一种稳固指示牌装置的制作方法

本发明涉及安全指示牌技术领域，具体是一种稳固指示牌装置。

背景技术：

安全指示牌在日常生活中随处可见，其主要用于安全指引，现有技术中的安全指示牌安装时一般都是通过螺钉固定在墙体上，使其与墙体内的供电部电连接，从而实现供电工作，其安装过程耗时耗力，效率低下，同时，由于安全指示牌和墙体内的供电部之间并未设置任何保护结构，当安全指示牌出现故障需要检修维护时，极易触碰到供电部内的导电部位而引发触电事故，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种稳固指示牌装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种稳固指示牌装置，包括底座、结合杆件以及指示牌部，所述底座靠左侧的内部设有内螺形纹槽，所述内螺形纹槽靠右侧的上下内壁相称设有滑移槽，所述滑移槽疏远内螺形纹槽一侧均设有斜孔，每个所述滑移槽内均设有导向杆，所述导向杆上滑移配合连接有滑移块，所述滑移块与所述滑移槽滑移配合，所述滑移块右侧的所述导向杆外侧围绕设有第一压簧，所述滑移块挨近所述内螺形纹槽一侧穿入所述内螺形纹槽内，所述滑移块内上下穿过设有第一穿孔，所述第一穿孔内部居中处设有第一安置槽，所述第一安置槽内滑移设有第一压块，所述第一穿孔内滑移连接有隔块，所述第一压块与所述隔块固定连接，所述第一压块内侧与所述第一安置槽内壁之间设有第二压簧，所述隔块疏远所述内螺形纹槽一侧设有用作与所述斜孔配合连接的斜杆头，所述内螺形纹槽右端侧内壁上设有电联孔，所述结合杆件由第一外螺形纹部、杆头以及第二外螺形纹部构成，所述结合杆件内设有穿过所述第一外螺形纹部、杆头以及第二外螺形纹部的第二穿孔，所述指示牌部由牌框、与所述牌框左侧端面固定连接的箭头指示灯管以及设置在所述牌框右侧端面内的内螺形纹凹口，所述内螺形纹凹口内部左侧端面上设有插合孔，所述牌框上下两侧端面对称设有凸耳部，所述凸耳部向外延伸设置，所述结合杆件与所述指示牌部之间设置有封闭部件，所述封闭部件包括封闭槽以及与所述封闭槽卡合连接的封闭条。

作为优选地技术方案，所述第二外螺形纹部、杆头和第一外螺形纹部由左至右逐一固定连接，所述第二穿孔内部居中处设有第二安置槽，所述第二安置槽内设有第二压块，所述第二穿孔内滑移配合连接有插柱，所述第二压块与所述插柱固定连接，所述第二压块右侧的所述插柱上围绕设有第三压簧。

作为优选地技术方案，所述封闭槽设置在所述牌框的右侧端面内且位于所述内螺形纹凹口的外侧位置，所述封闭条设置在所述杆头的左侧端面上且位于所述第二外螺形纹部的外侧位置，所述封闭条与所述封闭槽相对设置，所述封闭条与所述封闭槽均为环体，所述封闭条与所述封闭槽卡合连接能起到封闭作用。

作为优选地技术方案，所述电联孔和所述插合孔内均设有电联片，所述电联孔内的电联片通过线路与市电连接，所述插合孔内的电联片通过线路与所述箭头指示灯管电连接。

作为优选地技术方案，所述第二穿孔的长度短于所述插柱的长度。

本发明的有益效果是：

1.通过滑移槽疏远内螺形纹槽一侧均设斜孔，每个滑移槽内均设导向杆，导向杆上滑移配合连接滑移块，滑移块与滑移槽滑移配合，滑移块右侧的导向杆外侧围绕设第一压簧，滑移块挨近内螺形纹槽一侧穿入内螺形纹槽内，滑移块内上下穿过设第一穿孔，第一穿孔内部居中处设第一安置槽，第一安置槽内滑移设第一压块，第一穿孔内滑移连接隔块，第一压块与隔块固定连接，第一压块内侧与第一安置槽内壁之间设第二压簧，隔块疏远内螺形纹槽一侧设用作与斜孔配合连接的斜杆头，从而实现自动隔离电联孔，防止人员意外触碰电联孔内的电联片而导致触电事故发生，提高检修维护时的安全性。

