新型断路器的制作方法

本实用新型属于电气工程领域，具体地说是新型断路器。

背景技术：

目前，现有的断电器中，原因为电磁铁的吸引方向与搭扣的移动方向相同，因此二者需要紧密的布置在断电器中，在电磁铁出现故障时，更换、维修的操作空间较小，操作较为困难。在接触片分离后，对于电弧的处理较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型提供新型断路器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

新型断路器，包括外壳，外壳内设有T型的搭扣，外壳内中间安装竖向导向管和转动轴，搭扣插入至导向管内搭扣的一端设有第一锁钩，外壳的顶部安装连个套管，套管内固定安装第一弹簧，搭扣的上部安装数个连接柱，连接柱插入至套管内并与第一弹簧的下端连接，搭扣的下端设有球体，转动轴上安装转动板，转动板一侧的上面设有截面为球型的条形槽，球体位于条形槽内，转动板的另一侧的下部设有铁片，铁片的下部设有电磁铁，电磁铁固定安装在外壳内；外壳上安装水平的连杆，连杆的一端安装第二锁钩，第一锁钩与第二锁钩搭接配合，连杆的另一端穿出外壳，连杆上安装复位装置，连杆上安装三个第一接触片，第一接触片的上部倾斜，外壳上安装三个第二接触片，第二接触片的下部为倾斜，第一接触片能够与第二接触片接触配合，每个第二接触片的侧部设有第二弹簧，第二弹簧的上端固定安装在外壳内，第二弹簧的下端安装楔形的绝缘块，绝缘块在第一接触片、第二接触片分离后插入至其中；第一接触片连接伸出至外壳的导线，其中一根导线连接入电磁铁中，第二接触片固定安装外壳上，第二接触片的上端伸出至外壳。

如上所述的新型断路器，所述的复位装置包括安装在连杆上的固定块，固定块与外壳之间通过弹簧片连接，弹簧片始终给连杆一个向外壳外侧的拉力。

如上所述的新型断路器，所述的第二接触片的伸出至外壳处设有上保护壳；导线伸出到外壳处设有下保护壳。

如上所述的新型断路器，所述的第一锁钩与第二锁钩均为楔形结构，第一锁钩的斜面与第二锁钩的斜面相对。

本实用新型的优点是：本实用新型断电后，绝缘块在第二弹簧的作用下能够插入至第一接触片与第二接触片之间，从而避免二者之间产生电弧，提高安全性。断电过程中，搭扣为上下位移移动，比起传统的摆动位移，不会产生摆动的造成的错位；电磁铁距离搭扣的距离较远，吸引方向与搭扣的移动方向相反，比起紧凑的同向运动的断路器接线空间更大，操作、检修和更换也更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大结构示意图。

附图标记：1外壳 2套管 3第一弹簧 4搭扣 5导向管 6第一锁钩 7连接柱 8球体 9转动轴 10转动板 11条形槽 12铁片 13电磁铁 14连杆 15第二锁钩 16弹簧片 17第一接触片18第二接触片 19第二弹簧 20绝缘块 21导线 22上保护壳 23下保护壳 24固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

新型断路器，如图所示，包括外壳1，外壳1内设有T型的搭扣4，外壳1内中间安装竖向导向管5和转动轴9，搭扣4插入至导向管5内搭扣4的一端设有第一锁钩6，外壳1的顶部安装连个套管2，套管2内固定安装第一弹簧3，搭扣4的上部安装数个连接柱7，连接柱7插入至套管2内并与第一弹簧3的下端连接，搭扣4的下端设有球体8，转动轴9上安装转动板10，转动板10一侧的上面设有截面为球型的条形槽11，球体8位于条形槽11内，转动板10的另一侧的下部设有铁片12，铁片12的下部设有电磁铁13，电磁铁13固定安装在外壳1内；外壳1上安装水平的连杆14，连杆14为绝缘材料制成，连杆14的一端安装第二锁钩15，第一锁钩6与第二锁钩15搭接配合，连杆14的另一端穿出外壳1，连杆14上安装复位装置，连杆14上安装三个第一接触片17，第一接触片17的上部倾斜，外壳1上安装三个第二接触片18，第二接触片18的下部为倾斜，第一接触片17能够与第二接触片18接触配合，每个第二接触片18的侧部设有第二弹簧19，第二弹簧19的上端固定安装在外壳1内，第二弹簧19的下端安装楔形的绝缘块20，绝缘块20在第一接触片17、第二接触片18分离后插入至其中；第一接触片17连接伸出至外壳1的导线21，其中一根导线21连接入电磁铁13中，第二接触片18固定安装外壳1上，第二接触片18的上端伸出至外壳1。将本实用新型连接入电路，第二接触片18和导线21分别为接入点。当电路电流正常情况下，电磁铁13的吸引力较弱，第一接触片17与第二接触片18保持在接触状态。当发生短路或者电路故障导致电流极速上升时，电磁铁13的吸引力瞬间增大，从而可以将转动板10向下翻转，转动板10的另一端向上将搭扣4上推，使得第一锁钩6与第二锁钩15分离，在复位装置的作用下连杆14复位，从而使第一接触片17与第二接触片18分离，实现断电。恢复通电只需要将连杆14推入，使第一锁钩6与第二锁钩15锁定，从而第一接触片17与第二接触片18接触，完成连电操作。本实用新型断电后，绝缘块20在第二弹簧19的作用下能够插入至第一接触片17与第二接触片18之间，从而避免二者之间产生电弧，提高安全性。断电过程中，搭扣4为上下位移移动，比起传统的摆动位移，不会产生摆动的造成的错位；电磁铁13距离搭扣4的距离较远，吸引方向与搭扣4的移动方向相反，比起紧凑的同向运动的断路器接线空间更大，操作、检修和更换也更加方便。

具体而言，本实施例所述的复位装置包括安装在连杆14上的固定块24，固定块24与外壳1之间通过弹簧片16连接，弹簧片16始终给连杆14一个向外壳1外侧的拉力。弹簧片16复位拉力比较均匀，安装相对方便，在断路复位时更加顺畅

具体的，为了进一步提高安全性，本实施例所述的第二接触片18的伸出至外壳1处设有上保护壳22；导线21伸出到外壳1处设有下保护壳23。

进一步的，本实施例所述的第一锁钩6与第二锁钩15均为楔形结构，第一锁钩6的斜面与第二锁钩15的斜面相对。楔形结构使二者配合比较方便，相互配合锁定后稳定性较高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。