一种三并线的制作方法

本发明涉及线缆技术领域，具体涉及一种三并线。

背景技术：

目前的USB 2.0、DVI和多芯线，此三款线材是并排且共同使用的，用户在使用时需要分别将这三款线材进行裁条加工，需要更多的人工，且由于此三款线材是在设备内部连接使用，使用过程中容易造成三条线材交叉打结，并且混在一起也不容易区分，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的三并线，在满足电气特性的情况下设计在一起并制作成排线，可以减少人工成本，并且大大的降低用户使用错误的情况，在设备内部使用时，不会造成乱线打结，容易区分，提升生产效率，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含三并线本体，所述的三并线本体由USB线、DVI线和多芯线构成；所述的USB线、DVI线和多芯线均由线芯、编织线材层和塑料保护套构成；线芯的外部包设有编织线材层，编织线材层的外部包设有塑料保护套；所述的USB线、DVI线和多芯线三者外部的塑料保护套为一体式结构。

进一步地，所述的三并线本体配备有模头，所述的模头由内模和外模构成；所述的内模的出口端设有与USB线、DVI线和多芯线相对应的穿线孔；所述的外模的出料端设有与穿线孔相对应的出料孔。

本发明的加工流程如下：将内模套在外模的内部，且将内模端部的穿线孔穿设在外模端部的出料孔内，再将三根线材分别从对应的穿线孔内穿过，塑料在内模和外模的挤压下由出料空隙挤出，均匀的涂敷在编织线材的表面，三根线材也成为一体。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种三并线，在满足电气特性的情况下设计在一起并制作成排线，可以减少人工成本，并且大大的降低用户使用错误的情况，在设备内部使用时，不会造成乱线打结，容易区分，提升生产效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中内模的结构示意图。

图3是本发明中外模的结构示意图。

图4是本发明中外模的侧视图。

附图标记说明：

USB线1、DVI线2、多芯线3、线芯4、编织线材层5、塑料保护套6、

内模7、外模8、穿线孔9、出料孔10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含三并线本体，所述的三并线本体由USB线1、DVI线2和多芯线3构成；所述的USB线1、DVI线2和多芯线3均由线芯4、编织线材层5和塑料保护套6构成；线芯4的外部包设有编织线材层5，编织线材层5的外部包设有塑料保护套6；所述的USB线1、DVI线2和多芯线3三者外部的塑料保护套6为一体式结构。

进一步地，所述的三并线本体配备有模头，所述的模头由内模7和外模8构成；所述的内模7的出口端设有与USB线1、DVI线2和多芯线3相对应的穿线孔9；所述的外模8的出料端设有与穿线孔9相对应的出料孔10，所述的出料孔10与穿线孔9之间设有出料空隙。

本具体实施方式的加工流程如下：将内模7套在外模8的内部，且将内模7端部的穿线孔9穿设在外模8端部的出料孔10内，再将三根线材分别从对应的穿线孔9内穿过，塑料在内模7和外模8的挤压下由出料空隙挤出，均匀的涂敷在编织线材5的表面，三根线材也成为一体，大大的降低了裁线成本和零头线材的浪费。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种三并线，在满足电气特性的情况下设计在一起并制作成排线，可以减少人工成本，并且大大的降低用户使用错误的情况，在设备内部使用时，不会造成乱线打结，容易区分，提升生产效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。