2.通过底座靠左侧的内部设内螺形纹槽，然后通过第一外螺形纹部与内螺形纹槽以及内螺形纹凹口与第二外螺形纹部螺形纹配合实现固定连接，提高安装的简便性和稳固性。

3.通过第二穿孔内部居中处设第二安置槽，第二安置槽内设第二压块，第二穿孔内滑移配合连接插柱，第二压块与插柱固定连接，第二压块右侧的插柱上围绕设第三压簧，从而实现指示牌部与结合杆件完全接合后再供电。

4.本发明结构简单，安装方便，稳定性高，具有防触电功能，提高了安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种稳固指示牌装置内部结构示意图；

图2为本发明的底座与结合杆件安装时的结构示意图；

图3为本发明的底座与结合杆件安装完成后的结构示意图；

图4为本发明的指示牌部与结合杆件安装时的结构示意图；

图5为本发明的一种稳固指示牌装置安装完成后的结构示意图；

图6为图1中指示牌部的左视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种稳固指示牌装置，包括底座7、结合杆件8以及指示牌部9，所述底座7靠左侧的内部设有内螺形纹槽71，所述内螺形纹槽71靠右侧的上下内壁相称设有滑移槽72，所述滑移槽72疏远内螺形纹槽71一侧均设有斜孔78，每个所述滑移槽72内均设有导向杆73，所述导向杆73上滑移配合连接有滑移块74，所述滑移块74与所述滑移槽72滑移配合，所述滑移块74右侧的所述导向杆73外侧围绕设有第一压簧721，所述滑移块74挨近所述内螺形纹槽71一侧穿入所述内螺形纹槽71内，所述滑移块74内上下穿过设有第一穿孔75，所述第一穿孔75内部居中处设有第一安置槽76，所述第一安置槽76内滑移设有第一压块711，所述第一穿孔75内滑移连接有隔块77，所述第一压块711与所述隔块77固定连接，所述第一压块711内侧与所述第一安置槽76内壁之间设有第二压簧772，所述隔块77疏远所述内螺形纹槽71一侧设有用作与所述斜孔78配合连接的斜杆头773，所述内螺形纹槽71右端侧内壁上设有电联孔79，所述结合杆件8由第一外螺形纹部81、杆头82以及第二外螺形纹部83构成，所述结合杆件8内设有穿过所述第一外螺形纹部81、杆头82以及第二外螺形纹部83的第二穿孔84，所述指示牌部9由牌框91、及设置在所述牌框91左侧端面内的箭头指示灯管92以及设置在所述牌框91右侧端面内的内螺形纹凹口93，所述内螺形纹凹口93内部左侧端面上设有插合孔94，所述牌框91上下两侧端面对称设有凸耳部95，所述凸耳部95向外延伸设置，所述凸耳部95用作拧接所述指示牌部9时，能有更好的着力点，加快拆装速度，同时也使得拧接施力时不直接作用于所述指示牌部9上，保护所述指示牌部9不受施力时的损害，所述结合杆件8与所述指示牌部9之间设置有封闭部件，所述封闭部件包括封闭槽105以及与所述封闭槽105卡合连接的封闭条106。

其中，所述第二外螺形纹部83、杆头82和第一外螺形纹部81由左至右逐一固定连接，所述第二穿孔84内部居中处设有第二安置槽85，所述第二安置槽85内设有第二压块86，所述第二穿孔84内滑移配合连接有插柱88，所述第二压块86与所述插柱88固定连接，所述第二压块86右侧的所述插柱88上围绕设有第三压簧87，从而实现指示牌部与结合杆件完全接合后再供电。

其中，所述封闭槽105设置在所述牌框91的右侧端面内且位于所述内螺形纹凹口93的外侧位置，所述封闭条106设置在所述杆头82的左侧端面上且位于所述第二外螺形纹部83的外侧位置，所述封闭条106与所述封闭槽105相对设置，所述封闭条106与所述封闭槽105均为环体，所述封闭条106与所述封闭槽105卡合连接能起到封闭作用。

