一种焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种焊接装置。

背景技术：

随着焊接技术的不断升级，电焊机的更新也越来越快，现如今电焊机使用者们也逐渐对电焊机使用过程中的安全性越来越重视。电焊机主要是通过供电连接后工作，然而现有中对于电焊机的供电连接均是通过手动插接，由于手动插接的不稳定性再加上电焊机本身所需电压较高，插接过程中极易产生电弧而使得易发生触电事故，存在较大的安全隐患，同时，现有的插接供电方式虽然简单，但插接紧密度不高，极易受拖拽、拉扯供电线而使得连带插接头松动，造成接触不良无法正常供电现象，存在较大弊端，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种焊接装置，包括柱体以及插头，所述柱体内设有安设槽，所述安设槽内设有接电件，所述接电件内部中心处设有插进槽，所述接电件右侧端面内设有与所述插进槽右侧端通连的空槽，所述插进槽左上侧内壁内设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内的前后内壁相称设有第一导向槽，所述第一滑行槽左侧内壁内设有沉孔，所述第一滑行槽右侧上方的所述接电件内设有底部与所述第一滑行槽通连的第二滑行槽，所述第二滑行槽右侧的所述接电件内设有第二导向槽，所述插进槽左侧内壁上方设有凹进槽，所述凹进槽左侧的所述接电件壁体内设有滑行腔，所述滑行腔内设有朝左右两侧所述接电件壁体延长设置的通连孔，所述第一滑行槽内设有第一滑行块，所述第一滑行块底部左侧边沿处设有伸进所述插进槽内的凸出板，所述第一滑行块前后外侧壁相称设有伸进所述第一导向槽内且滑行连接的导向条，所述第二滑行槽内设有锁紧块，所述锁紧块右侧顶部边沿处设有伸进所述第二导向槽内的导向块，所述导向块内设有螺旋纹配合连接的螺旋杆，所述螺旋杆顶部尾端与第一驱动机连接，所述滑行腔内设有第二滑行块，所述第二滑行块上设有向左右两侧延长设置的滑行杆，所述电焊机后侧面中心处设有散热窗口，所述散热窗口下方的所述电焊机后侧面固定连接有线缆，所述线缆左侧尾端设有插头，所述插头包括手拿部以及固定设置在所述手拿部左侧端面的插进杆。

进一步地技术方案，所述安设槽外侧内壁上下相称设有转环，所述转环内旋转配合连接有转轴，所述转轴内侧与所述接电件外壁固定连接。

进一步地技术方案，所述通连孔右侧延长段与所述插进槽通连设置，所述凹进槽深度与所述凸出板宽度同等。

进一步地技术方案，所述第一滑行块左侧端面与所述沉孔之间设有第一拉簧。

进一步地技术方案，所述滑行杆左侧延长段伸进所述滑行腔左侧的所述通连孔内，所述滑行杆右侧延长段伸进所述滑行腔右侧的所述通连孔内且尾端伸进所述凹进槽内，所述第二滑行块左侧所述滑行腔内的所述滑行杆外表面围绕设有第二拉簧，所述所述滑行杆左侧延长段尾端端面内设有插片孔，所述通连孔左侧内壁设有与所述插片孔配合连接的给电插片。

进一步地技术方案，所述锁紧块底部端面内设有给电头，所述给电头与所述插片孔电接。

进一步地技术方案，所述插进槽左侧内壁内设有感应器，所述感应器与所述第一驱动机电接。

进一步地技术方案，所述插进杆顶部端面内设有与所述锁紧块锁紧配合连接的锁紧孔，所述锁紧孔内底壁设有底槽，所述底槽内设有顶部端面伸进所述锁紧孔内的传电头。

进一步地技术方案，所述柱体顶部端面设有防尘板。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑行槽右侧上方的接电件内设底部与第一滑行槽通连的第二滑行槽，第二滑行槽右侧的接电件内设第二导向槽，插进槽左侧内壁上方设凹进槽，凹进槽左侧的接电件壁体内设滑行腔，滑行腔内设朝左右两侧接电件壁体延长设置的通连孔，第一滑行槽内设第一滑行块，第一滑行块底部左侧边沿处设伸进插进槽内的凸出板，从而实现带动第一滑行块朝左侧移动，并使锁紧块可以向下滑动。

2.通过第二滑行槽内设锁紧块，锁紧块右侧顶部边沿处设伸进第二导向槽内的导向块，导向块内设螺旋纹配合连接的螺旋杆，螺旋杆顶部尾端与第一驱动机连接，从而实现锁紧块上下移动运行，实现自动锁定和连接供电工作。

