一种用于LED固晶胶盘的刮刀机构的制作方法

本发明涉及led生产制造技术领域，具体为一种用于led固晶胶盘的刮刀机构。

背景技术：

固晶胶在使用前需要解冻，待瓶身干燥后才能使用,固晶胶放入胶盘内转动，开始固晶。固晶时，晶片需固定在支架杯正中间。现一般在led固晶过程时，通常会出现胶体进入胶盘轴承内的现象，进入轴承内的胶体会因胶盘的长时间运作摩擦导致胶体变成黑色粉末，黑色粉末会掉落胶盘内，继而引起胶体发黑、胶盘损坏等异常现象，从而导致生产的led晶片散热不良、亮度不良和焊线不良的现象，严重影响灯珠的质量及可靠性，另外在固晶工程中，固晶的厚度不可控，容易造成资源浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于led固晶胶盘的刮刀机构，解决了胶体易进入胶盘轴承和固晶的厚度不可控的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于led固晶胶盘的刮刀机构，包括胶盘和底座，所述底座的上表面设有通孔，且数量不少于四个的通孔等距设置，底座通过通孔内的螺栓固定于工作台，底座的上表面固定有固定板，固定板的一端连接有滑板，滑板的一侧设有滑槽，滑板的一侧靠近滑槽的槽口设有标尺，固定板的上表面设有数量不少于两个等距的弹簧孔，弹簧孔通过弹簧连接片与弹簧的一端固定，弹簧的另一端通过弹簧连接片固定于条形板，弹簧内套接有固定杆，固定杆的一端活动卡装于弹簧孔内，固定杆的另一端固定连接于条形板，位于两个弹簧孔之间的固定板的上表面设有第一螺纹孔，条形板中部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔相对应，且第二螺纹孔和第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的一端设有调节旋钮，条形板的一端连接有滑块，且滑块活动卡装于滑槽内，条形板的另一端通过第一螺钉与连接板上的凸台连接，连接板通过第二螺钉连接有刮刀，刮刀底部一侧的边角部位设有槽口，槽口的一侧连接有第一弧形块，槽口的另一侧连接有第二弧形块，刮刀放置在胶盘的凹槽内，且第一弧形块和第二弧形块分别与胶盘的凹槽两侧接触。所述底板(6)包括石轻质纤维石墨烯复合材料，材料组分包括：石墨烯10-15、二异丙基乙醇胺2-5、亚麻纤维10-12、空心玻璃微珠5-8、聚三亚甲基碳酸酯180-210；制备方法包括：(1)将上述亚麻纤维加入到石墨烯中，搅拌均匀，加入二异丙基乙醇胺，磁力搅拌10分钟，在90℃下保温搅拌15分钟，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得石墨烯交联纤维；(2)将上述石墨烯交联纤维与空心玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述轻质纤维石墨烯聚酯复合材料。优选的，所述第一螺钉的数量不少于两个。

优选的，所述第二螺钉的数量不少于两个，且数量不少于两个的第二螺钉等间距设置。

优选的，所述刮刀与第一弧形块、第二弧形块一体制成。

优选的，所述丝杆与调节旋钮一体制成。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于led固晶胶盘的刮刀机构。具备以下有益效果：

(1)、本发明设置刮刀、第一弧形块、第二弧形块、槽口，使胶体保留在槽口内，第一弧形块防止胶体溢流，第二弧形块防止胶体进入胶盘轴承。

(2)、本发明设置连接板、条形板、弹簧、固定杆、第一螺纹孔、第二螺纹孔、丝杆、调节旋钮，通过调节旋钮升降条形板，从而调整刮刀与胶盘之间的距离，从而控制胶体的厚度，提高了胶体厚度的可控性。

(3)、本发明设置滑槽、标尺、滑板、滑块，条形板升降时带动滑块延滑板上的滑槽上下运动，并且通过标尺确切地控制固晶的厚度。

(4)、本发明设置通孔、底座、连接板，通过底座可以将刮刀机构用于别处，另外通过连接板可连接不同的刮刀，提高了装置的实用性。所述底板(6)包括石轻质纤维石墨烯复合材料，交联石墨烯复合材料具有很好的抗冲击强度、韧性，且质轻，能够有效的提高成品材料的力学性能，降低成品的重量，材料现对于现有技术比重下降30％左右、拉伸强度、悬臂梁冲击强度提高20％以上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明a处结构示意图。