其中，所述电联孔79和所述插合孔94内均设有电联片（未图示），所述电联孔79内的电联片通过线路与市电连接，所述插合孔94内的电联片通过线路与所述箭头指示灯管92电连接，从而提高导电接触性，防止未经允许意外断电。

其中，所述第二穿孔84的长度短于所述插柱88的长度，从而实现通电连接。

初始状态时，滑移块74受到第一压簧721的顶压作用力位于滑移槽72的最左侧位置，此时，斜杆头773上的外侧端面与滑移槽72外侧壁滑移抵接配合连接，同时，隔块77挨近内螺形纹槽71一侧穿入内螺形纹槽71内且上下两侧的隔块77内侧端面相抵接，第二压块86受到第三压簧87的顶压作用力位于第二安置槽85的最左侧位置处，同时，插柱88左侧末端伸出所述第二外螺形纹部83外。

需要安装使用时，首先将结合杆件8移动到底座7的左侧位置，使第一外螺形纹部81与内螺形纹槽71处于相对位置处，然后推动结合杆件8朝底座7一侧移动，直至第一外螺形纹部81与内螺形纹槽71相抵接，此时转动结合杆件8，使第一外螺形纹部81逐渐向内螺形纹槽71内侧移动，直至如图2第一外螺形纹部81右侧端面与滑移块74左侧端面相抵，继续转动结合杆件8，使第一外螺形纹部81推动滑移块74克服第一压簧721的顶压作用力朝内螺形纹槽71内侧移动，直至斜杆头773逐渐滑入斜孔78内，当如图3滑移块74右侧端面与内螺形纹槽71右侧端壁相抵接时，此时，斜杆头773与斜孔78完全接合，上下两侧的隔块77内侧端面分别缩入相应滑移块74内，同时，杆头82右侧端面与底座7左侧端面相抵接，此时停止转动结合杆件8，然后将指示牌部9移动到结合杆件8的左侧位置，使内螺形纹凹口93与第二外螺形纹部83左侧端面处于相对位置，此时，推动指示牌部9朝结合杆件8一侧移动，直至如图4内螺形纹凹口93与第二外螺形纹部83相抵接，同时，插柱88左侧端与插合孔94插接配合，此时，转动指示牌部9，使牌框91逐渐向杆头82一侧移动，同时，牌框91推动插柱88朝电联孔79一侧移动，当牌框91与杆头82相抵接时，此时如图5插柱88右侧端面完全插入电联孔79内完成供电连接，在牌框91与杆头82相抵接，插柱88右侧端面完全插入电联孔79内时，封闭条106也插入到封闭槽105中卡合连接以起到封闭的作用，增加了结合杆件8与指示牌部9之间相互配合后的封闭性；当需要拆卸时，逐一将指示牌部9从结合杆件8上旋转出和将结合杆件8从底座7内旋转出即可。

本发明的有益效果是：

1.通过滑移槽疏远内螺形纹槽一侧均设斜孔，每个滑移槽内均设导向杆，导向杆上滑移配合连接滑移块，滑移块与滑移槽滑移配合，滑移块右侧的导向杆外侧围绕设第一压簧，滑移块挨近内螺形纹槽一侧穿入内螺形纹槽内，滑移块内上下穿过设第一穿孔，第一穿孔内部居中处设第一安置槽，第一安置槽内滑移设第一压块，第一穿孔内滑移连接隔块，第一压块与隔块固定连接，第一压块内侧与第一安置槽内壁之间设第二压簧，隔块疏远内螺形纹槽一侧设用作与斜孔配合连接的斜杆头，从而实现自动隔离电联孔，防止人员意外触碰电联孔内的电联片而导致触电事故发生，提高检修维护时的安全性。

2.通过底座靠左侧的内部设内螺形纹槽，然后通过第一外螺形纹部与内螺形纹槽以及内螺形纹凹口与第二外螺形纹部螺形纹配合实现固定连接，提高安装的简便性和稳固性。

3.通过第二穿孔内部居中处设第二安置槽，第二安置槽内设第二压块，第二穿孔内滑移配合连接插柱，第二压块与插柱固定连接，第二压块右侧的插柱上围绕设第三压簧，从而实现指示牌部与结合杆件完全接合后再供电。

4.本发明结构简单，安装方便，稳定性高，具有防触电功能，提高了安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。