差压开关的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，更具体地说，它涉及一种差压开关。

背景技术：

差压开关，通常由两个膜盒腔组成，使用时，高压和低压分别进入差压开关的高压腔和低压腔，感受到的差压使感压膜片形变，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使得信号输出。其种类通常包括水压差开关、空气压差开关等。

目前，公开号为CN202282295U的中国专利公开了一种微压力差压开关，包括底座、托盘、杠杆片、COM 端子、拉簧、动触片、NC端子总成、螺钉、微动座、动触点、NO 端子总成、安装盖、膜片、压板、调压弹簧、调压螺钉、支架螺钉、支架、正压入口、负压入口，该差压开关结构合理、接触可靠，精度准确、方便调节设定、安装不受方向限制、体积小。

差压开关的敏感度较高，但是在长时间使用后，内部配件损毁程度较大，使用寿命不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种差压开关，具有结构简单、使用寿命长的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种差压开关，包括壳体，所述壳体内设有微动开关，所述微动开关包括固定于壳体上的金属弹片以及固定于壳体上的两个七形弹片，所述金属弹片包括配合部和设于配合部周围的连接部，两个七形弹片的自由端位于的连接部自由端的上下两侧，且连接部的自由端只能与其中一个七形弹片的自由端相抵触，所述配合部的自由端设有调压弹簧，所述配合部与连接部的自由端设有将配合部和连接部连接在一起的传动件。

通过采用上述技术方案，金属弹片和两个七形弹片相配合，能够改变差压开关的通电情况；调压弹簧能够在差压开关的压力发生改变后，使得配合部发生形变，从而带动传动件跟着配合部发生形变，使得连接部的自由端发生形变，从而使连接部的自由端从与一个七形弹片接触到与另一个七形弹片接触，这种结构简单，且使用寿命长。

优选的，所述壳体上设有凸块，所述配合部的下表面设有限制块，调压弹簧的两端分别插接在凸块与限制块上。

通过采用上述技术方案，弹簧的两端插接在凸块与限制块上，能够减少配合部在发生形变时弹簧从配合部上脱落的情况，进而使差压开关具有更好的开关功能。

优选的，所述配合部上设置有安装孔，所述限制块上设有与安装孔卡接配合的卡块。

通过采用上述技术方案，卡块与安装孔的配合，能够将限制块固定在配合部上，进而使弹簧的一端固定在配合部上。

优选的，所述配合部和所述连接部上设置有固定传动件的安装槽，所述传动件呈U形设置。

通过采用上述技术方案，传动件呈U形设置，在向下按压配合部的自由端时，能够使连接部的自由端在传动件的作用下向上弯折，从而使连接部的自由端与下方的七形弹片接触到与上方的七形弹片接触。