图中：1滑槽、2标尺、3滑板、4固定板、5通孔、6底座、7弹簧、8第一螺纹孔、9固定杆、10刮刀、11胶盘、12连接板、13第一螺钉、14条形板、15第二螺纹孔、16丝杆、17调节旋钮、18第一弧形块、19第二弧形块、20第二螺钉、21槽口、22弹簧孔、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于led固晶胶盘的刮刀机构，包括胶盘(11)和底座(6)，底座(6)的上表面设有通孔(5)，且数量不少于四个的通孔(5)等距设置，底座(6)通过通孔(5)内的螺栓固定于工作台，底座(6)的上表面固定有固定板(4)，固定板(4)的一端连接有滑板(3)，滑板(3)的一侧设有滑槽(1)，滑板(3)的一侧靠近滑槽(1)的槽口设有标尺(2)，固定板(4)的上表面设有数量不少于两个等距的弹簧孔(22)，弹簧孔(22)通过弹簧连接片与弹簧(7)的一端固定，弹簧(7)的另一端通过弹簧连接片固定于条形板(14)，弹簧(7)内套接有固定杆(9)，固定杆(9)的一端活动卡装于弹簧孔(22)内，固定杆(9)的另一端固定连接于条形板(14)，位于两个弹簧孔(22)之间的固定板(4)的上表面设有第一螺纹孔(8)，条形板(14)中部设有第二螺纹孔(15)，第二螺纹孔(15)与第一螺纹孔(8)相对应，且第二螺纹孔(15)和第一螺纹孔(8)内螺纹连接有丝杆(16)，丝杆(16)的一端设有调节旋钮(17)，丝杆(16)与调节旋钮(17)一体制成，条形板(14)的一端连接有滑块(23)，且滑块(23)活动卡装于滑槽(1)内，条形板(14)的另一端通过第一螺钉(13)与连接板(12)上的凸台连接，第一螺钉(13)的数量不少于两个，连接板(12)通过第二螺钉(20)连接有刮刀(10)，第二螺钉(20)的数量不少于两个，且数量不少于两个的第二螺钉(20)等间距设置，刮刀(10)底部一侧的边角部位设有槽口(21)，槽口(21)的一侧连接有第一弧形块(18)，槽口(21)的另一侧连接有第二弧形块(19)，刮刀(10)与第一弧形块(18)、第二弧形块(19)一体制成，刮刀(10)放置在胶盘(11)的凹槽内，且第一弧形块(18)和第二弧形块(19)分别与胶盘(11)的凹槽两侧接触。所述底板(6)包括石轻质纤维石墨烯复合材料，材料组分包括：石墨烯10-15、二异丙基乙醇胺2-5、亚麻纤维10-12、空心玻璃微珠5-8、聚三亚甲基碳酸酯180-210；制备方法包括：(1)将上述亚麻纤维加入到石墨烯中，搅拌均匀，加入二异丙基乙醇胺，磁力搅拌10分钟，在90℃下保温搅拌15分钟，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得石墨烯交联纤维；(2)将上述石墨烯交联纤维与空心玻璃微珠、聚三亚甲基碳酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述轻质纤维石墨烯聚酯复合材料。交联石墨烯复合材料具有很好的抗冲击强度、韧性，且质轻，能够有效的提高成品材料的力学性能，降低成品的重量，材料现对于现有技术比重下降30％左右、拉伸强度、悬臂梁冲击强度提高20％以上。

综上可得，(1)、本发明设置刮刀(10)、第一弧形块(18)、第二弧形块(19)、槽口(21)，使胶体保留在槽口(21)内，第一弧形块(18)防止胶体溢流，第二弧形块(19)防止胶体进入胶盘轴承。

(2)、本发明设置连接板(12)、条形板(14)、弹簧(7)、固定杆(9)、第一螺纹孔(8)、第二螺纹孔(15)、丝杆(16)、调节旋钮(17)，通过调节旋钮(17)升降条形板(14)，从而调整刮刀(10)与胶盘(11)之间的距离，从而控制胶体的厚度，提高了胶体厚度的可控性。

(3)、本发明设置滑槽(1)、标尺(2)、滑板(3)、滑块(23)，条形板(14)升降时带动滑块(23)延滑板(3)上的滑槽(1)上下运动，并且通过标尺(2)确切地控制固晶的厚度。

(4)、本发明设置通孔(5)、底座(6)、连接板(12)，通过底座(6)可以将刮刀机构用于别处，另外通过连接板(12)可连接不同的刮刀(10)，提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。