本实用新型涉及线缆组件的技术领域,具体的说是一种带防误插插头的新型连接器结构,特别涉及电流较大的线缆组件连接器结构。
背景技术:
现有电连接器的插头及插座部分均采用定位及导向结构,避免误插及错位;并通过插拔方式实现与插座的连接。在某些特殊设备上要求插座适配不同电流的线缆组件,并且要要求避免低电流的电缆组件被错用于高电流的设备上,但现有的线缆插头无法满足上述要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的线缆插头容易误插、错位等问题,旨在提供一种带防误插插头的新型连接器结构,其采同规格连接器不同的定位键槽的形式避免误插或误用。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种带防误插插头的连接器结构,其特征在于,它包括
插座1和与插座1相配的插头7;
所述插座1包括
两插座孔2,水平对称设置在插座1的中部;
插座插孔板3,环绕设置在两插座孔2的外围;
插座连接板4,环绕设置在插座插孔板3的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接槽5;
插座装配板6,环绕设置在插座连接板4的外围并被构造成相对于插座连接板4向外凸出;
其中,所述插座连接板4被配置成具有M个连接槽5;
所述插头7包括
两插头孔8,水平对称设置在插座1的中部并被构造成与插座孔2相对位置相配;
插头连接部9,环绕设置在插头孔8的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接键10且与插座连接板4大小相配;
其中,所述插头连接部9被配置成具有与连接槽5数目相配的M个连接键10。
进一步地,它还包括
插座1和与插座1相配的插头7;
所述插座1包括
两插座孔2,水平对称设置在插座1的中部;
插座插孔板3,环绕设置在两插座孔2的外围;
插座连接板4,环绕设置在插座插孔板3的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接槽5;
插座装配板6,环绕设置在插座连接板4的外围并被构造成相对于插座连接板4向外凸出;
其中,所述插座连接板4被配置成具有N个连接槽5;
所述插头7包括
两插头孔8,水平对称设置在插座1的中部并被构造成与插座孔2相对位置相配;
插头连接部9,环绕设置在插头孔8的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接键10且与插座连接板4大小相配;
其中,所述插头连接部9被配置成具有与连接槽5数目相配的N个连接键10。
进一步地,N的数值大于M且N与M的差值为1或2。
进一步地,所述插座装配板6外缘设有若干装配槽11。
本实用新型的积极进步效果在于:插座与插头连接部分采用键与槽相配的结构进行插入限定,设有正常数目键与槽以及较少数目键与槽共两套连接部分,使得电流大小不同的插座插头不会混用或误接;电流从小电流器件仍可以到达允许通过大电流的器件,而大电流器件的电流则不能到达只能允许小电流的器件,有效的避免了由于误用导致设备损毁或线缆组件报废的情况,结构合理,构思巧妙。
附图说明
图1为本实用新型中具有M个连接槽的插座连接板结构示意图;
图2为本实用新型中具有M个连接键的插头连接部结构示意图;
图3为本实用新型中具有N个连接槽的插座连接板结构示意图;
图4为本实用新型中具有N个连接键的插头连接部结构示意图。
附图标记
1.插座;
2.插座孔;
3.插孔板;
4.插座连接板;
5.连接槽;
6.插座装配板;
7.插头;
8.插头孔;
9.插头连接部;
10.连接键;
11.装配槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
本实用新型旨在提供一种带金属卡圈的锁定结构,其特征在于,它包括
插座1和与插座1相配的插头7,所述插座1的四个直角处分别设有四个相同大小的倒角,沿所述插座1的两根对角线对称设有四个定位孔;
如图1所示,所述插座1包括
两插座孔2,水平对称设置在插座1的中部;
插座插孔板3,环绕设置在两插座孔2的外围,插座插孔板3的形状优选采用圆形;
插座连接板4,环绕设置在插座插孔板3的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接槽5;
插座装配板6,环绕设置在插座连接板4的外围并被构造成相对于插座连接板4向外凸出;
其中,所述插座连接板4被配置成具有M个连接槽5;
如图2所示,所述插头7包括
两插头孔8,水平对称设置在插座1的中部并被构造成与插座孔2相对位置相配;
插头连接部9,环绕设置在插头孔8的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接键10且与插座连接板4大小相配;
其中,所述插头连接部9被配置成具有与连接槽5数目相配的M个连接键10。
具体实施时,它还包括
插座1和与插座1相配的插头7;
如图3所示,所述插座1包括
两插座孔2,水平对称设置在插座1的中部;
插座插孔板3,环绕设置在两插座孔2的外围;
插座连接板4,环绕设置在插座插孔板3的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接槽5;
插座装配板6,环绕设置在插座连接板4的外围并被构造成相对于插座连接板4向外凸出;
其中,所述插座连接板4被配置成具有N个连接槽5;
如图4所示,所述插头7包括
两插头孔8,水平对称设置在插座1的中部并被构造成与插座孔2相对位置相配;
插头连接部9,环绕设置在插头孔8的外围并被构造成外缘凸出设有若干连接键10且与插座连接板4大小相配;
其中,所述插头连接部9被配置成具有与连接槽5数目相配的N个连接键10;
具体实施时,N大于M且N与M的差值为1或2。
具体实施时,N优选为数值“5”,M优选采用数值“3”。
具体实施时,所述插座装配板6外缘设有若干装配槽11。
具体实施时,插头7处壳体采用连接键10限位,在插座1的壳体由相对应连接键10的连接槽5进行插入限定,设备上连接器为插座1,线缆上连接器为插头7,当由设备输出电流时,N键槽位的低电流线缆组件插头无法插在M键槽位的高电流连接器插座上,M键槽位的高电流线缆组件插头可以用于M键槽位的高电流连接器插座上及N键槽位的低电流的连接器插座上;当电流输入设备时,N键槽位的高电流线缆组件插头无法插在设备的M键槽位的低电流连接器插座上,M键槽位的低电流线缆组件插头可以用于M键槽位的的低电流连接器插座上及N键槽位的高电流连接器插座上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。