一种连料式电连接器及其应用的LED灯泡的制作方法

本发明涉及led灯的电源连接技术，特别涉及一种连料式电连接器及其应用的led灯泡。

背景技术：

现有技术中，led灯的灯头正极和负极连接是利用导线焊接或者把导线挂在灯座上再锁上灯头来实现。如此导线连接的方式，不仅工序复杂，组装效率低，不良率也高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种连料式电连接器，其结构简单，连接工序简单，组装效率高，连接稳定，合格率高。

本发明的目的还在于提供一种led灯泡。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种连料式电连接器，由片材一体成型，具有由片材裁切形成的长条片，长条片的侧边裁切形成可直插连接在pcb板插孔中的插脚和可平衡支撑在pcb板上的支撑件，插脚与长条片处于同一平面，支撑件弯折至与插脚垂直，而长条片的一端裁切形成连接端子。

所述插脚有两个，支撑件也有两个且位于两个插脚之间，两个支撑件向相反方向延伸。

所述插脚的外端裁切形成导角和卡头，导角用于导引插脚直插入pcb板插孔中，卡头则卡在pcb板插孔上，使插脚固定在pcb板插孔中。

所述电连接器为正极电连接器，连接端子为直插针供直插在灯头铆钉孔与灯头正极铆钉接触形成电连接。

所述电连接器为负极电连接器，连接端子具有c型弹性部和力臂，c型弹性部的一端连接长条片而另一端连接力臂，力臂的前端形成触头供灯头负极挤压接触形成电连接。

所述负极电连接器之连接端子的c型弹性部上形成加强筋。

所述负极电连接器之连接端子的触头分叉成两个触点。

一种led灯泡，包括灯头、pcb板、光源板和泡状灯罩，灯罩罩设在灯头上，光源板安装在灯罩中，用于驱动的pcb板安装在灯头中并与光源板电连接，pcb板上开设供正极和负极连接的两组插孔，每组插孔中供一个连料式电连接器的插脚直插连接，该连料式电连接器的支撑件平衡支撑在pcb板上，其中一个连料式电连接器的连接端子直插在灯头铆钉孔中与灯头正极铆钉接触形成电连接，另一个连料式电连接器的连接端子与灯头负极挤压接触形成电连接。

采用上述方案后，本发明由片材一体成型构成连料式产品，利用插脚以直插方式连接在pcb板插孔中，实现本发明与pcb板的电连接，并利用支撑件支撑在pcb板上，保持本发明在pcb板上的稳定平衡状态，这样，本发明与现有的电连接器相比，不需要额外增加配重或胶芯对其安装固定，结构更简单，用料少，节约材料，省成本；插脚连接不像贴片焊脚需要电焊机进行焊接操作，连接工序更简单，组装效率更高，直插式连接更加稳定，合格率更高；而且，本发明电连接器的高度可以设计得比较低，节省高度方向上的空间，便于led灯的小型化。

附图说明

图1是本发明正极电连接器的立体示意图；

图2是本发明正极电连接器的主视图；

图3是本发明正极电连接器的俯视图；

图4是本发明负极电连接器的立体示意图；

图5是本发明负极电连接器的主视图；

图6是本发明负极电连接器的右视图；

图7是本发明led灯泡的平面分解图；

图8是本发明led灯泡的立体分解图；

图9是本发明led灯泡的组合剖视图；

图10是本发明led灯泡的组装过程图。

标号说明

电连接器10，长条片11，插脚12，导角121，卡头122，支撑件13，连接端子14，连接端子15，c型弹性部151，力臂152，触头153，加强筋154；

pcb板20，插孔21；

灯头30，铆钉孔31，正极铆钉32，负极33。

具体实施方式

如图1至图10所示，本发明揭示了一种连料式电连接器10，由片材一体成型，具有由片材裁切形成的长条片11，长条片11的侧边裁切形成插脚12和支撑件13，插脚12可直插连接在pcb板20的插孔21中，支撑件13可平衡支撑在pcb板20上，插脚12与长条片11处于同一平面，支撑件13弯折至与插脚12垂直，而长条片11的一端裁切形成连接端子14（15）。

具体地，插脚12的外端裁切形成导角121和卡头122，导角121用于导引插脚12直插入pcb板20的插孔21中，卡头122则卡在pcb板20的插孔21上，使插脚12固定在pcb板20的插孔21中。

插脚12可以有两个（也可以更多），支撑件13也有两个（或更多），且支撑件13位于插脚12之间，两个支撑件13向相反方向延伸，使支撑更平衡。

如图1至图3所示，电连接器10为正极电连接器，连接端子14为直插针，供直插在灯头30铆钉孔31中，与灯头30的正极铆钉32接触形成电连接。

如图4至图6所示，电连接器10为负极电连接器，连接端子15具有c型弹性部151和力臂152，c型弹性部151的一端连接长条片11而另一端连接力臂152，力臂152的前端形成触头153供灯头30负极33挤压接触形成电连接。为了强化结构，负极电连接器之连接端子15的c型弹性部151上形成加强筋154。为了使电连接更稳定，负极电连接器之连接端子15的触头153分叉成两个触点。

如图7至图9所示，本发明还揭示了运用连料式电连接器10的一种led灯泡，包括灯头30、pcb板20、光源板和泡状灯罩（常见构件，图中未示出），灯罩罩设在灯头30上，光源板安装在灯罩中，用于驱动的pcb板20安装在灯头30中并与光源板电连接。本案的改进点是：在pcb板20上开设供正极和负极连接的两组插孔21（各两个），每组插孔21中供一个连料式电连接器10的插脚12直插连接，连料式电连接器10的支撑件13平衡支撑在pcb板20上，正极连料式电连接器10的连接端子14直插在灯头30铆钉孔31中与灯头30正极铆钉32接触形成电连接，负极连料式电连接器10的连接端子15力臂152的前端触头153供灯头30负极33挤压接触形成电连接。

如图10所示，本发明运用于led灯泡上，组装过程是：

第一步，先将灯头30的负极33外壳和带铆钉孔31的构件组装在一起；

第二步，利用插脚12以直插方式连接在pcb板20的插孔21中，再配以波峰焊，可以确保电连接的牢固、稳定，实现本发明与pcb板20的电连接，并利用支撑件13支撑在pcb板20上，保持本发明在pcb板20上的稳定平衡状态；

将组装了正极和负极电连接器10的pcb板20安装在灯头30的负极33外壳中，利用连接端子15，实现本发明与灯头30的负极33电连接；

第三步，将灯头30的正极铆钉32安装在铆钉孔31中，利用连接端子14，实现本发明与灯头30的正极铆钉32电连接。

本发明在组装时，一方面，不需要像现有技术那样额外增加配重来保持平衡、稳定，也不需要胶芯加以支撑固定，结构更简单，用料更节省；另一方面，不必像现有技术那样需要电焊机对贴片焊脚进行焊接操作，连接工序更简单，组装效率更高，合格率更高。

以上仅为本发明的具体实施例，并非对本发明的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。