本发明属于太阳能电池电极材料领域，具体涉及一种太阳能电池正面银浆及其制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，能源的消耗量越来越大，太阳能作为取之不尽用之不竭的绿色能源，深受人们的欢迎。为了将太阳能电池产生的光生电电流引出，必须在太阳能电池的表面制作出正反电极。
申请号201310343935.5的中国专利公开了一种硅太阳能电池正面银浆，具体公开了该正面银浆包括以下按重量百分比的原料制成：有机载体4.8-20，银粉80-95，玻璃粉0.1-10，无机添加剂0.1-10。该银浆提高了转换效率，即可满足电池片的性能要求，生产成本低，但是粘黏度和导电性能有待提高。
申请号201310646460.7的中国专利公开了一种高附着力太阳能电池正面银浆及其制备方法，具体公开了该正面银浆包括以下组分：银粉、玻璃粘接剂、附着力助剂以及有机载体。该银浆提高了附着力，降低了电阻，延长了太阳能电池组件的使用寿命。虽然耐焊力和附着力得以提高，但是光能电能之间的转换率有待增强。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种太阳能电池正面银浆及其制备方法，该银浆导电性好，粘度高，光电转换率高，且制备方法简单。
为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种太阳能电池正面银浆，按重量份数计，包括以下原料：石墨烯2-12份，导电银粉40-64份，粘合剂1-3份，牛粪油12-25份，聚丙醇10-20份，乙酸乙酯20-30份，秸秆粉1-4份，乙二胺四乙酸钠12-24份，抗氧化剂1-3份，流平剂0.2-0.8份，抗老化剂0.4-0.8份。
作为改进的是，上述太阳能电池正面银浆，按重量份数计，包括以下原料：石墨烯10份，导电银粉54份，粘合剂2份，牛粪油20份，聚丙醇18份，乙酸乙酯24份，秸秆粉3份，乙二胺四乙酸钠22份，抗氧化剂1份，流平剂0.4份，抗老化剂0.5份。
作为改进的是，所述粘合剂为玻璃粘合剂。
作为改进的是，所述牛粪油的制备方法：牛粪清洗干净后，烘干粉碎，蒸馏提取油脂。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取原料，并将石墨烯浸入牛粪油中冻干后，磨碎后备用；步骤2，将导电银粉、聚丙醇、乙酸乙酯、秸秆粉、乙二胺四乙酸钠、抗氧化剂、流平剂、抗老化剂混合均匀后，投入球磨机中，再加入步骤1中备用材料和粘合剂，搅拌得正面银浆。
作为改进的是，步骤1中冻干温度为-80℃；磨碎的目数为210-230目。
作为改进的是，步骤2中搅拌速度为240-410rpm，搅拌时间2-8分钟。
有益效果
本发明组分简单，彼此间协同作用提高了正面银浆的粘黏度，制备时，将石墨烯与牛粪油混合改性处理，提高了石墨烯的导电性能，所得银浆的导电系数得以提高，另外石墨烯物理性能好，能提高固化后的正面电极抗压能力，降低太阳能电池使用过程中碰擦损坏的问题。
具体实施方式
实施例1
一种太阳能电池正面银浆，按重量份数计，包括以下原料：石墨烯2份，导电银粉40份，粘合剂1份，牛粪油12份，聚丙醇10份，乙酸乙酯20份，秸秆粉1份，乙二胺四乙酸钠12份，抗氧化剂1份，流平剂0.2份，抗老化剂0.4份。
所述粘合剂为玻璃粘合剂。
所述牛粪油的制备方法：牛粪清洗干净后，烘干粉碎，蒸馏提取油脂。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取原料，并将石墨烯浸入牛粪油中冻干后，磨碎后备用；步骤2，将导电银粉、聚丙醇、乙酸乙酯、秸秆粉、乙二胺四乙酸钠、抗氧化剂、流平剂、抗老化剂混合均匀后，投入球磨机中，再加入步骤1中备用材料和粘合剂，搅拌得正面银浆。
