一种干式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器设备技术领域，特别涉及一种干式变压器。

背景技术：

干式变压器是一种铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，广泛应用于局部照明、高层建筑、机场、码头CNC机械设备等场所。、

现有技术中，干式变压器受额定电压和外界环境因素影响，如天气潮湿、绝缘体表面有污秽、灰尘等，线圈表面产生水文样电弧爬电现象，导致干式变压器在恶劣环境下可靠性较低。

因此，如何改善干式变压器，使其对恶劣环境具有较强的抗性，能够在恶劣条件下稳定运行，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种干式变压器，以达到使其对恶劣环境具有较强的抗性，能够在恶劣条件下稳定运行的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种干式变压器，包括高压线圈、低压线圈、绝缘筒、铁芯以及底座垫块，所述铁芯、所述低压线圈、所述绝缘筒以及所述高压线圈由内向外依次同轴设置，所述底座垫块设置于所述高压线圈底部，所述高压线圈与所述底座垫块为一体结构，所述低压线圈与所述绝缘筒为一体结构，所述低压线圈与所述铁芯之间填充绝缘层，且所述低压线圈底部设置绝缘支撑。

优选地，所述高压线圈通过螺纹紧固件与夹件连接，且所述夹件与所述高压线圈之间设置有绝缘垫板。

优选地，所述绝缘垫板为胶板。

优选地，所述绝缘层由绝缘胶棒围成。

优选地，所述底座垫块包括主体以及垫块，所述主体呈环状且所述主体的上表面与所述高压线圈为一体结构，所述垫块设置有至少三个且沿周向均匀分布在所述主体的下表面上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的干式变压器，包括高压线圈、低压线圈、绝缘筒、铁芯以及底座垫块，其中，铁芯、低压线圈、绝缘筒以及高压线圈由内向外依次同轴设置，底座垫块设置于高压线圈底部，高压线圈与底座垫块为一体结构，低压线圈与绝缘筒为一体结构，低压线圈与铁芯之间填充绝缘层，且低压线圈底部设置绝缘支撑；通过上述结构，能够简化干式变压器的组装操作，同时，能够保证高压线圈和低压线圈间无接触，使两者之间无法形成物理连接通道，爬电距离增大，能承受更高的施加电压，在线圈表面有污秽时，相同条件下能承受更高的闪络电压，提升了干式变压器在恶劣环境中的运行可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干式变压器的仰视图；

图2为本实用新型实施例提供的干式变压器的俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种干式变压器，以达到使其对恶劣环境具有较强的抗性，能够在恶劣条件下稳定运行的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的干式变压器的仰视图，图2为本实用新型实施例提供的干式变压器的俯视图。

本实用新型一种实施例提供的干式变压器，包括高压线圈1、低压线圈、绝缘筒3、铁芯以及底座垫块2。

其中，铁芯、低压线圈、绝缘筒3以及高压线圈1由内向外依次同轴设置，底座垫块2设置于高压线圈1底部，高压线圈1与底座垫块2为一体结构，低压线圈与绝缘筒3为一体结构，低压线圈与铁芯之间填充绝缘层，且低压线圈底部设置绝缘支撑。

与现有技术相比，本实用新型提供的干式变压器，通过分别将高压线圈1与底座垫块2以及低压线圈与绝缘筒3设置为一体结构，能够简化干式变压器的组装操作，同时，能够保证高压线圈1和低压线圈间无接触，使两者之间无法形成物理连接通道，爬电距离增大，能承受更高的施加电压，在线圈表面有污秽时，相同条件下能承受更高的闪络电压，提升了干式变压器在恶劣环境中的运行可靠性。

进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，高压线圈1通过螺纹紧固件与夹件4连接，且夹件4与高压线圈1之间设置有绝缘垫板。优选地，螺纹紧固件可以是预埋在高压线圈1上的螺母及螺栓。

绝缘垫板主要作用在于使夹件4与高压线圈1件绝缘，因此，其可以采用多种材料制作，只要能够绝缘即可，在本实用新型实施例中，绝缘垫板为胶板。

绝缘层的作用在于使低压线圈与铁芯之间绝缘，其可以为环形筒状或者多块瓦形件围成环形筒状等等，在本实用新型实施例中，为了便于干式变压器的组装，绝缘层由绝缘胶棒围成，在组装时，只要先将低压线圈与铁芯按照预定位置固定好，然后将绝缘胶棒塞入低压线圈与铁芯之间即可，操作简单。

进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，底座垫块2包括主体以及垫块，主体呈环状且主体的上表面与高压线圈1为一体结构，垫块设置有至少三个且沿周向均匀分布在主体的下表面上。从图1中可以看出，在本实用新型实施例中，垫块设置有四个，间隔90°设置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。