3.通过滑行腔内设第二滑行块，第二滑行块上设向左右两侧延长设置的滑行杆，滑行杆左侧延长段伸进滑行腔左侧的通连孔内，滑行杆右侧延长段伸进滑行腔右侧的通连孔内且尾端伸进凹进槽内，第二滑行块左侧滑行腔内的滑行杆外表面围绕设第二拉簧，滑行杆左侧延长段尾端端面内设插片孔，通连孔左侧内壁设与插片孔配合连接的给电插片，自动断电和隔离导电触电，防止导电触头外露造成触电事故。

4.本发明结构简单，操作方便，能自动锁定和供电连接，隔离导电触头，防止插接松动以及导电触头直接外露造成触电事故发生。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的柱体外部结构示意图；

图2为本发明的接电件内部结构示意图；

图3为本发明电焊机的后视图；

图4为本发明图3中插头的内部结构示意图；

图5为本发明的第一滑行块右视图；

图6为本发明图2中“a”的局部放大图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种焊接装置，包括柱体1以及电焊机6，所述柱体1内设有安设槽3，所述安设槽3内设有接电件4，所述接电件4内部中心处设有插进槽42，所述接电件4右侧端面内设有与所述插进槽42右侧端通连的空槽43，所述插进槽42左上侧内壁内设有第一滑行槽44，所述第一滑行槽44内的前后内壁相称设有第一导向槽45，所述第一滑行槽44左侧内壁内设有沉孔46，所述第一滑行槽44右侧上方的所述接电件4内设有底部与所述第一滑行槽44通连的第二滑行槽47，所述第二滑行槽47右侧的所述接电件4内设有第二导向槽48，所述插进槽42左侧内壁上方设有凹进槽421，所述凹进槽421左侧的所述接电件4壁体内设有滑行腔49，所述滑行腔49内设有朝左右两侧所述接电件4壁体延长设置的通连孔40，所述第一滑行槽44内设有第一滑行块441，所述第一滑行块441底部左侧边沿处设有伸进所述插进槽42内的凸出板4412，所述第一滑行块441前后外侧壁相称设有伸进所述第一导向槽45内且滑行连接的导向条4411，所述第二滑行槽47内设有锁紧块471，所述锁紧块471右侧顶部边沿处设有伸进所述第二导向槽48内的导向块4711，所述导向块4711内设有螺旋纹配合连接的螺旋杆482，所述螺旋杆482顶部尾端与第一驱动机481连接，所述滑行腔49内设有第二滑行块491，所述第二滑行块491上设有向左右两侧延长设置的滑行杆492，所述电焊机1后侧面中心处设有散热窗口61，所述散热窗口61下方的所述电焊机1后侧面固定连接有线缆52，所述线缆52左侧尾端设有插头5，所述插头5包括手拿部51以及固定设置在所述手拿部51左侧端面的插进杆53。

其中，所述安设槽3外侧内壁上下相称设有转环31，所述转环31内旋转配合连接有转轴41，所述转轴41内侧与所述接电件4外壁固定连接，从而实现多角度支撑定位和调节，方便收纳以及保护插头右侧端面的线缆长期弯折导致损坏。

其中，所述通连孔40右侧延长段与所述插进槽42通连设置，所述凹进槽421深度与所述凸出板4412宽度同等。

其中，所述第一滑行块441左侧端面与所述沉孔46之间设有第一拉簧461，从而实现第一滑行块441的自动恢复工作。

其中，所述滑行杆492左侧延长段伸进所述滑行腔49左侧的所述通连孔40内，所述滑行杆492右侧延长段伸进所述滑行腔49右侧的所述通连孔40内且尾端伸进所述凹进槽421内，所述第二滑行块491左侧所述滑行腔49内的所述滑行杆492外表面围绕设有第二拉簧493，所述所述滑行杆492左侧延长段尾端端面内设有插片孔494，所述通连孔40左侧内壁设有与所述插片孔494配合连接的给电插片401，从而实现自动断电和隔离导电触电，防止导电触头外露造成触电事故。

其中，所述锁紧块471底部端面内设有给电头4712，所述给电头4712与所述插片孔494电接，从而实现锁定以及供电连接。

其中，所述插进槽42左侧内壁内设有感应器4211，所述感应器4211与所述第一驱动机481电接，从而实现自动驱动控制。

其中，所述插进杆53顶部端面内设有与所述锁紧块471锁紧配合连接的锁紧孔54，所述锁紧孔54内底壁设有底槽55，所述底槽55内设有顶部端面伸进所述锁紧孔54内的传电头551，从而提高锁定以及供电连接的稳固性。