其中，步骤1中冻干温度为-80℃；磨碎的目数为210目。
步骤2中搅拌速度为240rpm，搅拌时间2分钟。
实施例1所得正面银浆最大粒径≤12μm，粘黏度310pa·s，导电电阻为54ω/sq。
实施例2
一种太阳能电池正面银浆，按重量份数计，包括以下原料：石墨烯10份，导电银粉54份，粘合剂2份，牛粪油20份，聚丙醇18份，乙酸乙酯24份，秸秆粉3份，乙二胺四乙酸钠22份，抗氧化剂1份，流平剂0.4份，抗老化剂0.5份。
所述粘合剂为玻璃粘合剂。
所述牛粪油的制备方法：牛粪清洗干净后，烘干粉碎，蒸馏提取油脂。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取原料，并将石墨烯浸入牛粪油中冻干后，磨碎后备用；步骤2，将导电银粉、聚丙醇、乙酸乙酯、秸秆粉、乙二胺四乙酸钠、抗氧化剂、流平剂、抗老化剂混合均匀后，投入球磨机中，再加入步骤1中备用材料和粘合剂，搅拌得正面银浆。
其中，步骤1中冻干温度为-80℃；磨碎的目数为220目。
步骤2中搅拌速度为320rpm，搅拌时间6分钟。
实施例2所得正面银浆最大粒径≤10μm，粘黏度340pa·s，导电电阻为48ω/sq。
实施例3
一种太阳能电池正面银浆，按重量份数计，包括以下原料：石墨烯2-12份，导电银粉40-64份，粘合剂1-3份，牛粪油12-25份，聚丙醇10-20份，乙酸乙酯20-30份，秸秆粉1-4份，乙二胺四乙酸钠12-24份，抗氧化剂1-3份，流平剂0.2-0.8份，抗老化剂0.4-0.8份。
所述粘合剂为玻璃粘合剂。
所述牛粪油的制备方法：牛粪清洗干净后，烘干粉碎，蒸馏提取油脂。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取原料，并将石墨烯浸入牛粪油中冻干后，磨碎后备用；步骤2，将导电银粉、聚丙醇、乙酸乙酯、秸秆粉、乙二胺四乙酸钠、抗氧化剂、流平剂、抗老化剂混合均匀后，投入球磨机中，再加入步骤1中备用材料和粘合剂，搅拌得正面银浆。
其中，步骤1中冻干温度为-80℃；磨碎的目数为230目。
步骤2中搅拌速度为410rpm，搅拌时间8分钟。
实施例3所得正面银浆最大粒径≤14μm，粘黏度317pa·s，导电电阻为58ω/sq。
实施例4
一种太阳能电池正面银浆，按重量份数计，包括以下原料：石墨烯2份，导电银粉40份，粘合剂1份，牛粪油12份，聚丙醇10份，乙酸乙酯20份，秸秆粉1份，乙二胺四乙酸钠12份，抗氧化剂1份，流平剂0.2份，抗老化剂0.4份。
所述粘合剂为玻璃粘合剂。
所述牛粪油的制备方法：牛粪清洗干净后，烘干粉碎，蒸馏提取油脂。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取原料，并将石墨烯浸入牛粪油中冻干后，磨碎后备用；步骤2，将导电银粉、聚丙醇、乙酸乙酯、秸秆粉、乙二胺四乙酸钠、抗氧化剂、流平剂、抗老化剂混合均匀后，投入球磨机中，再加入步骤1中备用材料和粘合剂，搅拌得正面银浆。
其中，步骤1中冻干温度为-80℃；磨碎的目数为230目。
步骤2中搅拌速度为410rpm，搅拌时间8分钟。
实施例4所得正面银浆最大粒径≤11μm，粘黏度338pa·s，导电电阻为51ω/sq。
将实施例1-4的结果与现有技术的正面银浆对比，粘黏度好，与钢化玻璃基底结合紧密，不易剥离，导电电阻小，转化率高，且粒径小，均一性佳。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。