸以及数量完全统一；低压相排固定在夹件上的方式和位置(相排到线圈中心线的距离)完全一致。

高压线圈4：保留了SCB产品高压线圈分段层式结构和真空浇注工艺；保留了SGB产品高压连续式结构和真空压力浸漆工艺。统一了这两种线圈的高度，即SCB和SGB同容量的产品其高压线圈的高度是一样的。这样我们就对SGB和SCB的高压线圈进行了求同存异。

铁心8绑扎和夹紧工艺、低压线圈9绕制和固化工艺、低压引线6固定方式和工艺、绕组压紧方式完全一致。本实用新型结构统一设计的工作原理：介于10kV级ORDT变压器和OVDT变压器在电气绝缘距离、绝缘材料、工序工艺方面有通用性，所以对这树脂浇注式与浸漆式两种干式变压器统一设计是完全可行的。

经过上述统一设计，两大干变通用件的整合，扩大了通用化程度，建立并逐步完善了企业“自身的通用件库”，建立并逐步形成企业设计系统中的通用数据库。主材、零部件材料库的建立。建立健全了导线、铜箔、铝箔、夹件、铜排、轭垫块、拉板等。产品标准化统一设计后，有利于产品的模块化设计，开发了产品三维设计平台，产品研发水平整体上了一个台阶。建立了企业的产品设计手册，为后续开发新产品和老产品的优化设计提供指导依据，以达到产品设计的一致性和通用性。为新员工培训和现有员工的定期再培训提供基础。为产品的持续改进提供依据。缩短了新产品的设计开发周期，提高了研发工作效率。

通过简化OVDT与ORDT产品，抑制了原有两种干变产品的材料品种及规格的盲目扩大，消除了低功能的和不必要的种类，使产品的结构更加精炼与合理。夹件、低压线圈、零排等零部件完全可以互换，有利于缩短设计周期，有利于生产计划的统一、协调及管理，也有利于库存材料的控制与管理，实现了生产制造工艺过程的标准化，形成企业的核心技术。产品的统一设计，系列主材成本平均降低4％。

模块化设计通过系统规划模块的组合配置，就可以创建不同的产品，满足特点要求。设计人员使用模块时不再关心内部细节的实现，而是更加关注产品的技术参数和可靠性。

通过标准化设计，实施标准化研究，引进和应用国际标准和国外先进标准，规范企业行为，建立变压器领域技术标准、设计规范为核心的标准化技术创新机制，必将提升产品质量，促进科技进步和创新，实现产品标准化生产发挥重要作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。