本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种圆柱形锂电池外壳。
背景技术:
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池,锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类。其中,锂金属电池是一类由锂合金或锂金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,通常是不可以充电的。而锂离子电池一般是由锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池,锂离子电池不含金属态的锂,并且是可以充电的。
由于锂离子电池中不含任何贵重金属,不仅原材料都很便宜,而且具有电压高、充电放电寿命长、对环境污染小和自放电率低等诸多优点,已经作为一种清洁能源被广泛地应用于各类电子产品上,如智能手机、笔记本电脑、数码相机以及便携式小型电器等。
现有技术中锂电池在使用过程中,由于过度充电过过度放电会产生气体,使得锂电池内部气压增大,极易发生爆炸,安全性不能得到保证,而且电池组件装配时容易在外壳内晃动,不易定位。
技术实现要素:
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种圆柱形锂电池外壳,其上壳和下壳通过螺纹连接,当锂电池内部气压增大时,可通过拆卸将气体排出,避免了发生爆炸而产生危险。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案。
一种圆柱形锂电池外壳,包括由金属材料铝制成的上壳和下壳,所述上壳呈两端均为开口的圆筒状,上壳一端设有内螺纹,所述下壳为一端封闭,另一端开口的圆筒状,下壳开口端设有外螺纹,上壳和下壳通过螺纹可拆卸连接,下壳封闭端的中心向内凹陷并由中心向外部圆滑过度。
进一步的,所述上壳设有向内凹陷形成的限位凸台。
进一步的,所述限位凸台截面呈圆形。
进一步的,所述下壳底部内侧设有多个限位柱。
进一步的,所述下壳封闭端的中心部位与最外部边缘部位的高度差为1mm到2mm。
进一步的,所述下壳封闭端底部外侧设有防爆压纹。
进一步的,所述防爆压纹均布于下壳封闭端底部外侧。
本发明的有益效果为:一种圆柱形锂电池外壳,包括由金属材料铝制成的上壳和下壳,所述上壳呈两端均为开口的圆筒状,上壳一端设有内螺纹,所述下壳为一端封闭,另一端开口的圆筒状,下壳开口端设有外螺纹,上壳和下壳通过螺纹可拆卸连接,下壳封闭端的中心向内凹陷并由中心向外部圆滑过度。本发明的下壳封闭端的中心向内凹陷,当锂电池内部气体压力增大时,下壳封闭端逐渐变为平面状态,避免发生爆炸,上壳和下壳通过螺纹可拆卸连接,当锂电池内部气压增大时,可通过拆卸下壳便可将气体排出,避免了发生爆炸而产生危险,提高了电池的使用寿命和安全性。此外下壳底部内侧设有多个限位柱,使得电池组件装配时易定位,不会在外壳内晃动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
图中,1.上壳;2.下壳;3.下壳封闭端;4.限位柱;5.限位凸台;6.防爆压纹。
具体实施方式
结合附图对本发明进一步阐释。
参见图1和图2所示的一种圆柱形锂电池外壳,包括由金属材料铝制成的上壳1和下壳2,所述上壳1呈两端均为开口的圆筒状,上壳1设有向内凹陷形成的限位凸台5,电池组件安装于外壳内时,电池组件上安放限位片,通过限位凸台5对限位片限位从而对电池组件进行限位,防止电池组件从外壳中脱落,所述限位凸台5截面呈圆形,便于加工制造。
上壳1一端设有内螺纹,所述下壳2为一端封闭,另一端开口的圆筒状,下壳2开口端设有外螺纹,上壳1和下壳2通过螺纹可拆卸连接,当锂电池内部气压增大时,可通过拆卸下壳2便可将气体排出,避免了发生爆炸而产生危险,提高了电池的使用寿命和安全性。下壳封闭端3的中心向内凹陷并由中心向外部圆滑过度,下壳封闭端3的中心部位与最外部边缘部位的高度差为1mm到2mm,当锂电池内部气体压力增大时,下壳封闭端3逐渐变为平面状态,避免发生爆炸,通过观察下壳封闭端3的状态即可得到锂电池内部气体压力大小,保证了锂电池内部气体能及时排出。
进一步的,所述下壳2底部内侧均布有四个限位柱4,电池组件在装配时,通过限位柱4将电池组件定位,使得电池组件不会在外壳内晃动,加工制造简单。所述下壳封闭端3底部外侧设有防爆压纹6,防爆压纹6均布于下壳封闭端3底部外侧,防爆压纹6增强了下壳2的强度和刚度,可有效防止锂电池在发生破损泄露、过充、高温情况下产生爆炸。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。