1.一种电池隔热膜的封装工艺，其特征在于，由以下步骤组成：
(1)边框硅橡胶卷料的制作：硅橡胶加各种助剂，经开炼机开炼，受到剪切力作用使助剂在胶料中分散均匀，然后在机器操作台厚度设置上把厚度设置为2.6-3.2mm，使开炼出来的硅橡胶料厚度为2.6-3.2mm，并敷一层PE膜制成卷料；
(2)涂底玻纤布的制作：首先将0.15-0.2mm的高硅氧玻璃纤维布进行底涂处理，再将开炼好的白色生硅胶料在三辊压延机上进行压延，粘附在高硅氧玻璃纤维布上，并控制其整体厚度为0.25-0.35mm；
(3)将2.6-3.2mm厚的硅橡胶卷料平铺在桌台上，在无PE膜的那层硅橡胶卷料上平铺一层PT膜，用软毛辊轻压抚平；然后用回型刀模裁切，取出所需的回型硅橡胶边框；
(4)用裁棉刀模裁切3-5mm预氧丝气凝胶毡，裁布刀模裁切涂底玻纤布；把裁切好的3-5mm原毡放在硫化机上进行冷压，冷压时间为10-15s，压力为20-30kg，使冷压后的原毡厚度为2-4mm；
(5)撕去回型硅橡胶边框一侧的PE膜，把冷压好的气凝胶毡放入硅胶框内，再盖一层涂底玻纤布，抚平；
(6)设置硫化机的温度、时间和压力：硫化温度在150-160℃之间，硫化时间在150-180s之间，硫化压力为20-30kg，待温度达到后，在硫化机操作上铺一层玻纤布，把模板放好，再把步骤(5)做好的半成品放入模板内，有涂底玻纤布的一面朝下放好，撕去另一面的PT膜，再盖一层玻纤布，开始热压硫化；待一次硫化结束后，排除产品产生的硫化气体，取一块裁切好的涂底玻纤布对齐产品贴合，进行二次硫化,硫化温度在190-200℃之间，硫化时间在80-100s之间，硫化压力为30-40kg；
(7)二次硫化结束后，取出产品，冷却至室温后，用修边刀模对产品进行修边，然后对产品的尺寸和外观进行检测，合格则为良品。
2.根据权利要求1所述的一种电池隔热膜的封装工艺，其特征在于，步骤(1)所述的开炼温度控制在60℃以下，开炼时间为20-30min。
3.根据权利要求1所述的一种电池隔热膜的封装工艺，其特征在于，步骤(2)所述的玻纤布在底涂处理之前需先在200-300℃温度下热烘20-30min，再进行清洁处理和表面活化处理。
4.根据权利要求1所述的一种电池隔热膜的封装工艺，其特征在于，步骤(2)所述的玻纤布底涂处理采用静电喷涂，直流电压为45-60kV；固化条件为表干20-30min后于70-80℃烘干20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种电池隔热膜的封装工艺，其特征在于，步骤(2)所述的压延辊温为：上辊60-90℃，中辊50-80℃，下辊110-120℃，压延速度为60-300cm/min。