优选的，所述连接部远离自由端的两侧设置有向内凹陷且沿其长度方向的凹形槽，所述连接部上靠近自由端上设有向上凸起且沿其长度方向的加强筋。

通过采用上述技术方案，连接部中的凹形槽设置，能够便于连接部在凹形槽进行弯折；连接部中的加强筋设置，能够使连接部在凹形槽处弯折时，减少加强筋处出现弯折的情况。

优选的，所述连接部的上下表面均设有触点，两个所述七形弹片朝向连接部的表面均设有与触点往复触接配合的触头。

通过采用上述技术方案，触点的设置，便于金属弹片与七形弹片接触时，能够更好的导电，进而改变差压开关的通电情况。

优选的，所述配合部远离自由端设置有沿配合部长度方向的椭圆孔，所述配合部靠近自由端设有沿配合部长度方向的弯折板。

通过采用上述技术方案，椭圆孔的设置，使得配合部在弯折时，在配合部的椭圆孔处发生弯折；弯折板的设置，能够增强配合部的强度，减少配合部在弯折板处发生弯折的情况。

优选的，所述金属弹片上设置有固定孔，所述壳体上设有将金属弹片固定在壳体上的螺钉。

通过采用上述技术方案，固定孔的设置，通过使螺钉穿过固定孔将微动开关固定在壳体上。

优选的，所述金属弹片上设置有定位孔，所述壳体上设有与定位孔相配合的定位块。

通过采用上述技术方案，定位孔与定位块相配合，便于在固定金属弹片之前对金属弹片进行定位，使螺钉固定在壳体上；同时，能够减少金属弹片发生转动的情况。

优选的，所述七形弹片的自由端呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，七形弹片的端部呈圆角设置，能够减少工作人员在安装七形弹片时造成工作人员的手出现划伤的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：金属弹片和两个七形弹片相配合，能够改变差压开关的通电情况；调压弹簧能够在差压开关的压力发生改变后，使得配合部发生形变，从而带动传动件跟着配合部发生形变，使得连接部的自由端发生形变，从而使连接部的自由端从与一个七形弹片接触到与另一个七形弹片接触，这种结构简单，且使用寿命长。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中的微动开关的示意图。

图中：1、壳体；2、微动开关；21、金属弹片；211、配合部；212、连接部；22、七形弹片；23、调压弹簧；24、传动件；3、凸块；4、限制块；5、安装孔；6、卡块；7、安装槽；8、凹形槽；9、加强筋；10、触点；11、触头；12、椭圆孔；13、弯折板；14、固定孔； 15、螺钉；16、定位孔；17、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种差压开关，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1由塑料一体成型，壳体1内安装有微动开关2，微动开关2包括金属弹片21和两个七形弹片22，金属弹片21和七形弹片22均由铍铜合金材料制成，铍铜具有较高的弹性、耐磨性、耐疲劳性和导电性，使得金属弹片21和七形弹片22具有很好的弹性和导电性；金属弹片21的上下表面均通过锡焊的方式固定有触点10，且两个触点10相互对称；两个七形弹片22的自由端位于金属弹片21自由端的上下两侧，两个七形弹片22自由端的端面均通过锡焊的方式固定有触头11，触头11安装在朝向金属弹片21的端面，且金属弹片21的触点10只能与其中的一个触头11相连接；七形弹片22的自由端呈圆角设置，能够减少工作人员在安装七形弹片22时造成工作人员的手出现划伤的情况。

金属弹片21的端面开有两个定位孔16，定位孔16呈均匀的分布在金属弹片21上，壳体1上一体成型有定位块17，定位块17与定位孔16插接配合，便于对金属弹片21进行定位，减少金属弹片21发生转动的情况；金属弹片21的端面开有固定孔14，固定孔14位于两个定位孔16之间，便于通过螺钉 15穿过固定孔14将金属弹片21固定在壳体1上。

金属弹片21包括配合部211和连接部212，配合部211位于由连接部212围成的环状内，且配合部211和连接部212一体成型；连接部212远离金属弹片21自由端的两侧向内凹陷有凹形槽8，且沿连接部212的长度方向上设置，便于金属弹片21在凹形槽8处进行弯折；连接部212靠近金属弹片21自由端向上凸起有加强筋9，加强筋9有两条且沿连接部212的长度方向上设置，使连接部212在发生形变时，减少连接部212位于加强筋9处出现弯折的情况。

配合部211上开有椭圆孔12，椭圆孔12位于远离金属弹片21自由端，且沿配合部211的长度方向上设置，使得配合部211在弯折时，在配合部211的椭圆孔12处发生弯折；配合部211的两侧向上弯折有弯折板13，弯折板13在配合部211靠近金属弹片21自由端，弯折板13增强了配合部211的强度。

配合部211上开有安装孔5，安装孔5有两个，安装孔5靠近金属弹片21的自由端，配合部211的下表面安装有限制块4，限制块4上一体成型有卡块6，卡块6与安装孔5卡接配合，能够将限制块4固定在配合部211上；壳体1上一体成型有凸块3，凸块3上套接有调压弹簧23，调压弹簧23的另一端套接在限制块4上，能够减少配合部211在发生形变时调压弹簧23从配合部211上脱落的情况。

配合部211与连接部212的相向侧面均开有安装槽7，安装槽7上卡接有传动件24，传动件24呈U形设置，传动件24的两端均开有与安装槽7相配合的卡槽，进而使传动件24固定在金属弹片21上更加稳定，在相向按压配合部211的自由端时，能够使连接部212的自由端在传动件24的作用下向上弯折。