其中，所述柱体1顶部端面设有防尘板2，从而有效防止灰尘或污染物落入接电件4内，导致设备损坏或是造成设备运行不稳定。

初始状态时，接电件4远离转轴41一侧远离安设槽3一侧，锁紧块471完全位于第二滑行槽47内，此时，导向块4711位于第二导向槽48内的最顶部位置，同时，第一滑行块441受到第一拉簧461的顶压力，使第一滑行块441位于第一滑行槽44内的最右侧位置，此时，第二滑行块491受到第二拉簧493的顶压力，使第二滑行块491带动右侧的滑行杆492最大程度伸进凹进槽421内且滑行杆492右侧端面与插进槽42内壁为同一竖直平面，此时，第二滑行块491左侧滑行杆492端面内插片孔494最大程度远离给电插片401。

电焊机6需要插接供电使用时，首先将插头5移动到接电件4的右侧位置，使插进槽42右侧端与插进杆53左侧端处于相对位置，然后朝接电件4一侧推动插头5，使插进杆53经过空槽43后逐渐伸进插进槽42内，继续推动插头5，使插头5上的插进杆53左侧端面与凸出板4412相抵接，再继续推动插头5，使插进杆53带动凸出板4412以及凸出板4412上的第一滑行块441沿第一滑行槽44左侧滑动，同时，使第一滑行块441前后两侧的导向条4411沿第一导向槽45左侧滑动，直至，凸出板4412左侧端面与滑行杆492右侧端面相抵接，继续推动插头5，使凸出板4412带动滑行杆492以及滑行杆492上的第二滑行块491克服第二拉簧493的弹性力朝左侧移动，直至右侧的滑行杆492完全缩入右侧的通连孔40内时，此时，凸出板4412左侧端面与凹进槽421左侧内壁相抵接，同时，插进杆53左侧内壁与插进槽42左侧内壁相抵接，第一滑行块441左侧内壁与第一滑行槽44左侧内壁相抵接，第一拉簧461完全缩入沉孔46内，插片孔494与给电插片401完全结合，手拿部51左侧内壁与空槽43左侧内壁相抵接，此时，锁紧孔54顶部端与锁紧块471底部端处于相对状态，同时，由于插进杆53左侧内壁与插进槽42左侧内壁相抵接使触碰到感应器4211，使感应器4211发送信号并控制第一驱动机481转动，由第一驱动机481带动螺旋杆482转动，由螺旋杆482带动导向块4711以及与导向块4711固定连接的锁紧块471向下移动，使锁紧块471经过第一滑行槽44后逐渐伸进锁紧孔54内，直至锁紧块471底部端面与锁紧孔54内底壁相抵接，此时，控制第一驱动机481停止转动，使导向块4711位于第二导向槽48的最底部位置，同时，使给电头4712与传电头551弹性顶压结合，从而实现锁定连接供电，供电完成后控制第一驱动机481反转，使锁紧块471回到初始位置，此时，第一滑行块441受到第一拉簧461的弹性力，使第一滑行块441朝右侧移动，同时，由第一滑行块441底部的凸出板4412带动插进杆53朝右侧移动，使插进杆53右侧的手拿部51弹出空槽43外，此时拔出剩余插进杆53即可，当供电完成后可通过推动接电件4远离转轴41一侧，使接电件4沿转轴41转入安设槽3内，使接电件4远离转轴41一侧与安设槽3内侧相对。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑行槽右侧上方的接电件内设底部与第一滑行槽通连的第二滑行槽，第二滑行槽右侧的接电件内设第二导向槽，插进槽左侧内壁上方设凹进槽，凹进槽左侧的接电件壁体内设滑行腔，滑行腔内设朝左右两侧接电件壁体延长设置的通连孔，第一滑行槽内设第一滑行块，第一滑行块底部左侧边沿处设伸进插进槽内的凸出板，从而实现带动第一滑行块朝左侧移动，并使锁紧块可以向下滑动。

2.通过第二滑行槽内设锁紧块，锁紧块右侧顶部边沿处设伸进第二导向槽内的导向块，导向块内设螺旋纹配合连接的螺旋杆，螺旋杆顶部尾端与第一驱动机连接，从而实现锁紧块上下移动运行，实现自动锁定和连接供电工作。

3.通过滑行腔内设第二滑行块，第二滑行块上设向左右两侧延长设置的滑行杆，滑行杆左侧延长段伸进滑行腔左侧的通连孔内，滑行杆右侧延长段伸进滑行腔右侧的通连孔内且尾端伸进凹进槽内，第二滑行块左侧滑行腔内的滑行杆外表面围绕设第二拉簧，滑行杆左侧延长段尾端端面内设插片孔，通连孔左侧内壁设与插片孔配合连接的给电插片，从而实现自动断电和隔离导电触电，防止导电触头外露造成触电事故。

4.本发明结构简单，操作方便，能自动锁定和供电连接，隔离导电触头，防止插接松动以及导电触头直接外露造成触电事故发生。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。